鎖緊螺母的輔助裝配裝置及其裝配方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及矯直機上下機架的連接配件領域，特別是涉及一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置及其裝配方法。
【背景技術】
[0002]在矯直機上下機架的連接配件中，鎖緊螺母中必須裝入密封圈與螺紋套才能將機架的上蓋和下蓋密封鎖緊，然而在裝入密封圈時卻帶來了一個難題。在下蓋中整體套入密封圈后，由于密封圈具有一定的彈性和伸縮性，在直接裝配螺紋套時極易碰觸到密封圈，導致密封圈的破裂或翻邊，輕則使密封圈失去原本具有的作用，重則造成密封圈的損壞與浪費，因此如何順利地將鎖緊螺母裝配完畢，減少其中密封圈的損壞成為一個亟需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置及其裝配方法，能夠解決鎖緊螺母裝配過程中密封圈極易損壞的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置，鎖緊螺母包括上蓋、下蓋、與上蓋、下蓋內部相嵌套的螺紋套，螺紋套與下蓋之間設有第一密封圈、第二密封圈，輔助裝配裝置包括第一工裝、第二工裝，第一工裝呈螺帽狀，由上部螺帽和下部螺桿組成，上部螺帽的上端設有斜坡，斜坡的弧度與第一密封圈下端的斜度相匹配，下部螺桿上設有外螺紋；第二工裝呈中空的圓柱體，在其上端的外側也設有斜坡，斜坡的弧度與鎖緊螺母中下蓋的內側斜度相匹配。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，第一工裝的外徑比下蓋的最小內徑小0.2-0.3mm，在裝配過程中使第一工裝能順利穿過下蓋。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，第二工裝的內徑比螺紋套的最大外徑大0.2-0.3mm,使第二工裝與螺紋套間隙配合，穩(wěn)固地固定住第二密封圈。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種鎖緊螺母的裝配方法，包括以下步驟:
首先，將第一密封圈置于下蓋的凹槽中，第一工裝擰在螺紋套上，將第一工裝與螺紋套一同穿過下蓋，當螺紋套與下蓋邊緣平齊時，將第一工裝取下；
將第二密封圈置于螺紋套的凹槽中，第二工裝套在第二密封圈與螺紋套的外部，第二工裝與螺紋套一同進入下蓋的過程中，當?shù)诙芊馊M入下蓋并與下蓋外緣貼合時，即可將第二工裝取下；
其次，將上蓋套在螺紋套的外部。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述鎖緊螺母的輔助裝配裝置結構簡單、成本低，借助于輔助裝配裝置不僅能夠輕松地將密封圈裝入鎖緊螺母中，不會造成密封圈的損壞與浪費，而且在裝配結束后能夠方便取下輔助裝配裝置，方便可靠，解決了鎖緊螺母裝配過程中密封圈極易損壞的問題，也一定程度地為大型機械的工件裝配上節(jié)約了成本，適宜于廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是所述鎖緊螺母的裝配過程圖之一；
圖2是所述鎖緊螺母的裝配過程圖之二；
附圖中各部件的標記如下:1、上蓋，2、下蓋，3、螺紋套，4、第一密封圈，5、第二密封圈，6、第一工裝，61、上部螺帽，62、下部螺桿，7、第二工裝。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置，鎖緊螺母包括上蓋1、下蓋2、與上蓋1、下蓋2內部相嵌套的螺紋套3，螺紋套3與下蓋2之間設有第一密封圈4、第二密封圈5。輔助裝配裝置包括第一工裝6、第二工裝7，第一工裝6呈螺帽狀，由上部螺帽61和下部螺桿62組成，上部螺帽61的上端設有斜坡，斜坡的弧度與第一密封圈4下端的斜度相匹配，下部螺桿62上設有外螺紋，第一工裝6的外徑比下蓋2的最小內徑小0.2-0.3mm ;第二工裝7呈中空的圓柱體，在其上端的外側也設有斜坡，斜坡的弧度與鎖緊螺母中下蓋2的內側斜度相匹配，第二工裝7的內徑比螺紋套3的最大外徑大0.2-0.3mm。
[0012]借助于所述輔助裝配裝置，本發(fā)明還提供一種鎖緊螺母的裝配方法，其包括以下步驟:
首先，將第一密封圈4置于下蓋2的凹槽中，第一工裝6擰在螺紋套3上，將第一工裝6與螺紋套3 —同穿過下蓋2，當螺紋套3與下蓋2邊緣平齊時，將第一工裝6取下；由于第一工裝6的上端設有斜坡，第一密封圈4的下端也具有一定的斜度，當?shù)谝还ぱb6接觸到第一密封圈4時，可以順滑地與第一密封圈4過渡，而不會使第一密封圈4破裂或翻邊，當螺紋套3與下蓋2邊緣平齊時，第一密封圈4與下蓋2裝配完成；
將第二密封圈5置于螺紋套3的凹槽中，第二工裝7套在第二密封圈5與螺紋套3的外部，使第二密封圈5與螺紋套3緊密貼合，第二工裝7與螺紋套3 —同進入下蓋2的過程中，當?shù)诙芊馊?進入下蓋2并與下蓋2外緣貼合時，即可將第二工裝7取下；由于第二工裝7的上端外側設有斜坡，而下蓋2的內側端部也設有斜坡，兩者斜度互補，使第二工裝7在固定住第二密封圈5與螺紋套3的同時，能夠順利地部分進入下蓋2，當?shù)诙芊馊?進入下蓋2并與下蓋2外緣貼合時，第二密封圈5與下蓋2裝配完成；
上述兩個過程是同步進行的，兩者相互不影響。
[0013]其次，將上蓋1套在螺紋套3的外部。
[0014]本發(fā)明所述鎖緊螺母的輔助裝配裝置結構簡單、成本低，借助于輔助裝配裝置不僅能夠輕松地將密封圈裝入鎖緊螺母中，不會造成密封圈的損壞與浪費，而且在裝配結束后能夠方便取下輔助裝配裝置，方便可靠，解決了鎖緊螺母裝配過程中密封圈極易損壞的問題，也一定程度地為大型機械的工件裝配上節(jié)約了成本，適宜于廣泛推廣使用。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置，鎖緊螺母包括上蓋、下蓋、與上蓋、下蓋內部相嵌套的螺紋套，螺紋套與下蓋之間設有第一密封圈、第二密封圈，其特征在于，輔助裝配裝置包括第一工裝、第二工裝，第一工裝呈螺帽狀，由上部螺帽和下部螺桿組成，上部螺帽的上端設有斜坡，斜坡的弧度與第一密封圈下端的斜度相匹配，下部螺桿上設有外螺紋；第二工裝呈中空的圓柱體，在其上端的外側也設有斜坡，斜坡的弧度與鎖緊螺母中下蓋的內側斜度相匹配。2.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊螺母的輔助裝配裝置，其特征在于，第一工裝的外徑比下蓋的最小內徑小0.2~0.3mm。3.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊螺母的輔助裝配裝置，其特征在于，第二工裝的內徑比螺紋套的最大外徑大0.2-0.3mm。4.基于權利要求1所述鎖緊螺母的裝配方法，包括以下步驟:首先，將第一密封圈置于下蓋的凹槽中，第一工裝擰在螺紋套上，將第一工裝與螺紋套一同穿過下蓋，當螺紋套與下蓋邊緣平齊時，將第一工裝取下；將第二密封圈置于螺紋套的凹槽中，第二工裝套在第二密封圈與螺紋套的外部，第二工裝與螺紋套一同進入下蓋的過程中，當?shù)诙芊馊M入下蓋并與下蓋外緣貼合時，即可將第二工裝取下；其次，將上蓋套在螺紋套的外部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎖緊螺母的輔助裝配裝置，鎖緊螺母為矯直機上下機架的連接配件，輔助裝配裝置包括第一工裝、第二工裝，結構簡單、成本低；還公開了一種鎖緊螺母的裝配方法，步驟包括：首先，將第一密封圈置于下蓋的凹槽中，第一工裝擰在螺紋套上，將第一工裝與螺紋套一同穿過下蓋，當螺紋套與下蓋邊緣平齊時，將第一工裝取下；將第二密封圈置于螺紋套的凹槽中，第二工裝套在第二密封圈與螺紋套的外部，第二工裝與螺紋套一同進入下蓋的過程中，當?shù)诙芊馊M入下蓋并與下蓋外緣貼合時，即可將第二工裝取下；其次，將上蓋套在螺紋套的外部。通過上述方式，本發(fā)明能夠解決鎖緊螺母裝配過程中密封圈極易損壞的問題。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN105234665
【申請?zhí)枴緾N201510585550
【發(fā)明人】梁學楷
【申請人】浩中機械(蚌埠)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日