一種鋁板冷軋進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm寬度以上，長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，0.2mm以下為鋁材，200_寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步，最寬可做到600_的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠乳制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板主要用于:照明燈飾、太陽(yáng)能反射片、建筑外觀、室內(nèi)裝潢、天花板、汽車內(nèi)外裝飾、室內(nèi)裝飾品、航空航天以及軍事方面、機(jī)械零件加工等方向，用于非常廣泛。鋁板的制造流程主要包括熔煉、鑄錠、熱壓成型、冷乳等工序。冷乳是在常溫狀態(tài)下由ML板加工而成，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使乳硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。所以在鋁板加工中，冷乳的目的是將鋁板乳制成所需的厚度，得到更薄的鋁板。在鋁板冷乳過(guò)程中，鋁板從鋁卷逐步退卷，從進(jìn)料裝置進(jìn)入冷乳機(jī)。但是目前常見(jiàn)的進(jìn)料裝置沒(méi)有限位機(jī)構(gòu)，在鋁板進(jìn)料過(guò)程中，鋁板常常會(huì)偏移，嚴(yán)重影響鋁板的冷乳質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板進(jìn)料的限位，防止鋁板在進(jìn)料過(guò)程中偏移，有效提高了鋁板的冷乳質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，它包括機(jī)架、退卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、冷乳機(jī)構(gòu)，所述退卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述退卷機(jī)構(gòu)包括退卷支座、退卷輥、鋁板卷，所述退卷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在退卷支座上，所述鋁板卷設(shè)置在退卷輥上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的右端，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向棍、導(dǎo)向$昆支架、壓棍、壓棍支架、支承支架、支承棍、扭簧，所述導(dǎo)向棍可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輥支架上，所述支承支架安裝在機(jī)架上，并且位于導(dǎo)向輥支架的右上方，所述支承輥固定在支承支架上，所述壓輥支架的右端鉸接在支承輥上，所述壓輥支架和支承輥之間設(shè)置有扭簧，所述壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥支架的左端，所述壓輥和導(dǎo)向輥貼合，所述冷乳機(jī)構(gòu)包括第一乳輥、第一乳輥支架、第二乳輥、第二乳輥支架、冷卻液噴頭，所述第一乳輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一乳輥支架上，所述第二乳輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二乳輥支架，所述第一乳輥和第二乳輥相互貼合，所述冷卻液噴頭安裝在機(jī)架上，并且朝向第一乳輥和第二乳輥，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和冷乳機(jī)構(gòu)之間，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位卡板、絲桿、絲桿螺母、調(diào)整手柄、連接支架、導(dǎo)桿、導(dǎo)座，所述絲桿螺母固定在機(jī)架的兩側(cè)，所述絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述絲桿的外側(cè)同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄，所述絲桿的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接支架連接限位卡板，所述限位卡板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述導(dǎo)桿的一端固定在限位卡板上，所述導(dǎo)座的一端固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)桿可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)座上。
[0005]進(jìn)一步地，所述冷卻液噴頭的角度可調(diào)。
[0006]進(jìn)一步地，所述調(diào)整手柄上均勻設(shè)置有摩擦紋。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一乳輥和第二乳輥的中心連線和水平面的夾角為120?125度。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:退卷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了鋁板卷的穩(wěn)步退卷，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的平穩(wěn)導(dǎo)向，限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的限位，冷乳機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的冷乳。鋁板卷退卷，鋁板依此經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥、限位卡板、第一乳輥和第二乳輥。壓輥對(duì)鋁板實(shí)現(xiàn)了壓緊，保證了鋁板的平穩(wěn)進(jìn)料，鋁板在第一乳輥和第二乳輥的共同作用下實(shí)現(xiàn)乳制。當(dāng)鋁板的寬度改變時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，通過(guò)絲桿帶動(dòng)限位卡板向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)限位卡板之間距離的調(diào)整。壓輥支架和支承輥之間設(shè)置有扭簧，保證了壓輥和導(dǎo)向輥的貼合。第一乳輥和第二乳輥的中心連線和水平面的夾角為120?125度，這樣的角度有利于提高冷乳效果。冷卻液噴頭的角度可調(diào)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板乳制過(guò)程中的冷卻，提高乳制效果。調(diào)整手柄上均勻設(shè)置有摩擦紋，有利于操作人員的操作。導(dǎo)桿和導(dǎo)座保證了限位卡板平穩(wěn)地向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板進(jìn)料的限位，防止鋁板在進(jìn)料過(guò)程中偏移，有效提高了鋁板的冷乳質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明圖2的局部放大圖A。
[0012]圖中:1.機(jī)架，2.退卷機(jī)構(gòu)，3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，4.限位機(jī)構(gòu)，5.冷乳機(jī)構(gòu)，6.退卷支座，7.退卷輥，8.鋁板卷，9.導(dǎo)向輥，10.導(dǎo)向輥支架，11.壓輥，12.壓輥支架，13.支承支架，14.支承輥，15.扭簧，16.第一乳輥，17.第一乳輥支架，18.第二乳輥，19.第二乳輥支架，20.冷卻液噴頭，21.限位卡板，22.絲桿，23.絲桿螺母，24.調(diào)整手柄，25.連接支架，26.導(dǎo)桿，27.導(dǎo)座，28.卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，它包括機(jī)架1、退卷機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、限位機(jī)構(gòu)4、冷乳機(jī)構(gòu)5，退卷機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)了鋁板卷的穩(wěn)步退卷，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的平穩(wěn)導(dǎo)向，限位機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的限位，冷乳機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的冷乳。所述退卷機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1的一側(cè)，所述退卷機(jī)構(gòu)2包括退卷支座6、退卷輥7、鋁板卷8，所述退卷輥7可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在退卷支座6上，所述鋁板卷8設(shè)置在退卷輥7上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)架1的右端。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向輥9、導(dǎo)向輥支架10、壓輥11、壓輥支架12、支承支架13、支承輥14、扭簧15，所述導(dǎo)向輥9可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輥支架10上，所述支承支架13安裝在機(jī)架1上，并且位于導(dǎo)向輥支架10的右上方，所述支承輥14固定在支承支架13上，所述壓輥支架12的右端鉸接在支承輥14上，所述壓輥支架13和支承輥14之間設(shè)置有扭簧15，保證了壓輥11和導(dǎo)向輥9的貼合。所述壓輥11可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥支架12的左端，所述壓輥11和導(dǎo)向輥9貼合。所述冷乳機(jī)構(gòu)5包括第一乳輥16、第一乳輥支架17、第二乳輥18、第二乳輥支架19、冷卻液噴頭20，所述第一乳輥16可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一乳輥支架17上，所述第二乳輥18可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二乳輥支架19，所述第一乳輥16和第二乳輥18相互貼合，所述冷卻液噴頭20安裝在機(jī)架1上，并且朝向第一乳輥16和第二乳輥18。所述第一乳輥16和第二乳輥18的中心連線和水平面的夾角為120?125度，這樣的角度有利于提高冷乳效果。所述冷卻液噴頭20的角度可調(diào)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板乳制過(guò)程中的冷卻，提高乳制效果。所述限位機(jī)構(gòu)4設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和冷乳機(jī)構(gòu)5之間，所述限位機(jī)構(gòu)4包括限位卡板21、絲桿22、絲桿螺母23、調(diào)整手柄24、連接支架25、導(dǎo)桿26、導(dǎo)座27，所述絲桿螺母23固定在機(jī)架1的兩側(cè)，所述絲桿22和絲桿螺母23螺紋連接，所述絲桿22的外側(cè)同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄24，所述調(diào)整手柄24上均勻設(shè)置有摩擦紋，有利于操作人員的操作。所述絲桿22的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接支架25連接限位卡板21，所述限位卡板21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽28，所述導(dǎo)桿26的一端固定在限位卡板21上，所述導(dǎo)座27的一端固定在機(jī)架1上，所述導(dǎo)桿26可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)座27上，導(dǎo)桿26和導(dǎo)座27保證了限位卡板21平穩(wěn)地向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)運(yùn)動(dòng)。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置使用時(shí)，鋁板卷8退卷，鋁板依此經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥9、限位卡板21、第一乳輥16和第二乳輥18。壓輥11對(duì)鋁板實(shí)現(xiàn)了壓緊，保證了鋁板的平穩(wěn)進(jìn)料，鋁板在第一乳輥16和第二乳輥18的共同作用下實(shí)現(xiàn)乳制。當(dāng)鋁板的寬度改變時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄24，通過(guò)絲桿22帶動(dòng)限位卡板21向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)限位卡板21之間距離的調(diào)整。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板進(jìn)料的限位，防止鋁板在進(jìn)料過(guò)程中偏移，有效提高了鋁板的冷乳質(zhì)量。
[0016]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、退卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、冷乳機(jī)構(gòu)，所述退卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述退卷機(jī)構(gòu)包括退卷支座、退卷輥、鋁板卷，所述退卷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在退卷支座上，所述鋁板卷設(shè)置在退卷輥上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的右端，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向棍、導(dǎo)向$昆支架、壓棍、壓棍支架、支承支架、支承棍、扭簧，所述導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輥支架上，所述支承支架安裝在機(jī)架上，并且位于導(dǎo)向輥支架的右上方，所述支承輥固定在支承支架上，所述壓輥支架的右端鉸接在支承輥上，所述壓輥支架和支承輥之間設(shè)置有扭簧，所述壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥支架的左端，所述壓輥和導(dǎo)向輥貼合，所述冷乳機(jī)構(gòu)包括第一乳輥、第一乳輥支架、第二乳輥、第二乳輥支架、冷卻液噴頭，所述第一乳輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一乳輥支架上，所述第二乳輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二乳輥支架，所述第一乳輥和第二乳輥相互貼合，所述冷卻液噴頭安裝在機(jī)架上，并且朝向第一乳輥和第二乳輥，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和冷乳機(jī)構(gòu)之間，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位卡板、絲桿、絲桿螺母、調(diào)整手柄、連接支架、導(dǎo)桿、導(dǎo)座，所述絲桿螺母固定在機(jī)架的兩側(cè)，所述絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述絲桿的外側(cè)同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄，所述絲桿的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接支架連接限位卡板，所述限位卡板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述導(dǎo)桿的一端固定在限位卡板上，所述導(dǎo)座的一端固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)桿可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，其特征在于:所述冷卻液噴頭的角度可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，其特征在于:所述調(diào)整手柄上均勻設(shè)置有摩擦紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板冷乳進(jìn)料裝置，其特征在于:所述第一乳輥和第二乳輥的中心連線和水平面的夾角為120?125度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁板冷軋進(jìn)料裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、冷軋機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輥支架上，壓輥支架的右端鉸接在支承輥上，壓輥支架和支承輥之間設(shè)置有扭簧，壓輥和導(dǎo)向輥貼合，冷軋機(jī)構(gòu)的第一軋輥和第二軋輥相互貼合，冷卻液噴頭朝向第一軋輥和第二軋輥，限位機(jī)構(gòu)設(shè)的絲桿和絲桿螺母螺紋連接，絲桿的外側(cè)同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄，絲桿的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接支架連接限位卡板，限位卡板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，導(dǎo)桿的一端固定在限位卡板上，導(dǎo)座的一端固定在機(jī)架上，導(dǎo)桿可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)座上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板進(jìn)料的限位，防止鋁板在進(jìn)料過(guò)程中偏移，有效提高了鋁板的冷軋質(zhì)量。
【IPC分類】B21B27/10, B21B39/02, B21B39/14, B21B39/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105234192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510624566
【發(fā)明人】章益?zhèn)?
【申請(qǐng)人】浙江普特鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日