一種o型電熱管螺母頭自動(dòng)裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種0型電熱管螺母頭自動(dòng)裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱管是一種以金屬管為外殼，在沿管內(nèi)均布有電熱合金絲的電熱器。在我國電熱管加工企業(yè)中，對加工電熱管頭部螺母的加工，都是通過人工將螺母旋緊在電熱管頭部，其生產(chǎn)效率低，且不利益保證加工質(zhì)量的統(tǒng)一性，難以降低企業(yè)員工成本支出，因此人們需要一種能夠較為自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)對電熱管螺母頭加工的裝置，從而提高企業(yè)加工生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種0型電熱管螺母頭自動(dòng)裝配裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種0型電熱管螺母頭自動(dòng)裝配裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部的均勻設(shè)有支腿，支撐臺(tái)的后部設(shè)有卸料槽，所述卸料槽的下方設(shè)有存料車，卸料槽的上方設(shè)有間歇供料裝置，所述間歇供料裝置固定在支撐臺(tái)上，間歇供料裝置的前方安裝有螺母頭安裝裝置。使用時(shí)，操作人員先將若干個(gè)0型電熱管裝入間歇供料裝置中，再將螺母頭放入螺母頭安裝裝置中，這時(shí)螺母頭安裝裝置工作將螺母頭裝配到間歇供料裝置的0型電熱管中。
[0006]所述螺母頭安裝裝置包括墊塊，所述墊塊固定在支撐臺(tái)上端面的前部，墊塊的前端固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的后端固定有前端板，所述墊塊后端的左、右兩部均安裝有底座，所述底座上均縱向設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的前端均與前端板相連接，所述底座的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置均與滑動(dòng)桿的后端相連接。使用時(shí)，通過伸縮氣缸工作，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)裝置的前后移動(dòng)將螺母頭裝配到0型電熱管。
[0007]所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置包括后端板，所述后端板的前端與滑動(dòng)桿均相連接，后端板前端面的中部安裝有螺母電機(jī)，后端板的后端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與螺母電機(jī)的軸相連接，所述后端板后端面的左、右兩部均設(shè)有安裝頭，所述安裝頭內(nèi)均設(shè)有安裝孔，安裝頭的外側(cè)壁上均固定有外齒圈，所述外齒圈均與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。使用時(shí)，工作人員先將螺母頭放入到安裝孔中，這時(shí)螺母電機(jī)工作，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒圈旋轉(zhuǎn)，外齒圈帶動(dòng)安裝頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合伸縮氣缸工作將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0008]所述間歇供料裝置包括支撐架，所述支撐架固定在支撐臺(tái)的上，支撐架的上端固定有存料管，所述存料管的下端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置固定在支撐臺(tái)上，所述存料管的后方設(shè)有橫向間隙機(jī)構(gòu)，所述橫向間隙機(jī)構(gòu)固定在支撐臺(tái)上。使用時(shí)，先將存料管中加入若干個(gè)0型電熱管，再通過橫向間隙機(jī)構(gòu)，使0型電熱管按需要逐個(gè)下落至輸送裝置上。
[0009]所述存料管沿縱向設(shè)有開口，所述開口的邊緣均設(shè)有縱向平行的導(dǎo)板，所述存料管的外側(cè)壁上沿橫向設(shè)有穿透而過的開槽。存料管作為整體的一個(gè)組件，為儲(chǔ)存0型電熱管提供了載體，同時(shí)存料管也是間歇供料裝置中的重要組件，存料管通過與橫向間隙機(jī)構(gòu)的配合使用，使0型電熱管按需要逐個(gè)下落。
[0010]所述橫向間隙機(jī)構(gòu)包括支撐座，所述支撐座固定在支撐臺(tái)上，支撐座上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上套有從動(dòng)齒輪，所述支撐座的前端設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有滑動(dòng)直齒條，所述滑動(dòng)直齒條與從動(dòng)齒輪相嚙合，滑動(dòng)直齒條的左端固定高位桿，所述高位桿上固定有高位橫板，所述滑動(dòng)直齒條的右端固定有低位桿，所述低位桿上固定有低位橫板，所述高位橫板與低位橫板的距離小于存料管的外側(cè)壁上的開槽寬度。使用時(shí)，橫向間隙機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)滑動(dòng)直齒條向一側(cè)位移，在位移的同時(shí)，通過高位橫板與低位橫板的配合，使0型電熱管按需要逐個(gè)下落。
[0011]所述輸送裝置包括下底板，所述下底板前端的兩側(cè)設(shè)有豎板，下底板的前部設(shè)有定位塊，所述定位塊的下端設(shè)有定位油缸，所述定位油缸固定在下底板上，所述下底板的左、右兩端均設(shè)有限位導(dǎo)塊，所述限位導(dǎo)塊固定在支撐臺(tái)上，限位導(dǎo)塊上均設(shè)有限位槽，所述下底板的左、右兩端均設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與限位槽相配合，所述下底板的前端通過鉸接的方式固定有一號(hào)液壓缸，且一號(hào)液壓缸通過鉸接的方式固定在支撐臺(tái)上，所述定位油缸的后方設(shè)有二號(hào)液壓缸，且二號(hào)液壓缸的上端通過鉸接的方式固定在下底板上，所述二號(hào)液壓缸的下端通過鉸接的方式固定在下底板上。使用時(shí)，通過下底板與定位塊的配合將上方下落的0型電熱管定位住，為螺母頭的安裝提供了良好的載體，同時(shí)通過一號(hào)液壓缸與二號(hào)液壓缸的配合，將安裝過螺母頭的0型電熱管卸人至卸料槽內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有使用方便、生產(chǎn)制造成本低和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配0型電熱管的螺母頭，并替代人工，自動(dòng)化程度高，提高了 0型電熱管的裝配效率，節(jié)省了人力物力，并利用存料管與歇性供料裝置的配合，對裝置實(shí)現(xiàn)了間歇性的供料，同時(shí)又具有卸料的功能，減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的右視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明螺母頭安裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明螺母頭安裝裝置的右視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明螺母旋轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明螺母旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；
[0020]圖7為本發(fā)明間歇供料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明間歇供料裝置的右視圖；
[0022]圖9為本發(fā)明存料管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明存料管的主視圖；
[0024]圖11為本發(fā)明橫向間隙機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12為本發(fā)明橫向間隙機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0026]圖13為本發(fā)明輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14為本發(fā)明輸送裝置的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0029]如圖1至圖2所示，一種0型電熱管螺母頭自動(dòng)裝配裝置，包括支撐臺(tái)1，所述支撐臺(tái)1底部的均勻設(shè)有支腿2，支撐臺(tái)1的后部設(shè)有卸料槽6，所述卸料槽6的下方設(shè)有存料車3，卸料槽6的上方設(shè)有間歇供料裝置5，所述間歇供料裝置5固定在支撐臺(tái)1上，間歇供料裝置的前方安裝有螺母頭安裝裝置4。使用時(shí)，操作人員先將若干個(gè)0型電熱管裝入間歇供料裝置中，再將螺母頭放入螺母頭安裝裝置4中，這時(shí)螺母頭安裝裝置4工作將螺母頭裝配到間歇供料裝置的0型電熱管中。
[0030]如圖3至圖4所示，所述螺母頭安裝裝置4包括墊塊401，所述墊塊401固定在支撐臺(tái)1上端面的前部，墊塊401的前端固定有伸縮氣缸402，所述伸縮氣缸402的后端固定有前端板403，所述墊塊401后端的左、右兩部均安裝有底座405，所述底座405上均縱向設(shè)有滑動(dòng)桿404，所述滑動(dòng)桿404的前端均與前端板403相連接，所述底座405的后端設(shè)有螺母旋轉(zhuǎn)裝置406，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置406均與滑動(dòng)桿404的后端相連接。使用時(shí)，通過伸縮氣缸402工作，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)裝置406的前后移動(dòng)將螺母頭裝配到0型電熱管。
[0031]如圖5至圖6所示，所述螺母旋轉(zhuǎn)裝置406包括后端板406a，所述后端板406a的前端與滑動(dòng)桿404均相連接，后端板406a前端面的中部安裝有螺母電機(jī)406b，后端板406a的后端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪406c，所述驅(qū)動(dòng)齒輪406c與螺母電機(jī)406b的軸相連接，所述后端板406a后端面的左、右兩部均設(shè)有安裝頭406d，所述安裝頭406d內(nèi)均設(shè)有安裝孔406f，安裝頭406d的外側(cè)壁上均固定有外齒圈406e，所述外齒圈406e均與驅(qū)動(dòng)齒輪406c相嚙合。使用時(shí)，工作人員先將螺母頭放入到安裝孔406f中，這時(shí)螺母電機(jī)406b工作，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪406c旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪406c帶動(dòng)外齒圈406e旋轉(zhuǎn)，外齒圈406e帶動(dòng)安裝頭406d旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合伸縮氣缸402工作將將螺母頭裝配到0型電熱管上。
[0032]如