一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置，包括水平鋪設于底面的一對軌道，滑動座上懸置一水平往外延伸的拋丸臂，拋丸臂頂端設有拋丸頭，拋丸臂上設置向拋丸頭運動的輸送帶，滑動座上設有驅動輸送帶運動的驅動電機，拋丸頭一側設有張緊圓盤，張緊圓盤上呈環(huán)形陣列有若干張緊輪，張緊圓盤上設有可轉動的轉盤，轉盤上設有呈發(fā)散狀分布的掃丸件。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用張緊圓盤上的張緊輪貼合在鋼管的內壁上，使其具有支撐，防止因拋丸臂過長而導致其發(fā)生傾斜，通過轉盤轉動，呈發(fā)散狀分布的掃丸件能夠將有拋丸擊打掉下的灰塵和散落的拋丸掃動以致讓其從管內取出，達到自動清潔的功能，降低勞動成本及強度。
【專利說明】
一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大口徑無縫鋼管拋光除銹加工設備技術領域，特別是一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置。
【【背景技術】】
[0002]大口徑鋼管用于石油、天然氣、暖氣等行業(yè)，開采和運輸用的大口徑無縫鋼管必須在加工之前對管道進行除銹再采取適當防銹保護措施。
[0003]現(xiàn)有技術中，采用拋丸擊打鋼管道表面，將帶有拋丸頭的拋丸臂伸入大口徑鋼管內，通過拋丸的擊打，使得鋼管表面既達到了拋光除銹的目的，又可以擊打出有利于涂料粘接的錨紋。由于拋光臂懸置在滑動座上，其長度較長，難以保持平衡。而且在拋光除銹時，鋼管內的灰塵以及散落的拋丸容易積留在鋼管內，需要人工清理或者將鋼管豎立使得拋丸滑出，然而在對大口徑鋼管進行加工時，由于鋼管體積龐大，對拋丸和灰塵的清理將會消耗大量的人力，勞動成本較高。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置，能夠防止拋光臂傾斜，同時自動清潔管內灰塵及拋丸，降低勞動成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種用于大口徑無縫鋼管的內壁拋丸除銹裝置，包括水平鋪設于底面的一對軌道，所述軌道上設置可沿軌道往復滑動的滑動座，所述滑動座上懸置一水平往外延伸的拋丸臂，所述拋丸臂頂端設有拋丸頭，所述拋丸臂上設置向拋丸頭運動的輸送帶，所述滑動座上設有驅動所述輸送帶運動的驅動電機，所述拋丸頭一側設有張緊圓盤，所述張緊圓盤上呈環(huán)形陣列有若干張緊輪，所述張緊圓盤上設有可轉動的轉盤，所述轉盤上設有呈發(fā)散狀分布的掃丸件。采用上述方案后，拋丸臂將拋丸頭伸入至待加工的大口徑鋼管內，由輸送帶為拋丸頭注入拋丸鋼砂讓其噴出，張緊圓盤上的張緊輪貼合在鋼管的內壁上，使其具有支撐，防止因拋丸臂過長而導致其發(fā)生傾斜，通過轉盤轉動，呈發(fā)散狀分布的掃丸件能夠將有拋丸擊打掉下灰塵和散落的拋丸掃動以致讓其從管內取出，達到自動清潔的功能，降低勞動成本及強度。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑動座上設有控制拋丸臂高度的高度調節(jié)機構。通過設置高度調節(jié)機構能夠調節(jié)拋丸臂的高度，使其適用不同口徑的鋼管。
[0007]作為優(yōu)選，所述高度調節(jié)機構包括位于拋光臂兩側的支撐架，所述支撐架上豎直開設有調節(jié)槽，所述拋光臂上設有置入在調節(jié)槽內的調節(jié)塊，所述支撐架頂端設置與所述調節(jié)塊連接的調節(jié)螺桿。通過轉動調節(jié)螺桿，由于其頂端與調節(jié)塊螺合，能夠使調節(jié)塊在調節(jié)槽中移動，從而調整拋光臂的高度。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐架的底部經連接桿與所述滑動座連接在一起。方便支撐架與滑動座一齊移動，保證結構穩(wěn)定。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑動座上設有驅動所述滑動座在軌道內移動的驅動馬達。該驅動馬達為滑動座在滑軌上移動提供充足動力，同時才用固定在滑動座上的結構，能夠使其與滑動座及支撐架一齊移動，提高了滑動行程，結構更加合理。
[0010]作為優(yōu)選，所述掃丸件為刷子。刷子跟隨轉盤轉動時，能夠將散落在鋼管底部的灰塵和拋丸掃動，同時由于在除銹加工時需利用其它設備將該大口徑鋼管轉動起來，在鋼管轉動時，刷子能將灰塵和拋丸從管內掃出。
[0011]作為優(yōu)選，所述轉盤由電機驅動轉動，所述電機固定在拋丸臂底部。轉盤采用獨立的電機驅動，將其固定在拋丸臂底部節(jié)約拋丸臂空間，使得結構更加合理、可靠。
[0012]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用張緊圓盤上的張緊輪貼合在鋼管的內壁上，使其具有支撐，防止因拋丸臂過長而導致其發(fā)生傾斜，通過轉盤轉動，呈發(fā)散狀分布的掃丸件能夠將有拋丸擊打掉下的灰塵和散落的拋丸掃動以致讓其從管內取出，達到自動清潔的功能，降低勞動成本及強度。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖中:1_軌道、2-滑動座、3-拋丸臂、4-拋丸頭、5-輸送帶、6-驅動電機、7-張緊圓盤、8-張緊輪、9-轉盤、10-掃丸件、11-支撐架、12-調節(jié)槽、13-調節(jié)塊、14-調節(jié)螺桿、15-連接桿、16-驅動馬達、17-電機。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1，本實用新型包括水平鋪設于底面的一對軌道I，所述軌道I上設置可沿軌道I往復滑動的滑動座2，所述滑動座2上懸置一水平往外延伸的拋丸臂3，所述拋丸臂3頂端設有拋丸頭4，所述拋丸臂3上設置向拋丸頭4運動的輸送帶5，所述滑動座2上設有驅動所述輸送帶5運動的驅動電機6，所述拋丸頭4 一側設有張緊圓盤7，所述張緊圓盤7上呈環(huán)形陣列有若干張緊輪8，所述張緊圓盤7上設有可轉動的轉盤9，所述轉盤9上設有呈發(fā)散狀分布的掃丸件10，該掃丸件10為刷子。
[0017]具體的，所述滑動座2上設有控制拋丸臂3高度的高度調節(jié)機構。所述高度調節(jié)機構包括位于拋光臂3兩側的支撐架11，所述支撐架11滑動設置在軌道I上，所述支撐架11上豎直開設有調節(jié)槽12，所述拋光臂3上設有置入在調節(jié)槽12內的調節(jié)塊13，所述支撐架11頂端設置與所述調節(jié)塊13連接的調節(jié)螺桿14。所述支撐架11的底部經連接桿15與所述滑動座2連接在一起。
[0018]具體的，所述滑動座2上設有驅動所述滑動座2在軌道I內移動的驅動馬達16。所述轉盤9由電機17驅動轉動，所述電機17固定在拋丸臂3底部。
[0019]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，包括水平鋪設于底面的一對軌道(I)，所述軌道(I)上設置可沿軌道(I)往復滑動的滑動座(2)，所述滑動座(2)上懸置一水平往外延伸的拋丸臂(3)，所述拋丸臂(3)頂端設有拋丸頭(4)，其特征在于:所述拋丸臂(3)上設置向拋丸頭(4)運動的輸送帶(5)，所述滑動座(2)上設有驅動所述輸送帶(5)運動的驅動電機(6)，所述拋丸頭(4)一側設有張緊圓盤(7)，所述張緊圓盤(7)上呈環(huán)形陣列有若干張緊輪(8)，所述張緊圓盤(7)上設有可轉動的轉盤(9)，所述轉盤(9)上設有呈發(fā)散狀分布的掃丸件(1)02.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述滑動座(2)上設有控制拋丸臂(3)高度的高度調節(jié)機構。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述高度調節(jié)機構包括位于拋光臂(3)兩側的支撐架(11)，所述支撐架(11)上豎直開設有調節(jié)槽(12)，所述拋光臂(3)上設有置入在調節(jié)槽(12)內的調節(jié)塊(13)，所述支撐架(11)頂端設置與所述調節(jié)塊(13)連接的調節(jié)螺桿(14)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述支撐架(11)的底部經連接桿(15)與所述滑動座(2)連接在一起。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述滑動座(2)上設有驅動所述滑動座(2)在軌道(I)內移動的驅動馬達(16)。6.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述掃丸件(10)為刷子。7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于大口徑無縫鋼管內壁拋丸除銹裝置，其特征在于:所述轉盤(9)由電機(17)驅動轉動，所述電機(17)固定在拋丸臂(3)底部。
【文檔編號】B24C3/32GK205588152SQ201520914458
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年11月17日
【發(fā)明人】章曉峰
【申請人】浙江冠宇管業(yè)有限公司