一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)制造中使用的焊接夾具領(lǐng)域,具體涉及一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)制造中,需要使用各種各樣的夾具、治具等輔助工具。而汽車(chē)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在制造過(guò)程中由于本身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需要的工裝夾具更多。比如現(xiàn)在都是使用2臺(tái)TA1400焊接機(jī)器手配合3套焊接夾具進(jìn)行焊接。2臺(tái)TA1400焊接機(jī)器手和3套夾具之間的組合方式多種多樣,需要在完成一個(gè)工步后,拆卸、再安裝焊接下一工步,如此循環(huán)往復(fù)的安裝和拆卸,非常浪費(fèi)時(shí)間和人力,而且焊接的效率低,并且多次安裝、拆卸還帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題,即由于累積作用系統(tǒng)誤差越來(lái)越大,導(dǎo)致最后的產(chǎn)品尺寸不夠精確,合格率很低,浪費(fèi)太多。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種新型夾具,該夾具只需1套,利用1臺(tái)TA1400焊接機(jī)器手進(jìn)行焊接即可完成所有焊接任務(wù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具,以達(dá)到節(jié)約焊接工步,提聞工作效率,減少系統(tǒng)誤差的,提聞廣品合格率的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具,包括底板,并列設(shè)置在底板上的兩塊立板,通過(guò)主體旋轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置在所述立板上端的翻轉(zhuǎn)盤(pán)和水平設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤(pán)上的安裝板;
[0007]所述安裝板的上端面中軸線(xiàn)上依次設(shè)有定位槽、定位板、旋轉(zhuǎn)支架、通孔a和可旋轉(zhuǎn)的用于固定工件的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的安裝板上由遠(yuǎn)至近依次對(duì)稱(chēng)設(shè)有氣缸b、氣缸安裝板b、通孔c、壓緊部件支架和圓形定位件,所述氣缸b的推桿向內(nèi)水平設(shè)置于所述氣缸安裝板b上,所述壓緊部件支架上水平設(shè)有桿狀或板狀壓緊部件;
[0009]所述通孔c所在的安裝板背面設(shè)有氣缸c,氣缸c的推桿置于所述通孔c中。
[0010]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)依次包括氣缸a、壓板和尺寸控制件二,所述通孔a的背面設(shè)有用于安裝所述氣缸a的支架a ;所述氣缸a垂直于所述安裝板,并且其推桿置于所述通孔a中;所述壓板通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架上;所述尺寸控制件二設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的,所述尺寸控制件二的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)尺寸控制件一,所述尺寸控制件一設(shè)置于所述定位板上。
[0012]優(yōu)選的,所述定位板和所述旋轉(zhuǎn)支架之間的安裝板上設(shè)有固定槽,所述固定槽中設(shè)有用于防止工件移動(dòng)的彈簧推緊塊。
[0013]優(yōu)選的,所述立板上設(shè)有用于固定安裝板的氣缸d,所述立板上設(shè)有可供氣缸d的推桿通過(guò)的通孔d。
[0014]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)盤(pán)為半圓形板狀結(jié)構(gòu),其上設(shè)有與所述通孔d適配的通孔d’。
[0015]優(yōu)選的,所述立板和所述底板的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。
[0016]優(yōu)選的,所述安裝板的中軸線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)操作孔。
[0017]優(yōu)選的,所述尺寸控制件二的主體為矩形板狀結(jié)構(gòu),其與所述固定槽適配的位置設(shè)有凸出的旋轉(zhuǎn)定位塊。
[0018]優(yōu)選的,所述氣缸b的推桿頂端設(shè)有用于卡緊工件的固定齒。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、利用本發(fā)明設(shè)備I套和I臺(tái)TA1400焊接機(jī)器手進(jìn)行焊接即可完成原來(lái)2臺(tái)TA1400焊接機(jī)器手和3套焊接夾具才能完成的全部任務(wù)。機(jī)器數(shù)量的減少,減少了裝配工程,減少工程不良,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)減少了人力資源成本。
[0021]2、利用本發(fā)明只需裝卸一次,通過(guò)設(shè)備自身的兩次旋轉(zhuǎn)即可完成全部焊接任務(wù)。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,縮短了勞動(dòng)時(shí)間,提高了焊接的效率。同時(shí),焊接精度高,系統(tǒng)誤差小。相比于傳統(tǒng)的夾具,本發(fā)明可將產(chǎn)品的合格率提高10個(gè)點(diǎn),生產(chǎn)性能得到顯著提高。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所公開(kāi)的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明在第一次焊接時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為本發(fā)明在第二次焊接時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4為本發(fā)明在第三次焊接時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為圖3的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7為圖4的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0031]1.底板2.立板 3.翻轉(zhuǎn)盤(pán) 4.安裝板 6.定位板 7.旋轉(zhuǎn)支架8.通孔a
9.氣缸b 10.安裝板b 11.通孔c 12.壓緊部件支架121.壓緊部件13.圓形定位件14.氣缸c 15.氣缸a 16.壓板161.壓板緊固件17.尺寸控制件二 18.尺寸控制件一 19.固定槽20.彈簧推緊塊21.氣缸d 22.通孔d 23.加強(qiáng)板24.操作孔25.旋轉(zhuǎn)定位塊
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例1.
[0035]如圖1所示,一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)焊接夾具,包括底板1,并列設(shè)置在底板上的兩塊立板2,通過(guò)主體旋轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置在所述立板2上端的翻轉(zhuǎn)盤(pán)3和水平設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤(pán)上的安裝板4 ;
[0036]所述安裝板的上端面中軸線(xiàn)上依次設(shè)有定位槽、定位板6、旋轉(zhuǎn)支架7、通孔a8和可旋轉(zhuǎn)的用于固定工件的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
[0037]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的安裝板上由遠(yuǎn)至近依次對(duì)稱(chēng)設(shè)有氣缸b9、氣缸安裝板blO、通孔ell、壓緊部件支架12和圓形定位件13,所述氣缸b的推桿向內(nèi)水平設(shè)置于所述氣缸安裝板b上,所述壓緊部件支架上水平設(shè)有桿狀或板狀壓緊部件121 ;
[0038]所述通孔c所在的安裝板背面設(shè)有氣缸cl4,氣缸c的推桿置于所述通孔c中。
[0039]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)