三維外肋管加工刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三維外肋管加工刀，屬于三維外肋管加工刀設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所用的三維外肋管是換熱設(shè)備中換熱效果非常好的管式換熱元件，能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。三維外肋管主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括光管，在光管外表面上犁削出肋齒，從而整體構(gòu)成了一個(gè)三維立體結(jié)構(gòu)，有效地提高了管內(nèi)單相流體的對(duì)流換熱以及管內(nèi)的相變換熱。在加工三維外肋管時(shí)，如果采用傳統(tǒng)的刀具很難實(shí)現(xiàn)在管圓周表面上犁削出肋齒，即便是能實(shí)現(xiàn)加工，對(duì)設(shè)備的要求也相當(dāng)高，效率非常低下，加工精度很難保證。
[0003]為此有發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種其結(jié)構(gòu)主要包括刀頭，刀頭為圓筒型，在刀頭左端圓周上設(shè)置有若干條刀齒，每條刀齒之間設(shè)置有刀齒間凹槽，刀齒左端為用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齒內(nèi)側(cè)。
[0004]上述設(shè)計(jì)在使用時(shí)，由于對(duì)刀齒的結(jié)構(gòu)沒(méi)有進(jìn)行很好的設(shè)計(jì)，加工出來(lái)的三維外肋管的規(guī)格不是很統(tǒng)一，影響其換熱效率，而且每個(gè)刀齒的使用壽命也不一，有的長(zhǎng)有的短，從而影響整體使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種三維外肋管加工刀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效地統(tǒng)一了刀齒的使用壽命，而且整體延長(zhǎng)了刀齒的整體使用壽命，同時(shí)還確保了加工三維外肋管的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明所述的三維外肋管加工刀，包括刀頭，刀頭為圓筒型，在刀頭上端圓周上設(shè)置有若干條刀齒，每條刀齒之間設(shè)置有刀齒間凹槽，其特征在于:刀齒上端由外刀面和內(nèi)刀面組成，外刀面和內(nèi)刀面的左端合并在一起成為用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齒內(nèi)側(cè)，內(nèi)刀面的水平夾角為15?25度，外刀面的水平夾角為60?80度,刀刃離刀頭內(nèi)表面的距離為1_?2.5_。
[0007]生產(chǎn)三維外肋管時(shí)，在刀齒間凹槽的作用下，犁削出來(lái)的肋齒在圓周上也有間隙，同時(shí)刀齒還可以反復(fù)磨削，重復(fù)使用，直至幾何尺寸消減過(guò)大后無(wú)法再使用時(shí)，即報(bào)廢，有效地提聞的使用壽命。
[0008]為了增長(zhǎng)本發(fā)明的使用壽命，將所述刀齒分為若干個(gè)刀齒組，相鄰兩個(gè)刀齒組之間設(shè)置有刀齒收縮縫。在加工三維外肋管時(shí)利用刀材料的彈性使之收縮開(kāi)，刀齒收縮縫是為便于刀齒收縮而設(shè)置的。
[0009]其中，所述刀齒組由2?10個(gè)刀齒組成。
[0010]為了方便本發(fā)明的連接，在所述刀頭右端圓周上設(shè)置有用于安裝的聯(lián)接螺紋。
[0011]使用時(shí)，通過(guò)聯(lián)接螺紋將本發(fā)明安裝在刀桿上，通過(guò)刀頭的收縮嵌入管壁并推進(jìn)，使管外表面被梨削出肋齒，從而一次性在整個(gè)圓周上犁削出一定數(shù)量的肋齒，且肋齒高、
寬、厚一致。
[0012]整個(gè)工藝運(yùn)行過(guò)程為:管送進(jìn)到位一刀頭推進(jìn)一推進(jìn)中嵌入一嵌入中推進(jìn)一推出肋齒,如此往復(fù),完成一根管的加工。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0014]通過(guò)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在外刀面、內(nèi)刀面以及外刀面和內(nèi)刀面構(gòu)成的刀刃的尺寸合理限定下，有效地統(tǒng)一了刀齒的使用壽命，而且整體延長(zhǎng)了刀齒的整體使用壽命，同時(shí)還確保了加工三維外肋管的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、聯(lián)接螺紋2、刀頭3、刀齒3.1、刀刃4、刀齒間凹槽5、刀齒收縮縫。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1、圖2所示，包括刀頭2，刀頭2為圓筒型，在刀頭2上端圓周上設(shè)置有若干條刀齒3，每條刀齒3之間設(shè)置有刀齒間凹槽4，刀齒3上端由外刀面和內(nèi)刀面組成，外刀面和內(nèi)刀面的左端合并在一起成為用于加工工件的刀刃3.1，刀刃3.1的刃尖位于刀齒3內(nèi)側(cè)，內(nèi)刀面的水平夾角為15?25度，外刀面的水平夾角為60?80度，刀刃3.1離刀頭2內(nèi)表面的距離為Imm?2.5mm，刀齒3分為若干個(gè)刀齒組，相鄰兩個(gè)刀齒組之間設(shè)置有刀齒收縮縫5，刀齒組由2?10個(gè)刀齒3組成，刀齒3左端為用于加工工件的刀刃3.1，刀刃3.1的刃尖位于刀齒3內(nèi)側(cè)，刀頭2右端圓周上設(shè)置有用于安裝的聯(lián)接螺紋I。
[0021]本實(shí)施例中刀齒組為10個(gè)，每組由三個(gè)刀齒3組成。
[0022]使用時(shí)，通過(guò)聯(lián)接螺紋I將本發(fā)明安裝在刀桿上，通過(guò)刀頭2的收縮嵌入管壁并推進(jìn)，使管外表面被梨削出肋齒，從而一次性在整個(gè)圓周上犁削出一定數(shù)量的肋齒，且肋齒聞、寬、厚一致。
[0023]從上實(shí)施例不難看出，本發(fā)明如果刀頭2是方形還可以用于加工方形管的肋齒，如果刀頭2是其它形狀同樣也能加工與其形狀相符的管。
[0024]實(shí)施例二
[0025]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，將所述內(nèi)刀面的水平夾角變?yōu)?5度，外刀面的水平夾角變?yōu)?0度，刀刃3.1離刀頭2內(nèi)表面的距離變?yōu)?.5mm。其它同實(shí)施例一。
[0026]實(shí)施例三
[0027]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，將所述內(nèi)刀面的水平夾角變?yōu)?0度，外刀面的水平夾角變?yōu)?0度，刀刃3.1離刀頭2內(nèi)表面的距離變?yōu)?mm。其它同實(shí)施例一。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維外肋管加工刀，包括刀頭(2)，刀頭(2)為圓筒型，在刀頭(2)上端圓周上設(shè)置有若干條刀齒(3)，每條刀齒(3)之間設(shè)置有刀齒間凹槽(4)，其特征在于:刀齒(3)上端由外刀面和內(nèi)刀面組成，外刀面和內(nèi)刀面的左端合并在一起成為用于加工工件的刀刃(3.1)，刀刃(3.1)的刃尖位于刀齒(3)內(nèi)偵彳，內(nèi)刀面的水平夾角為15?25度，外刀面的水平夾角為60?80度，刀刃(3.1)離刀頭⑵內(nèi)表面的距離為Imm?2.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維外肋管加工刀，其特征在于:所述刀齒(3)分為若干個(gè)刀齒組，相鄰兩個(gè)刀齒組之間設(shè)置有刀齒收縮縫(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維外肋管加工刀，其特征在于:所述刀頭(2)右端圓周上設(shè)置有用于安裝的聯(lián)接螺紋(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維外肋管加工刀，其特征在于:所述刀齒組由2?10個(gè)刀齒⑶組成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種三維外肋管加工刀，屬于三維外肋管加工刀設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，其包括刀頭，刀頭為圓筒型，在刀頭上端圓周上設(shè)置有若干條刀齒，每條刀齒之間設(shè)置有刀齒間凹槽，刀齒上端由外刀面和內(nèi)刀面組成，外刀面和內(nèi)刀面的左端合并在一起成為用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齒內(nèi)側(cè)，內(nèi)刀面的水平夾角為15～25度，外刀面的水平夾角為60～80度，刀刃離刀頭內(nèi)表面的距離為1mm～2.5mm。通過(guò)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在外刀面、內(nèi)刀面以及外刀面和內(nèi)刀面構(gòu)成的刀刃的尺寸合理限定下，有效地統(tǒng)一了刀齒的使用壽命，而且整體延長(zhǎng)了刀齒的整體使用壽命，同時(shí)還確保了加工三維外肋管的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23F21/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105499714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538361
【發(fā)明人】周世平
【申請(qǐng)人】重慶能凱科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日