一種o型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱管是一種以金屬管為外殼，在沿管內(nèi)均布有電熱合金絲的電熱器。在我國電熱管加工企業(yè)中，對加工電熱管頭部螺母的加工，都是通過人工將螺母旋緊在電熱管頭部，其生產(chǎn)效率低，且不利益保證加工質(zhì)量的統(tǒng)一性，難以降低企業(yè)員工成本支出，因此人們需要一種對0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，從而提高企業(yè)加工生產(chǎn)效率和自動化程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，包括墊塊，所述墊塊的前端固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的后端固定有前端板，所述墊塊后端的左、右兩部均安裝有底座，所述底座上均縱向設(shè)有滑動桿，所述滑動桿的前端均與前端板相連接，所述底座的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置均與滑動桿的后端相連接。使用時，通過伸縮氣缸工作，帶滑動桿前后位移，推動后端板上的螺母旋轉(zhuǎn)裝置前后位移將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0006]所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置包括后端板，所述后端板的前端與滑動桿均相連接，后端板前端面的中部安裝有螺母電機，后端板的后端上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與螺母電機的軸相連接，所述后端板后端面的左、右兩部均設(shè)有安裝頭，所述安裝頭內(nèi)均設(shè)有安裝孔，安裝頭的外側(cè)壁上均固定有外齒圈，所述外齒圈均與驅(qū)動齒輪相嚙合。使用時，工作人員先將螺母頭放入到安裝孔中，這時螺母電機工作，帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪帶動外齒圈旋轉(zhuǎn)，外齒圈帶動安裝頭旋轉(zhuǎn)，同時配合伸縮氣缸工作將將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有生產(chǎn)制造成本低、使用方便和結(jié)構(gòu)設(shè)計合理等優(yōu)點，能實現(xiàn)自動裝配0型電熱管的螺母頭，并替代人工，自動化程度高，提高了 0型電熱管的裝配效率，節(jié)省了人力物力，并節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的右視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明螺母旋轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明螺母旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明，對本發(fā)明做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0014]如圖1至圖2所示，一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，包括墊塊1，所述墊塊1的前端固定有伸縮氣缸2，所述伸縮氣缸2的后端固定有前端板3，所述墊塊1后端的左、右兩部均安裝有底座5，所述底座5上均縱向設(shè)有滑動桿4，所述滑動桿4的前端均與前端板3相連接，所述底座5的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置6，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置6均與滑動桿4的后端相連接。使用時，通過伸縮氣缸2工作，帶滑動桿4前后位移，推動后端板6a上的螺母旋轉(zhuǎn)裝置6前后位移將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0015]如圖3至圖4所示，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置6包括后端板6a，所述后端板6a的前端與滑動桿4均相連接，后端板6a前端面的中部安裝有螺母電機6b，后端板6a的后端上設(shè)有驅(qū)動齒輪6c，所述驅(qū)動齒輪6c與螺母電機6b的軸相連接，所述后端板6a后端面的左、右兩部均設(shè)有安裝頭6d，所述安裝頭6d內(nèi)均設(shè)有安裝孔6f，安裝頭6d的外側(cè)壁上均固定有外齒圈6e，所述外齒圈6e均與驅(qū)動齒輪6c相嚙合。使用時，工作人員先將螺母頭放入到安裝孔6f中，這時螺母電機6b工作，帶動驅(qū)動齒輪6c旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪6c帶動外齒圈6e旋轉(zhuǎn)，外齒圈6e帶動安裝頭6d旋轉(zhuǎn)，同時配合伸縮氣缸2工作將將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0016]本設(shè)備使用時，伸縮氣缸2工作，帶滑動桿4向后位移，帶動位移桿位移，推動后端板6a上的螺母旋轉(zhuǎn)裝置6向后位移，當(dāng)位移到一定的位置時，螺母電機6b工作，帶動驅(qū)動齒輪6c旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪6c帶動外齒圈6e旋轉(zhuǎn)，外齒圈6e帶動安裝頭6d旋轉(zhuǎn)，將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0017]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，包括墊塊，其特征在于:所述墊塊的前端固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的后端固定有前端板，所述墊塊后端的左、右兩部均安裝有底座，所述底座上均縱向設(shè)有滑動桿，所述滑動桿的前端均與前端板相連接，所述底座的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置均與滑動桿的后端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種0型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，其特征在于:所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置包括后端板，所述后端板的前端與滑動桿均相連接，后端板前端面的中部安裝有螺母電機，后端板的后端上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與螺母電機的軸相連接，所述后端板后端面的左、右兩部均設(shè)有安裝頭，所述安裝頭內(nèi)均設(shè)有安裝孔，安裝頭的外側(cè)壁上均固定有外齒圈，所述外齒圈均與驅(qū)動齒輪相嚙合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種O型電熱管螺母頭自動裝配裝置用螺母頭安裝裝置，包括墊塊，所述墊塊固定在支撐臺上端面的前部，墊塊的前端固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的后端固定有前端板，所述墊塊后端的左、右兩部均安裝有底座，所述底座上均縱向設(shè)有滑動桿，所述滑動桿的前端均與前端板相連接，所述底座的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置均與滑動桿的后端相連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和使用方便等優(yōu)點，能實現(xiàn)對O型電熱管螺母頭的自動加工，并替代人工裝配，自動化程度高，提高了O型電熱管裝配效率，節(jié)省了人力物力。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN105290769
【申請?zhí)枴緾N201510734171
【發(fā)明人】付建, 鄒洪
【申請人】蕪湖市泰能電熱器具有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月29日