一種新型斜角刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車刀，具體涉及一種新型斜角刀。
【背景技術(shù)】
[0002]車刀作為機(jī)械加工的重要零部件的使用范圍越來越廣，不同的車刀能夠車不同的工件，在很多機(jī)械加工中都需要使用到車刀，尤其是在特殊加工領(lǐng)域，車刀的使用更加的頻繁，但是很多車刀可以車平面工件，碰到曲面或者角度較為窄的工件就不能很好的加工，需要借助其他的刀具或者將工件卸下來，重新?lián)Q個(gè)角度進(jìn)行加工，耽誤了加工的速度，降低了工作效率，不能夠使得加工連續(xù)，導(dǎo)致工件表面存在加工誤差和加工裂紋，還有很多車刀在使用的時(shí)候往往都是溫度很高，需要借助切削液進(jìn)行降溫，但是很多切削液噴淋裝置不能夠時(shí)刻對(duì)準(zhǔn)車刀頭，使得車刀頭存在降溫不及時(shí)的現(xiàn)象，導(dǎo)致車刀報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種加工迅速，冷卻及時(shí)的一種新型斜角刀。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種新型斜角刀，包括刀柄和刀頭，所述的刀柄下連接有刀頭，所述的刀柄為圓柱狀刀柄，所述的刀頭為圓刀頭，所述的刀頭的上方設(shè)有連接支架，所述的連接支架為短圓柱狀連接支架，所述的連接支架和刀頭之間設(shè)有定位塊，所述的定位塊上設(shè)有定位孔，所述的定位孔為雙側(cè)定位孔，所述的定位孔位于定位塊的中間，所述的刀柄和連接支架之間設(shè)有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊的旁邊設(shè)有導(dǎo)向邊，所述的導(dǎo)向邊為斜角結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向邊旁設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽為半圓結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向槽的出口位于刀頭的上方，所述的導(dǎo)向槽的進(jìn)口位于切削液噴淋裝置的下方。
[0005]所述的導(dǎo)向邊斜角的角度為45° -60°，所述的導(dǎo)向塊的直徑為20cm-50cm，所述的導(dǎo)向邊的另一側(cè)為斜位邊，所述的斜位邊的寬度為6.3cm-20cm。
[0006]所述的刀柄上設(shè)有連接固定塊，所述的連接固定塊為立柱狀固定塊，所述的固定塊內(nèi)設(shè)有止回彈壓裝置，所述的止回彈壓裝置為止回卡簧，所述的止回卡簧為V字形。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在連接支架和刀頭之間設(shè)有定位塊，能夠讓操作人員定位工件和車刀之間的距離更加的精確，保證了工件的合理加工距離，采用斜角導(dǎo)向邊結(jié)構(gòu)，能夠讓刀頭加工到工件的內(nèi)側(cè)邊，不需要在調(diào)整工件的加工位置，直接進(jìn)行工件的加工，節(jié)省了加工時(shí)間，提高了加工效率，導(dǎo)向槽位于刀頭的上方，能夠方便將切削液引導(dǎo)到刀頭上，給刀頭進(jìn)行降溫，保證了刀頭的工作溫度，不會(huì)使得刀頭溫度過高而報(bào)廢，降低了刀頭的報(bào)廢率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖。
[0010]圖中:1為刀柄,2為刀頭,3為連接支架,4為定位塊,5為定位孔,6為導(dǎo)向塊,7為導(dǎo)向邊，8為導(dǎo)向槽，9為斜位邊，10為連接固定塊，11為止回彈壓裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]一種新型斜角刀，包括刀柄1和刀頭2，刀柄1下連接有刀頭2，刀柄1為圓柱狀刀柄，刀頭2為圓刀頭，刀頭2的上方設(shè)有連接支架3，連接支架3為短圓柱狀連接支架，連接支架3和刀頭2之間設(shè)有定位塊4，定位塊4上設(shè)有定位孔5，定位孔5為雙側(cè)定位孔，定位孔5位于定位塊4的中間，刀柄1和連接支架3之間設(shè)有導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6的旁邊設(shè)有導(dǎo)向邊7，導(dǎo)向邊7為斜角結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向邊7旁設(shè)有導(dǎo)向槽8，導(dǎo)向槽8為半圓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向槽8的出口位于刀頭2的上方，導(dǎo)向槽8的進(jìn)口位于切削液噴淋裝置的下方，導(dǎo)向邊7斜角的角度為45°，導(dǎo)向塊6的直徑為22cm，導(dǎo)向邊7的另一側(cè)為斜位邊9，斜位邊9的寬度為9.5cm,刀柄1上設(shè)有連接固定塊10，連接固定塊10為立柱狀固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有止回彈壓裝置11，止回彈壓裝置11為止回卡簧，止回卡簧為V字形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型斜角刀，包括刀柄和刀頭，所述的刀柄下連接有刀頭，所述的刀柄為圓柱狀刀柄，所述的刀頭為圓刀頭，所述的刀頭的上方設(shè)有連接支架，所述的連接支架為短圓柱狀連接支架，所述的連接支架和刀頭之間設(shè)有定位塊，所述的定位塊上設(shè)有定位孔，所述的定位孔為雙側(cè)定位孔，所述的定位孔位于定位塊的中間，其特征在于:所述的刀柄和連接支架之間設(shè)有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊的旁邊設(shè)有導(dǎo)向邊，所述的導(dǎo)向邊為斜角結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向邊旁設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽為半圓結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向槽的出口位于刀頭的上方，所述的導(dǎo)向槽的進(jìn)口位于切削液噴淋裝置的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型斜角刀，其特征在于:所述的導(dǎo)向邊斜角的角度為45° -60°，所述的導(dǎo)向塊的直徑為20cm-50cm,所述的導(dǎo)向邊的另一側(cè)為斜位邊,所述的斜位邊的寬度為6.3cm_20cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型斜角刀，其特征在于:所述的刀柄上設(shè)有連接固定塊，所述的連接固定塊為立柱狀固定塊，所述的固定塊內(nèi)設(shè)有止回彈壓裝置，所述的止回彈壓裝置為止回卡簧，所述的止回卡簧為V字形。
【專利摘要】一種新型斜角刀，包括刀柄和刀頭，刀柄下連接有刀頭，刀柄為圓柱狀刀柄，刀頭為圓刀頭，刀頭的上方設(shè)有連接支架，連接支架為短圓柱狀連接支架，連接支架和刀頭之間設(shè)有定位塊，定位孔為雙側(cè)定位孔，刀柄和連接支架之間設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的旁邊設(shè)有導(dǎo)向邊，導(dǎo)向邊為斜角結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向邊旁設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽為半圓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向槽的出口位于刀頭的上方，導(dǎo)向槽的進(jìn)口位于切削液噴淋裝置的下方。在連接支架和刀頭之間設(shè)有定位塊，能夠讓操作人員定位工件和車刀之間的距離更加的精確，保證了工件的合理加工距離，采用斜角導(dǎo)向邊結(jié)構(gòu)，能夠讓刀頭加工到工件的內(nèi)側(cè)邊，不需要在調(diào)整工件的加工位置，直接進(jìn)行工件的加工，節(jié)省了加工時(shí)間。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號(hào)】CN105364097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410423186
【發(fā)明人】董向陽, 仇寧
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州江宇刃具有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月26日