一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，工件的打孔操作一般都是依靠工人一個個的將工件放置在打孔機(jī)上，調(diào)整好角度，對工件進(jìn)行打孔，這種方式由于是人工進(jìn)行工件的擺放，有可能造成每個工件之間的開孔位置出現(xiàn)偏差，而且這種方式效率非常低，因此，需要提出一種自動化程度高的打孔系統(tǒng)來代替人力打孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，包括第一安裝架、第二安裝架、第一側(cè)架、第二側(cè)架、打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中:
[0005]第一安裝架水平設(shè)置，第一側(cè)架、第二側(cè)架均豎直設(shè)置，第一側(cè)架、第二側(cè)架相對設(shè)置在第一安裝架的兩端，第二安裝架水平設(shè)置且第二安裝架位于第一安裝架的上方，第二安裝架安裝在第一側(cè)架、第二側(cè)架上，第一安裝架、第二安裝架之間形成加工區(qū)域;第一安裝架靠近第二安裝架一側(cè)設(shè)有用于放置待加工的工件的底座；
[0006]打孔機(jī)構(gòu)包括多個打孔組件，打孔組件包括安裝轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿、鉆頭，安裝轉(zhuǎn)盤安裝在第二安裝架上，轉(zhuǎn)桿豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)桿設(shè)置在加工區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)桿可移動安裝在安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)桿的移動方向為安裝轉(zhuǎn)盤徑向，轉(zhuǎn)桿與安裝轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)偏離安裝轉(zhuǎn)盤的中心，鉆頭可移動安裝在轉(zhuǎn)桿上，鉆頭的移動方向為豎直方向；
[0007]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在第二安裝架上，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與安裝轉(zhuǎn)盤連接，用于間歇性驅(qū)動安裝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選的，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪，驅(qū)動電機(jī)與主動齒輪連接，用于驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動；主動齒輪安裝在第二安裝架上，主動齒輪具有多個鋸齒部和多個光滑部，鋸齒部、光滑部間隔設(shè)置;多個安裝轉(zhuǎn)盤外圓周上均設(shè)有鋸齒，多個安裝轉(zhuǎn)盤分布在以主動齒輪為中心的圓周上，多個安裝轉(zhuǎn)盤均與主動齒輪嚙合。
[0009]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有多個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱均豎直布置，鉆頭通過滑塊安裝在導(dǎo)向柱上并可隨著滑塊在導(dǎo)向柱上的移動而移動。
[0010]優(yōu)選的，每個轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有兩個相互平行的導(dǎo)向柱。
[0011 ]優(yōu)選的，還包括多個第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與滑塊連接，用于驅(qū)動滑塊在導(dǎo)向柱上移動。
[0012]優(yōu)選的，各安裝轉(zhuǎn)盤沿其徑向均設(shè)有滑槽，轉(zhuǎn)桿與滑槽連接。
[0013]本發(fā)明中，底座用于放置多個待加工的工件，將工件與打孔組件一一對應(yīng)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)間歇性驅(qū)動各安裝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，各轉(zhuǎn)桿均圍繞各自所在的安裝轉(zhuǎn)盤的中心軸間歇性轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，每轉(zhuǎn)動一次，鉆頭抵達(dá)一個加工工位，驅(qū)動鉆頭向下移動，對放置在底座上的工件進(jìn)行鉆孔加工，本發(fā)明通過打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相互配合實(shí)現(xiàn)了同時進(jìn)行多工位鉆孔的目的，有效提高了鉆孔效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明提出的一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備的主動齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明提出的一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備的安裝轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1、圖2、圖3，本發(fā)明提出一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，包括第一安裝架1、第二安裝架2、第一側(cè)架3、第二側(cè)架4、打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、多個第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)15，其中:
[0018]第一安裝架1水平設(shè)置，第一側(cè)架3、第二側(cè)架4均豎直設(shè)置，第一側(cè)架3、第二側(cè)架4相對設(shè)置在第一安裝架1的兩端，第二安裝架2水平設(shè)置且第二安裝架2位于第一安裝架1的上方，第二安裝架2安裝在第一側(cè)架3、第二側(cè)架4上，第一安裝架1、第二安裝架2之間形成加工區(qū)域;第一安裝架1靠近第二安裝架2—側(cè)設(shè)有用于放置待加工的工件的底座5。
[0019]打孔機(jī)構(gòu)包括多個打孔組件，打孔組件包括安裝轉(zhuǎn)盤6、轉(zhuǎn)桿7、鉆頭8，安裝轉(zhuǎn)盤6安裝在第二安裝架2上，多個安裝轉(zhuǎn)盤6外圓周上均設(shè)有鋸齒，各安裝轉(zhuǎn)盤6沿其徑向均設(shè)有滑槽16。轉(zhuǎn)桿7與滑槽16連接，轉(zhuǎn)桿7豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)桿7設(shè)置在加工區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)桿7可移動安裝在安裝轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)桿7的移動方向為安裝轉(zhuǎn)盤6徑向，轉(zhuǎn)桿7與安裝轉(zhuǎn)盤6的連接點(diǎn)偏離安裝轉(zhuǎn)盤6的中心，鉆頭8可移動安裝在轉(zhuǎn)桿7上，鉆頭8的移動方向為豎直方向。
[0020]本實(shí)施例中，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)9、主動齒輪10，驅(qū)動電機(jī)9與主動齒輪10連接，用于驅(qū)動主動齒輪10轉(zhuǎn)動;主動齒輪10安裝在第二安裝架2上，主動齒輪10具有多個鋸齒部11和多個光滑部12，鋸齒部11、光滑部12間隔設(shè)置;多個安裝轉(zhuǎn)盤6分布在以主動齒輪10為中心的圓周上，多個安裝轉(zhuǎn)盤6均與主動齒輪10嚙合。主動齒輪10間歇性驅(qū)動安裝轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動。
[0021]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)桿7上均設(shè)有兩個相互平行的導(dǎo)向柱13，導(dǎo)向柱13均豎直布置，鉆頭8通過滑塊14安裝在導(dǎo)向柱13上并可隨著滑塊14在導(dǎo)向柱13上的移動而移動。
[0022]本實(shí)施例中，多個第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)15分別安裝在多個轉(zhuǎn)桿7上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)15分別與滑塊14連接，用于驅(qū)動滑塊14在導(dǎo)向柱13上移動。
[0023]本發(fā)明提出的一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，底座5用于放置多個待加工的工件，將工件與打孔組件一一對應(yīng)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)間歇性驅(qū)動各安裝轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，各轉(zhuǎn)桿7均圍繞各自所在的安裝轉(zhuǎn)盤6的中心軸間歇性轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，每轉(zhuǎn)動一次，鉆頭抵達(dá)一個加工工位，驅(qū)動鉆頭8向下移動，對放置在底座上的工件進(jìn)行鉆孔加工，本發(fā)明通過打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相互配合實(shí)現(xiàn)了同時進(jìn)行多工位鉆孔的目的，有效提高了鉆孔效率。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，包括第一安裝架(1)、第二安裝架(2)、第一側(cè)架(3)、第二側(cè)架(4)、打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中: 第一安裝架(1)水平設(shè)置，第一側(cè)架(3)、第二側(cè)架(4)均豎直設(shè)置，第一側(cè)架(3)、第二側(cè)架(4)相對設(shè)置在第一安裝架(1)的兩端，第二安裝架(2)水平設(shè)置且第二安裝架(2)位于第一安裝架(1)的上方，第二安裝架(2)安裝在第一側(cè)架(3)、第二側(cè)架(4)上，第一安裝架(1)、第二安裝架(2)之間形成加工區(qū)域;第一安裝架(1)靠近第二安裝架(2)—側(cè)設(shè)有用于放置待加工的工件的底座(5); 打孔機(jī)構(gòu)包括多個打孔組件，打孔組件包括安裝轉(zhuǎn)盤(6)、轉(zhuǎn)桿(7)、鉆頭(8)，安裝轉(zhuǎn)盤(6)安裝在第二安裝架(2)上，轉(zhuǎn)桿(7)豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)桿(7)設(shè)置在加工區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)桿(7)可移動安裝在安裝轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)桿(7)的移動方向為安裝轉(zhuǎn)盤(6)徑向，轉(zhuǎn)桿(7)與安裝轉(zhuǎn)盤(6)的連接點(diǎn)偏離安裝轉(zhuǎn)盤(6)的中心，鉆頭(8)可移動安裝在轉(zhuǎn)桿(7)上，鉆頭(8)的移動方向為豎直方向； 第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在第二安裝架(2)上，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與安裝轉(zhuǎn)盤(6)連接，用于間歇性驅(qū)動安裝轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)(9)、主動齒輪(10)，驅(qū)動電機(jī)(9)與主動齒輪(10)連接，用于驅(qū)動主動齒輪(10)轉(zhuǎn)動；主動齒輪(10)安裝在第二安裝架(2)上，主動齒輪(10)具有多個鋸齒部(11)和多個光滑部(12)，鋸齒部(11)、光滑部(12)間隔設(shè)置;多個安裝轉(zhuǎn)盤(6)外圓周上均設(shè)有鋸齒，多個安裝轉(zhuǎn)盤(6)分布在以主動齒輪(10)為中心的圓周上，多個安裝轉(zhuǎn)盤(6)均與主動齒輪(10)嚙入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)桿(7)上均設(shè)有多個導(dǎo)向柱(13)，導(dǎo)向柱(13)均豎直布置，鉆頭(8)通過滑塊(14)安裝在導(dǎo)向柱(13)上并可隨著滑塊(14)在導(dǎo)向柱(13)上的移動而移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，每個轉(zhuǎn)桿(7)上均設(shè)有兩個相互平行的導(dǎo)向柱(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，還包括多個第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)，多個第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)分別安裝在多個轉(zhuǎn)桿(7)上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)分別與滑塊(14)連接，用于驅(qū)動滑塊(14)在導(dǎo)向柱(13)上移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，其特征在于，各安裝轉(zhuǎn)盤(6)沿其徑向均設(shè)有滑槽(16)，轉(zhuǎn)桿(7)與滑槽(16)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種全自動可調(diào)節(jié)打孔設(shè)備，包括第一安裝架、第二安裝架、第一側(cè)架、第二側(cè)架、打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一側(cè)架、第二側(cè)架相對設(shè)置在第一安裝架的兩端，第二安裝架安裝在第一側(cè)架、第二側(cè)架上；第一安裝架靠近第二安裝架一側(cè)設(shè)有用于放置待加工的工件的底座；打孔機(jī)構(gòu)包括多個打孔組件，打孔組件包括安裝轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿、鉆頭，轉(zhuǎn)桿可移動安裝在安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)桿的移動方向為安裝轉(zhuǎn)盤徑向，轉(zhuǎn)桿與安裝轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)偏離安裝轉(zhuǎn)盤的中心，鉆頭可移動安裝在轉(zhuǎn)桿上，鉆頭的移動方向為豎直方向；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動安裝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過打孔機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相互配合實(shí)現(xiàn)了同時進(jìn)行多工位鉆孔的目的，有效提高了鉆孔效率。
【IPC分類】B23B39/16, B23B47/30
【公開號】CN105458322
【申請?zhí)枴緾N201511003390
【發(fā)明人】尹紅偉, 劉維龍, 劉敏, 楊海林
【申請人】安徽邁吉爾模具有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日