用于板狀工件焊接的夾持固定座的制作方法
【專利說明】用于板狀工件焊接的夾持固定座
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及激光焊接領域，特別涉及一種用于在板狀工件激光焊接過程中對工件進行固定的夾持固定座。
【背景技術】
[0003]激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化，因此激光焊接機在很多領域都得到了非常廣泛的應用。
[0004]在采用激光焊接機對一些板狀工件進行焊接時，往往需要首先將兩個需要焊接的工件拼接在一起，然后使用較重的檔塊將焊接工件的兩端抵住，然后再通過激光焊接機對其進行焊接。采用這種方式，檔塊在焊接過程中很容易產生移位，而且檔塊在夾持焊接工件的過程中本身就存在著受力不均勻的問題，這樣都有可能會影響到焊接機的焊接質量。

【發(fā)明內容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種專門用在激光焊接機上來夾持板狀工件的夾持固定座。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供一種用于板狀工件焊接的夾持固定座，包括一基板，所述基板上設有兩個位置相對的移動擋板，所述移動擋板與驅動機構連接，所述驅動機構可帶動兩個移動擋板在水平方向同向或背向移動，所述移動擋板的內側面設有至少一個頂頭，所述頂頭與頂頭氣缸連接。
[0007]優(yōu)選地，所述基板上設有滑軌，所述移動擋板上設有滑塊，所述滑軌與所述滑塊配合，所述滑塊上設有鎖緊裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述兩個移動擋板之間還設有一頂板，所述頂板與一升降機構連接。
[0009]優(yōu)選地，所述升降機構為一頂板氣缸。
[0010]優(yōu)選地，所述頂頭的前端面為橡膠墊。
[0011]如上所述，本發(fā)明的用于板狀工件焊接的夾持固定座具有以下有益效果:該夾持固定座在基板上設置兩個位置相對的移動檔板，這樣就可將要焊接的工件夾持在兩移動檔板之間，由于多的焊接工件的端面可能不是平的，因此在每個移動檔板上均設有頂頭，且頂頭和頂頭氣缸連接，這樣對于端面不是平的工件來說也能將其固定夾緊。該夾持固定座可適用于各種板狀焊接工件，通過該夾持固定座能夠非常方便的將要焊接的工件夾緊，而且可保證夾緊力恒定不變，這樣就可有效提高焊接質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0013]元件標號說明
1、基板2、移動擋板3、滑塊4、滑軌5、頂頭氣缸6、頂頭7、橡膠墊8、頂板氣缸9、頂板。
【具體實施方式】
[0014]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0015]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于板狀工件焊接的夾持固定座，其包括一基板1，在基板上設有兩個位置相對的移動擋板2，移動擋板2與驅動機構連接，驅動機構可帶動兩個移動擋板2在水平方向同向或背向移動，當兩個移動擋板2同向移動時可夾緊要焊接的工件，當兩個移動擋板2背向移動時，松開要焊接的工件。驅動機構可設置在基板1的凹槽內，驅動機構為現(xiàn)有技術，故在此不再詳細描述?？稍诨?上設置滑軌4，將移動擋板2固定在滑塊3上，使滑塊3與滑軌4滑動配合，同時在滑塊3上設置鎖緊裝置，當移動擋板2將工件夾緊后可通過鎖緊裝置經滑塊3鎖緊在滑軌4上。
[0017]在移動擋板2的內側面上設有多個頂頭6，頂頭6與頂頭氣缸5連接，頂頭氣缸5可帶動頂頭6伸出或回縮，已適應不同工件的形狀?？稍谝苿訐醢?的內側面的多個位置設置固定螺栓孔，這樣可根據工件的位置調整頂頭氣缸5的安裝位置，這樣可使其與被夾持的零件形狀更加的貼合，從而可起到更好的夾持固定作用。為了防止頂頭6將焊接工件表面夾傷，可在頂頭的前端面上設置橡皮墊7。
[0018]在兩個移動擋板2之間還設有一頂板9，頂板9位于兩個移動擋板2的中間，這個位置往往也是焊接時焊縫的位置，頂板9用于對焊件進行支撐，這樣可使焊件的受力更加的均勻。頂板9與一升降機構連接，作為一種優(yōu)選方式，升降機構可直接選用頂板氣缸，通過頂板氣缸帶動頂桿9向上移動來頂住焊件。
[0019]該夾持固定座在基板上設置兩個位置相對的移動檔板，這樣就可將要焊接的工件夾持在兩移動檔板之間，由于多的焊接工件的端面可能不是平的，因此在每個移動檔板上均設有頂頭，且頂頭和頂頭氣缸連接，這樣對于端面不是平的工件來說也能將其固定夾緊。該夾持固定座可適用于各種板狀焊接工件，通過該夾持固定座能夠非常方便的將要焊接的工件夾緊，而且可保證夾緊力恒定不變，這樣就可有效提高焊接質量。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。
[0020]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種用于板狀工件焊接的夾持固定座，包括一基板，其特征在于:所述基板上設有兩個位置相對的移動擋板，所述移動擋板與驅動機構連接，所述驅動機構可帶動兩個移動擋板在水平方向同向或背向移動，所述移動擋板的內側面設有至少一個頂頭，所述頂頭與頂頭氣缸連接。2.根據權利要求1所述的用于板狀工件焊接的夾持固定座，其特征在于:所述基板上設有滑軌，所述移動擋板上設有滑塊，所述滑軌與所述滑塊配合，所述滑塊上設有鎖緊裝置。3.根據權利要求1所述的用于板狀工件焊接的夾持固定座，其特征在于:所述兩個移動擋板之間還設有一頂板，所述頂板與一升降機構連接。4.根據權利要求3所述的用于板狀工件焊接的夾持固定座，其特征在于:所述升降機構為一頂板氣缸。5.根據權利要求1所述的用于板狀工件焊接的夾持固定座，其特征在于:所述頂頭的前端面為橡膠墊。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于板狀工件焊接的夾持固定座，包括一基板，基板上設有兩個位置相對的移動擋板，移動擋板與驅動機構連接，驅動機構可帶動兩個移動擋板在水平方向同向或背向移動，移動擋板的內側面設有至少一個頂頭，頂頭與頂頭氣缸連接。該夾持固定座在基板上設置兩個位置相對的移動檔板，這樣就可將要焊接的工件夾持在兩移動檔板之間，由于多的焊接工件的端面可能不是平的，因此在每個移動檔板上均設有頂頭，且頂頭和頂頭氣缸連接，這樣對于端面不是平的工件來說也能將其固定夾緊。該夾持固定座可適用于各種板狀焊接工件，通過該夾持固定座能夠非常方便的將要焊接的工件夾緊，而且可保證夾緊力恒定不變，這樣就可有效提高焊接質量。
【IPC分類】B23K101/18, B23K37/04, B23K26/24, B23K26/70
【公開號】CN105414854
【申請?zhí)枴緾N201511023486
【發(fā)明人】程振峰
【申請人】蘇州潤昇精密機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日