一種切削刀片位置可調(diào)整的切削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬切削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種切削刀片位置可調(diào)整的切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高刀具的加工精度，尤其是提高刀具的角度加工精度，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了較多的角度可調(diào)式刀具，一般采用調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。歐洲專利EP0471099B1公布了一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)類切削刀具，包括一種切削刀片角度調(diào)整機(jī)構(gòu):類似刀夾的長(zhǎng)方體調(diào)整元件，帶一個(gè)刀片槽，調(diào)整元件中部帶一個(gè)螺栓孔，成一定關(guān)系布置的三個(gè)調(diào)整槽，由緊固螺栓通過(guò)螺栓孔壓緊在刀具本體上的調(diào)整機(jī)構(gòu)槽中；調(diào)整槽由容納調(diào)整球體的設(shè)置與調(diào)整元件側(cè)面的內(nèi)孔與容納調(diào)整螺釘?shù)穆菁y孔相連而成；切削刀片由緊固螺釘緊固于調(diào)整元件的刀片槽中；調(diào)整螺釘前端帶一個(gè)母線與調(diào)整機(jī)構(gòu)槽側(cè)面成一向上銳角的錐面，調(diào)整螺釘置于調(diào)整槽中的螺紋孔中，調(diào)整螺釘錐面與置于調(diào)整槽內(nèi)孔中的調(diào)整球體點(diǎn)支撐；調(diào)整球體在調(diào)整時(shí)可同時(shí)與調(diào)整機(jī)構(gòu)槽支撐面與調(diào)整螺釘錐面點(diǎn)接觸；由于上述銳角的存在，保證了在扳手的作用下，調(diào)整螺釘可旋轉(zhuǎn)向上移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整球體的傳遞，該調(diào)整螺釘與刀具本體在垂直于對(duì)應(yīng)調(diào)整螺釘軸線的平面上發(fā)生相對(duì)位移，由于壓緊螺栓的存在，調(diào)整元件可繞螺栓孔轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)三個(gè)調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)，調(diào)整元件可達(dá)到一定的角度變化，從而達(dá)到對(duì)切削刀具切削加工角度調(diào)整的目的。
[0003]雖然這種調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，但是存在一下缺點(diǎn):
[0004]一、所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)在調(diào)整原理上利用球體等直徑和椎體外徑線性變化的特點(diǎn)，理論上，在調(diào)整過(guò)程中，調(diào)整機(jī)構(gòu)側(cè)面支撐始終是不可靠的點(diǎn)支撐，大大降低了刀具加工的安全性與可靠性。
[0005]二、所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)側(cè)面支撐始終是點(diǎn)支撐，在刀具實(shí)際加工過(guò)程中，由于支撐面是極小的點(diǎn)支撐，支撐部位或多或少受力變形，影響球體等直徑的特點(diǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致刀片角度調(diào)整穩(wěn)定性不夠，一致性較差，重復(fù)調(diào)整精度較低。
[0006]三、所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)整球體并未進(jìn)行限位控制，在調(diào)整時(shí)，支撐點(diǎn)可視為在調(diào)整球體上任意隨機(jī)的一點(diǎn)，由于上述缺點(diǎn)二即支撐點(diǎn)受力變形，在二次或多次利用該調(diào)整球體時(shí)，調(diào)整球體位置變化并非線性變化，而且可能會(huì)出現(xiàn)位置突變的可能，極大增加了刀具調(diào)整難度，降低了調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整穩(wěn)定性、調(diào)整機(jī)構(gòu)零部件的重復(fù)利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切削刀片位置可調(diào)整、刀具加工的可靠性和安全性高的切削刀片位置可調(diào)整的切削刀具。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種切削刀片位置可調(diào)整的切削刀具，包括刀具本體、切削刀片和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述刀具本體上設(shè)有用于安裝所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝槽，所述安裝槽包括安裝槽側(cè)面和安裝槽底面，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整塊和至少一組調(diào)整單元，所述調(diào)整塊上設(shè)有用于安裝切削刀片的刀片槽和用于安裝調(diào)整單元的調(diào)整槽，每個(gè)調(diào)整單元對(duì)應(yīng)一調(diào)整槽，所述調(diào)整單元包括凹槽銷釘、削平銷釘和調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘和凹槽銷釘均置于所述調(diào)整槽內(nèi)，且所述調(diào)整螺釘?shù)念^部與所述凹槽銷釘?shù)奈膊康挚浚稣{(diào)整螺釘與調(diào)整槽之間螺紋配合并可驅(qū)動(dòng)所述凹槽銷釘在調(diào)整槽內(nèi)軸向移動(dòng)，所述削平銷釘裝設(shè)于所述凹槽銷釘?shù)念^部，所述削平銷釘與所述安裝槽側(cè)面之間形成面接觸并可隨所述凹槽銷釘?shù)囊苿?dòng)沿安裝槽底面移動(dòng)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0011]所述凹槽銷釘?shù)念^部設(shè)有與所述削平銷釘外周面匹配的內(nèi)凹圓弧槽，所述削平銷釘裝設(shè)于所述內(nèi)凹圓弧槽內(nèi)。
[0012]所述削平銷釘位于內(nèi)凹圓弧槽外的外周面上設(shè)有與所述安裝槽側(cè)面之間形成面接觸的削平面，所述削平面與削平銷釘?shù)妮S線C2平行。
[0013]所述內(nèi)凹圓弧槽的深度為H，所述削平銷釘?shù)暮穸葹镠1，所述削平銷釘?shù)闹睆綖镈l，1/2D1 < Η < H1，H1 < D1，所述內(nèi)凹圓弧槽的開(kāi)口寬度為B，所述削平面的寬度為B1，B1< B < Dl，HI < B，所述凹槽銷釘?shù)闹睆綖镈，削平銷釘?shù)拈L(zhǎng)度為L(zhǎng)，D < L。
[0014]所述調(diào)整單元設(shè)置為3組，其中兩組沿所述調(diào)整塊的長(zhǎng)邊方向間隔布置，剩余一組布置在所述調(diào)整塊的短邊。
[0015]所述凹槽銷釘?shù)妮S線C1與安裝槽側(cè)面之間的夾角為α，0° < α ^ 90°。
[0016]所述凹槽銷釘位于所述內(nèi)凹圓弧槽的開(kāi)口處具有避免與安裝槽側(cè)面發(fā)生干涉的避讓面，所述避讓面與所述凹槽銷釘?shù)妮S線C1之間的夾角為β，β與α差值范圍為0°?
5° ο
[0017]所述凹槽銷釘與所述調(diào)整槽之間形成間隙配合以使凹槽銷釘可繞自身軸線C1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述削平銷釘與內(nèi)凹圓弧槽之間形成間隙配合以使削平銷釘可繞自身軸線C2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述內(nèi)凹圓弧槽的軸線C3與凹槽銷釘?shù)妮S線C1之間形成任意空間角度Θ。
[0019]所述調(diào)整槽包括依次連通的避讓槽、支撐孔和螺紋孔，所述避讓槽朝向所述安裝槽側(cè)面，所述支撐孔與螺紋孔同軸布置，所述凹槽銷釘尾部裝設(shè)于支撐孔內(nèi)且頭部置于所述避讓槽內(nèi)，所述調(diào)整螺釘位于螺紋孔內(nèi)。
[0020]所述調(diào)整螺釘?shù)奈膊吭O(shè)有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)的沉孔，所述螺紋孔的末端還設(shè)有避讓孔，所述避讓孔與螺紋孔同軸布置。
[0021]所述切削刀片通過(guò)刀片緊固件固定在所述刀片槽內(nèi)，所述調(diào)整塊通過(guò)調(diào)整緊固件固定在所述安裝槽內(nèi)，所述刀片緊固件和調(diào)整緊固件均為緊固螺釘。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0023](1)本發(fā)明的切削刀片位置可調(diào)整切削刀具，切削刀片安裝在調(diào)整塊上，調(diào)整塊安裝在刀具本體上，調(diào)整塊上設(shè)置一組以上調(diào)節(jié)單元，每個(gè)調(diào)節(jié)單元包括凹槽銷釘、削平銷釘和調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘驅(qū)動(dòng)凹槽銷釘在調(diào)整槽內(nèi)軸向移動(dòng)，凹槽銷釘帶動(dòng)削平銷釘運(yùn)動(dòng)，削平銷釘與刀片側(cè)面之間形成面接觸并在凹槽銷釘?shù)膸?dòng)下壓緊切削刀片，通過(guò)凹槽銷釘和削平銷釘?shù)慕M合，使得削平銷釘與安裝槽側(cè)面始終形成面接觸，調(diào)整調(diào)整螺釘使調(diào)整塊和切削刀片并沿安裝槽底面移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整切削刀片加工尺寸尤其是加工角度的目的，從而提高切削刀片的定位精度，提高了切削刀具加工的可靠性和安全性，該結(jié)構(gòu)調(diào)整精度高且調(diào)整狀態(tài)穩(wěn)定；該切削刀具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便。
[0024](2)本發(fā)明的切削刀片位置可調(diào)整切削刀具，調(diào)整塊上采用三組調(diào)整單元，不僅定位精確穩(wěn)定，而且調(diào)整單元只有凹槽銷釘，削平銷釘和調(diào)整螺釘三個(gè)部件，部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便，更換快捷，調(diào)整機(jī)構(gòu)制造難度低，調(diào)整機(jī)構(gòu)的使用壽命高；削平銷釘與凹槽銷釘形成過(guò)半且不完整的圓柱面(內(nèi)凹圓弧槽)支撐結(jié)構(gòu)，使得調(diào)整裝置和切削刀片的的重復(fù)安裝精度高和加工更為穩(wěn)定。
[0025](3)本發(fā)明的切削刀具，根據(jù)凹槽銷釘和削平銷釘可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，同時(shí)，內(nèi)凹圓弧槽的軸線C3與凹槽銷釘?shù)妮S線C1形成任意角度Θ，可做一定的規(guī)劃，系列化生產(chǎn)，降低制造成本；對(duì)于復(fù)雜的刀具，可利用內(nèi)凹圓弧槽的軸線C3與凹槽銷釘?shù)妮S線C1可形成任意角度Θ使得凹槽銷釘與削平銷釘軸線可成一定空間角度，在空間上更靈活的布置調(diào)整結(jié)構(gòu)，提供更加靈活的選項(xiàng)滿足不同的調(diào)整要求，調(diào)整機(jī)構(gòu)通用性高，可重復(fù)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明中切削刀具的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明中調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本發(fā)明中3組調(diào)整單元的位置布置示意圖。
[0030]圖5是本發(fā)明中凹槽銷釘與削平銷釘?shù)难b配示意圖。
[0031]圖6是圖5的側(cè)視圖。
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