一種用于加工梅花瓣的自動銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工梅花瓣的自動銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。銑床可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
[0003]銑床除了能夠銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，例如梅花瓣，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的銑床，在銑梅花瓣時，工序較多，需要多次銑才能完成，不僅費時費力，而且，多次加工定位導(dǎo)致工件成品的誤差較大。
[0005]因此，如何減少工序，提高生產(chǎn)效率，同時提高加工精度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于加工梅花瓣的自動銑床，該自動銑床不僅可以有效的提尚加工效率，還可以有效的提尚加工精度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種用于加工梅花瓣的自動銑床，包括具有錐面的刀具和用于安裝刀具并帶動所述刀具旋轉(zhuǎn)的主軸，所述刀具的錐面位于所述刀具遠離所述主軸的一端，所述錐面與工件的軸線平行。
[0009]優(yōu)選的，所述刀具呈圓柱狀，并且所述刀具與所述主軸的軸線重合。
[0010]優(yōu)選的，還包括用于夾持所述工件的夾具。
[0011]優(yōu)選的，所述夾具上設(shè)有頂尖，所述頂尖抵接于所述工件的一端中心。
[0012]優(yōu)選的，所述主軸的軸線與所述工件的軸線之間的夾角，以及所述錐面與所述主軸的軸線之間夾角之和為90°。
[0013]優(yōu)選的，所述主軸的軸線與所述工件的軸線夾角為30°，所述錐面與所述主軸的軸線夾角為60°。
[0014]本發(fā)明所提供的自動銑床，包括具有錐面的刀具和用于安裝刀具并帶動所述刀具旋轉(zhuǎn)的主軸，所述刀具的錐面位于所述刀具遠離所述主軸的一端，所述錐面與工件的軸線平行。該自動銑床通過將所述刀具的錐面設(shè)置為平行于所述工件的軸線方向，使得所述刀具恰好可以沿所述工件的垂直方向進給，保證所述工件垂直加工，可以通過所述刀具的錐面對所述工件一次加工成型，減少工序的同時，使所述工件符合標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明所提供的自動銑床一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1-刀具、2-主軸、3-工件、4-夾具。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的核心是提供一種用于加工梅花瓣的自動銑床，該自動銑床不僅可以有效的提尚加工效率，還可以有效的提尚加工精度。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的自動銑床一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在該實施方式中，自動銑床包括具有錐面的刀具1和用于安裝刀具1并帶動刀具1旋轉(zhuǎn)的主軸2，刀具1的錐面設(shè)置在刀具1遠離主軸2的一端，錐面與工件3的軸線平行。該自動銑床通過將刀具1的錐面設(shè)置為平行于工件3的軸線方向，使得刀具1恰好可以沿工件3的垂直方向進給，保證工件3垂直加工，可以通過刀具1的錐面對工件3進行加工，減少工序的同時，使工件3符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]進一步，刀具1呈圓柱狀，并且刀具1與主軸2的軸線重合。圓柱狀的刀具1加工簡單，制作成本低，錐面上設(shè)有梅花瓣的形狀，使得刀具1對工件3的加工工序減少，無需多次定位。
[0023]更進一步，為了保證工件3的穩(wěn)定，進而提高工件3的加工精度，該銑床還包括用于夾持工件3的夾具4，具體的，夾具4上設(shè)有頂尖，頂尖抵接于工件3的一端中心，保證工件3的受力平衡，處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0024]具體的，主軸2的軸線與工件3的軸線之間的夾角，加之錐面與主軸2的軸線之間夾角之和為90°，通過上述角度設(shè)計，保證工件3的錐面與工件3的軸線平行，便于工件3加工。
[0025]更具體的，主軸2的軸線與工件3的軸線夾角可以為30°，錐面與主軸2的軸線夾角為60°，如此設(shè)設(shè)置，可以方便主軸2與發(fā)動機的連接，主軸2的傾斜角度相對較小，也便于主軸2的固定。當(dāng)然，主軸2的軸線與工件3的軸線夾角也可以為45°，錐面與主軸2的軸線夾角同樣為45°。
[0026]該自動銑床通過精密計算與多次試驗，設(shè)計出具有移動錐度的刀具1和具有一定角度的主軸2，使得其工件3恰好能垂直加工，在減少加工工序的同時，使得工件3符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0028]以上對本發(fā)明所提供的自動銑床進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工梅花瓣的自動銑床，其特征在于，包括具有錐面的刀具(1)和用于安裝刀具(1)并帶動所述刀具(1)旋轉(zhuǎn)的主軸(2)，所述刀具(1)的錐面位于所述刀具(1)遠離所述主軸(2)的一端，所述錐面與工件(3)的軸線平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動銑床，其特征在于，所述刀具(1)呈圓柱狀，并且所述刀具(1)與所述主軸(2)的軸線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動銑床，其特征在于，還包括用于夾持所述工件(3)的夾具⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動銑床，其特征在于，所述夾具(4)上設(shè)有頂尖，所述頂尖抵接于所述工件(3)的一端中心。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的自動銑床，其特征在于，所述主軸(2)的軸線與所述工件(3)的軸線之間的夾角，以及所述錐面與所述主軸(2)的軸線之間夾角之和為90。。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動銑床，其特征在于，所述主軸(2)的軸線與所述工件(3)的軸線夾角為30°，所述錐面與所述主軸(2)的軸線夾角為60°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工梅花瓣的自動銑床，包括具有錐面的刀具和用于安裝刀具并帶動所述刀具旋轉(zhuǎn)的主軸，所述刀具的錐面位于所述刀具遠離所述主軸的一端，所述錐面與工件的軸線平行。本發(fā)明所提供的自動銑床通過將所述刀具的錐面設(shè)置為平行于所述工件的軸線方向，使得所述刀具恰好可以沿所述工件的垂直方向進給，保證所述工件垂直加工，可以通過所述刀具的錐面對所述工件一次加工成型，減少工序的同時，使所述工件符合標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B23C3/00
【公開號】CN105252053
【申請?zhí)枴緾N201510782953
【發(fā)明人】段全
【申請人】重慶勝利工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月16日