一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床加工領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的普通鏜孔器受材料、加工因素的限制,裝上鏜刀后,鏜刀的線速度較低,使得加工出來的孔徑表面粗糙度差,橢圓度難以達(dá)到較高精度;另外,刀具不平衡因素使離心力增大,對(duì)機(jī)床主軸產(chǎn)生危害;且一種型號(hào)的鏜刀加工的孔徑范圍十分有限,中等以上孔徑需多次更換不同型號(hào)鏜孔器和規(guī)格不同的鏜刀桿,操作繁瑣,效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置,以解決現(xiàn)有鏜孔裝置加工精度低且操作繁瑣的問題。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置,包括:
[0005]上體,所述上體可與機(jī)床主軸固定連接;
[0006]下體,所述下體可與所述上體滑動(dòng)連接;所述下體上設(shè)有多個(gè)規(guī)格不同的鏜刀裝夾孔;
[0007]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述下體在所述上體上移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和固定塊,所述固定塊固定于所述上體上,所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有螺紋,所述固定塊和所述下體上分別設(shè)有與帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿適配的開口和適配的調(diào)節(jié)通孔。
[0009]進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)桿的端部設(shè)有等分刻度線。
[0010]進(jìn)一步地,所述機(jī)床鏜孔裝置還包括可在所述上體上移動(dòng)的平衡裝置。
[0011]進(jìn)一步地,所述上體上設(shè)有配合螺釘(圖未示)對(duì)所述平衡裝置固定的固定孔,所述平衡裝置上設(shè)有可使得整個(gè)平衡裝置在螺釘上限位移動(dòng)的條形孔。
[0012]進(jìn)一步地,所述鏜刀裝夾孔包括設(shè)置在所述下體底部的,
[0013]對(duì)主鏜刀進(jìn)行裝夾的主鏜刀裝夾孔;
[0014]對(duì)副鏜刀進(jìn)行裝夾的副鏜刀裝夾孔;以及,
[0015]設(shè)置在側(cè)斜向下面的對(duì)側(cè)鏜刀進(jìn)行裝夾的側(cè)鏜刀裝夾孔。
[0016]進(jìn)一步地,所述下體的側(cè)面設(shè)有鏜刀鎖緊孔。
[0017]進(jìn)一步地,所述上體上設(shè)有對(duì)所述下體限位鎖緊的下體鎖緊孔。
[0018]進(jìn)一步地,所述下體上設(shè)有滑動(dòng)部,所述上體設(shè)有適配容納所述滑動(dòng)部的開口,通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的對(duì)所述下體的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),使得所述滑動(dòng)部在所述開口內(nèi)移動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地,所述上體上設(shè)有對(duì)所述滑動(dòng)部的受力進(jìn)行緩沖的緩沖缺口。
[0020]本發(fā)明提供了一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置,通過增加側(cè)面斜式的側(cè)鏜刀裝夾孔124來裝夾側(cè)鏜刀,大大的擴(kuò)大了加工孔徑的范圍,使得機(jī)床適用性增加,機(jī)床加工零件種類擴(kuò)大;同時(shí),采用便捷式的平衡裝置140,控制鏜刀運(yùn)動(dòng)中的離心力,可使鏜刀高速切肩狀態(tài)下保持平衡,提高切肩速度2倍以上,大幅提高生產(chǎn)效率;并且有效控制孔徑橢圓度,達(dá)到提高零件加工精度的效果;高速切肩和對(duì)下體120的微調(diào)可大幅降低孔徑表面粗糙度,使得加工通孔的表面光滑,獲得較理想的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的分解圖;
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的上體和下體的組裝立體圖;
[0024]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)桿的帶有等分刻度線的側(cè)視圖;
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的帶有平衡裝置的可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的立體效果圖;
[0026]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的平衡裝置立體圖;
[0027]圖6是圖2的側(cè)視圖;
[0028]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的下體的立體圖;
[0029]圖8是圖7的仰視圖;
[0030]圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的上體的立體圖;
[0031]圖10是圖9的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0033]如圖1、2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置100,包括可與機(jī)床固定連接上體110,與所述上體110滑動(dòng)連接的下體120,用于驅(qū)動(dòng)所述下體120在所述上體110上移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)130。其中,所述下體120上設(shè)有多個(gè)規(guī)格不同的鏜刀裝夾孔(圖未標(biāo)),多個(gè)所述鏜刀裝夾孔可用于裝夾規(guī)格不同的鏜刀(圖未示),從而實(shí)現(xiàn)大范圍孔徑的加工。
[0034]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)130包括調(diào)節(jié)桿131和固定塊132,所述固定塊132固定于所述上體110上,所述調(diào)節(jié)桿131上設(shè)有螺紋,所述固定塊132和所述下體120上分別設(shè)有與帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿131適配的開口 1321和適配的調(diào)節(jié)通孔121。
[0035]所述調(diào)節(jié)桿131先后穿過所述固定塊132和所述下體120,由于所述固定塊132與所述上體110固定連接,而所述下體120可以在所述上體110上滑動(dòng),則通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿131,可使得所述下體120相對(duì)于固定于機(jī)床(圖未示)上的所述上體110的位置發(fā)生變化。即,通過所述調(diào)節(jié)桿131對(duì)所述下體120的位置的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)不同加工區(qū)域的加工,同時(shí)在對(duì)同一加工孔的加工時(shí),通過微調(diào)所述調(diào)節(jié)桿131,也可以對(duì)加工孔實(shí)現(xiàn)精加工。
[0036]結(jié)合圖3,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)所述下體120的位置的微調(diào)或精確調(diào)整,所述調(diào)節(jié)桿131的端部設(shè)有等分刻度線1311,所述調(diào)節(jié)桿131每旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度,所述下體則移動(dòng)一定距離,本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有20個(gè)等分刻度線1311,當(dāng)所述調(diào)節(jié)桿131旋轉(zhuǎn)一格(兩個(gè)等分刻度線之間的距離),所述下體120則相對(duì)所述上體110移動(dòng)0.02mm。
[0037]進(jìn)一步地,如圖4、5所示,所述上體110固定于機(jī)床主軸上,當(dāng)待加工孔徑變化,需要調(diào)節(jié)下體的位置時(shí),由于下體120的位移使得質(zhì)量不平衡,在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。為了減小或消除離心力,使得鏜刀高速切削狀態(tài)下保持平衡,以提高切削速度,并有效的控制孔徑的圓度,提高零件加工的精度,所述機(jī)床鏜孔裝置100還包括可在所述上體110上移動(dòng)的平衡裝置140。當(dāng)所述下體120相對(duì)所述上體110的位置發(fā)生變化時(shí),所述平衡裝置140則向所述下體120移動(dòng)相反的方向移動(dòng)一定距離,使得鏜刀兩端重量相對(duì)平衡。
[0038]本實(shí)施例中,當(dāng)所述下體120移動(dòng)距離小于或等于10mm時(shí),平衡裝置140不作調(diào)整,當(dāng)移動(dòng)距離超過10mm時(shí),每超過1mm,