倒裝式?jīng)_孔落料模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種倒裝式?jīng)_孔落料模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。在沖壓加工中常常需要對(duì)料帶落料后沖孔，使用現(xiàn)有的模具需要先在落料模中將工件落料，然后放入沖孔模中沖孔。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中采用模具對(duì)工件進(jìn)行沖孔落料時(shí)至少存在如下缺點(diǎn):
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)加工時(shí)，采用多套模具共同作用，工序多，生產(chǎn)效率低，另外工件需要重復(fù)定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)中，工件加工完畢后，工件位于凹模內(nèi)，不便于工件的取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種倒裝式?jīng)_孔落料模，以改善現(xiàn)有技術(shù)的工件進(jìn)行沖孔落料時(shí)采用多套模具導(dǎo)致工序復(fù)雜、工件的加工精度低的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種倒裝式?jīng)_孔落料模，包括上模座、下模座、模柄、凹模、凹凸模、導(dǎo)柱以及導(dǎo)套，其中:
[0009]所述導(dǎo)套安裝于所述上模座，所述導(dǎo)柱安裝于所述下模座，所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)套相互配合；
[0010]所述凹模安裝于所述上模座，所述凹模具有落料用的型腔，所述凹模還設(shè)置有用于沖孔的沖孔凸模，所述沖孔凸模位于所述型腔內(nèi)；所述凹凸模安裝于所述下模座，所述凹凸模具有用于落料的落料凸模以及用于沖孔的成型孔，所述落料凸模與所述型腔相配合，所述沖孔凸模與所述成型孔相配合；
[0011]所述倒裝式?jīng)_孔落料模還包括電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)包括導(dǎo)磁面板以及電連接所述導(dǎo)磁面板的控制系統(tǒng)，所述導(dǎo)磁面板安裝于所述凹凸模，且所述導(dǎo)磁面板位于所述凹凸模的靠近所述凹模的端部。
[0012]優(yōu)選的，所述凹凸模的端部具有安裝槽，所述導(dǎo)磁面板位于所述安裝槽內(nèi)，且所述導(dǎo)磁面板可拆卸連接所述凹凸模。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝槽為環(huán)形槽，所述安裝槽沿所述凹凸模的周向方向延伸，且所述安裝槽的軸心線(xiàn)與所述成型孔的軸心線(xiàn)共線(xiàn)。
[0014]優(yōu)選的，所述安裝槽的槽深大于所述導(dǎo)磁面板的厚度0.
[0015]優(yōu)選的，所述倒裝式?jīng)_孔落料模還包括頂件組件，所述頂件組件位于所述凹模的型腔內(nèi)，所述頂件組件用于將工件朝向所述型腔的開(kāi)口處頂出所述凹模。
[0016]優(yōu)選的，所述頂件組件包括頂板以及彈性件，所述彈性件的一端固定連接所述頂板，所述彈性件的另一端固定連接所述上模座；所述倒裝式?jīng)_孔落料模呈開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，所述頂板沿所述型腔的開(kāi)口方向凸出所述凹模。
[0017]優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，所述彈性件設(shè)置有多個(gè)。
[0018]優(yōu)選的，所述凹模的型腔內(nèi)還具有定位槽，所述定位槽沿所述型腔的徑向方向向外凹陷，所述定位槽沿所述型腔的軸心線(xiàn)方向延伸；所述頂板具有與所述定位槽相配合的定位凸起，所述定位凸起卡接在所述定位槽內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的，所述倒裝式?jīng)_孔落料模還包括卸料板，所述卸料板套設(shè)在所述凹凸模上，所述卸料板與所述下模座之間還安裝有卸料彈簧。
[0020]優(yōu)選的，，所述倒裝式?jīng)_孔落料模還包括多個(gè)墊板，所述上模座與所述凹模之間設(shè)置有所述墊板，所述下模座與所述凹凸模之間設(shè)置有所述墊板。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]綜上所述，本發(fā)明提供了一種倒裝式?jīng)_孔落料模，該沖孔落料模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，制造成本低；同時(shí)，該沖孔落料模一次開(kāi)合模過(guò)程即完成工件的沖孔以及落料，提高了生產(chǎn)效率，避免了工件重復(fù)定位，提高了產(chǎn)品的精度，實(shí)用性好；進(jìn)一步的，落料完成后，工件位于凹凸模上，便于取出。具體如下:
[0023]該倒裝式?jīng)_孔落料模包括凹凸模以及凹模，凹凸模上設(shè)置有沖孔用的成型孔，凹模上設(shè)置有沖孔用的沖孔凸模，沖孔凸模與成型孔配合，凹凸模的落料凸模與凹模的落料凹模匹配。沖壓生產(chǎn)時(shí)，上模座在壓力機(jī)的作用下向下移動(dòng)，凹凸模與落料凹模配合完成落料加工，同時(shí)，沖孔凸模與成型孔配合完成沖孔加工，在一套模具中就能完成工件的落料和沖孔加工，提高了生產(chǎn)效率，落料和沖孔兩道工序之間不用將工件取出，避免了工件重復(fù)定位，提高了工件的精度和質(zhì)量。同時(shí)，沖壓前將工件定位在凹凸模上，凹凸模上設(shè)置有導(dǎo)磁面板，導(dǎo)磁面板開(kāi)啟，將工件固定在凹凸模上，提高了安裝精度，一次完成安裝，節(jié)省了安裝時(shí)間；進(jìn)一步的，沖壓完畢后，工件吸附在導(dǎo)磁面板上，不會(huì)留在凹模的型腔中，便于工件的取出，實(shí)用性高，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明提供的倒裝式?jīng)_孔落料模實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本發(fā)明提供的倒裝式?jīng)_孔落料模實(shí)施例一的凹凸模的俯視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明提供的倒裝式?jīng)_孔落料模實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]附圖標(biāo)記匯總:
[0029]上模座100，下模座200，模柄300，凹模400，凹凸模500，導(dǎo)柱600，導(dǎo)套700，導(dǎo)磁面板800，
[0030]型腔101，沖孔凸模102，成型孔103，安裝槽104，卸料板105，導(dǎo)向桿106，卸料彈簧107，墊板108，
[0031]頂板201，彈性件202，定位槽203，定位凸起204。
【具體實(shí)施方式】
[0032]沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。在沖壓加工中常常需要對(duì)料帶落料后沖孔，使用現(xiàn)有的模具需要先在落料模中將工件落料，然后放入沖孔模中沖孔。采用多套模具共同作用，工序多，生產(chǎn)效率低，另外工件需要重復(fù)定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量；工件加工完畢后，工件位于凹模內(nèi)，不便于工件的取出。
[0033]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種倒裝式?jīng)_孔落料模，該沖孔落料模一次開(kāi)合模過(guò)程就可以完成工件的落料以及沖孔，生產(chǎn)效率高，精度高；同時(shí)，沖壓完畢后，工件位于凹凸模上，取出更加方便快捷，節(jié)省了時(shí)間。
[0034]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0037]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]實(shí)施例一
[0041]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種倒裝式?jīng)_孔落料模，包括上模座100、下模座200、模柄300、凹模400、凹凸模500、導(dǎo)柱600以及導(dǎo)套700，其中:
[0042]所述導(dǎo)套700安裝于所述上模座100，所述導(dǎo)柱600安裝于所述下模座200，所述導(dǎo)柱600與所述導(dǎo)套700相互配合；
[0043]所述凹模400安裝于所述上模座100，所述凹模400具有落料用的型腔101，所述凹模400還設(shè)置有用于沖孔的沖孔凸模102，所述沖孔凸模102位于所述型腔101內(nèi)；所述凹凸模500安裝于所述下模座200，所述凹凸模500具有用于落料的落料凸模以及用于沖孔的成型孔103，所述落料凸模與所述型腔101相配合，所述沖孔凸模102與所述成型孔103相配合；
[0044]所述倒裝式?jīng)_孔落料模還包括電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)包括導(dǎo)磁面板800