農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種將農(nóng)林剩余物擠壓成型的設(shè)備，具體地說是應(yīng)用于加工農(nóng)作物秸桿、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、三剩物等不同類型農(nóng)林剩余物擠壓成燃料的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)主要有螺旋擠壓、活塞沖壓、壓模輥壓等三種形式，市場占有率較大的是壓模輥壓式成型機(jī)。壓模輥壓式成型機(jī)又分為平模式和環(huán)模式。但這些機(jī)器均存在能耗高、產(chǎn)能低、零件易損耗三大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對目前農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)所存在的問題，提供一種新型農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)，該成型機(jī)的結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，零件不易損耗，產(chǎn)能相對較高，對農(nóng)林剩余物原料要求較低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)，包括機(jī)架、動力傳動裝置、滾壓成型裝置、支撐定位裝置、護(hù)料和刮料裝置等構(gòu)成，動力傳動裝置與滾壓成型裝置是通過安裝在動力傳動裝置低速端的齒輪與安裝在滾壓成型裝置中主動滾壓筒上的齒輪相互嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，滾壓成型裝置有兩個相對轉(zhuǎn)動的滾壓筒將原料擠壓進(jìn)成型孔中，并從滾壓筒的出料口排出，在兩滾壓筒兩端部的周圍分別設(shè)有一組安裝在機(jī)架上的支撐定位裝置，可調(diào)整支撐著對應(yīng)的滾壓筒，護(hù)料和刮料裝置有上護(hù)罩、下護(hù)罩和刮料板。
[0005]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，動力傳動裝置由電動機(jī)(或其它動力機(jī)器)、減速器和安裝在電動機(jī)、減速器上傳動皮帶傳動系統(tǒng)及安裝在減速機(jī)低速端的齒輪組成。
[0006]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，滾壓成型裝置由一對相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒、安裝在主動滾壓筒上的齒輪及安裝在兩滾壓筒筒腔內(nèi)的排料板組成。
[0007]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，滾壓筒是由滾筒和安裝在滾筒外圓上均等分布的若干凸塊組成，在滾筒筒體上開有與筒腔相通的均等分布若干成型孔，凸塊與成型孔交錯設(shè)置，兩滾壓筒中的一滾壓筒上的凸塊與另一滾壓筒的成型孔相嚙合，一可以將原料切斷，另外，可以將原料強(qiáng)制擠壓進(jìn)成型孔內(nèi)。
[0008]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，相互嚙合的兩滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒，主動滾壓筒上安裝有齒輪，從動滾壓筒上不安裝齒輪，主動滾壓筒與從動滾壓筒相對轉(zhuǎn)動是通過主動滾壓筒上均等分布的若干凸塊與從動滾壓筒的成型孔相嚙合來帶動從動滾壓筒，實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0009]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，相互嚙合的兩滾壓筒上徑向剖面一圈的凸塊數(shù)和成型孔數(shù)及滾筒的直徑是按齒輪設(shè)計原理設(shè)計，即兩滾壓筒的模數(shù)相同，滾筒的外徑等于徑向剖面一圈凸塊數(shù)(或成型孔數(shù))與模數(shù)的乘積。
[0010]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，安裝在兩滾壓筒上的凸塊中，分別有一組與滾壓筒軸線平行對稱的若干凸塊，其高度比其它凸塊高度高2?10mm，。其作用是將未壓入成型孔內(nèi)而落在上、下護(hù)罩內(nèi)的物料重新卷回到兩滾壓筒擠壓工作面之間，再進(jìn)行擠壓。
[0011]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，安裝在滾壓筒上凸塊的頭部經(jīng)過淬火處理，表面硬度不低于HRC42，此增強(qiáng)凸塊的硬度和耐磨性能。
[0012]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，兩滾壓筒由安裝在上框架和下框架上的支撐定位裝置支撐定位，支撐定位裝置由支撐輪、輪架、襯套、頂桿和調(diào)節(jié)螺栓及螺母組成，襯套固定在上、下框架上，頂桿穿裝在襯套中，頂桿的前部與輪架鉸接，每個輪架上安裝兩個支撐輪，調(diào)節(jié)螺栓與襯套為螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓前端伸入到襯套中與頂桿的后端抵靠，兩滾壓筒兩端分別開有環(huán)形凹槽與對應(yīng)的支撐定位裝置上的支撐輪抵靠。旋動調(diào)節(jié)螺栓，可實現(xiàn)對兩滾壓筒之間的距離的調(diào)整。
[0013]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，在兩滾壓筒筒腔內(nèi)分別安裝有一組排料板，排料板為正圓柱螺旋面形狀，形成正圓柱螺旋面的素線垂直于滾壓筒軸線，排料板固定設(shè)置在由成型孔之間所形成的螺旋線上。排料板其螺旋方向與滾壓筒旋轉(zhuǎn)方向相同，可使壓制成型的燃料按設(shè)計要求的方向排出。
[0014]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，機(jī)架由動力架、上框架和下框架組成，動力傳動裝置固定設(shè)置在動力架上，下框架固定設(shè)置在機(jī)架前部，上框架與下框架組合并安裝在下框架上面。
[0015]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，刮料板安裝在上框架上，在滾壓筒的上方，其刮料部分形狀與滾壓筒轉(zhuǎn)動時軸向各凸塊所形成的軌跡形狀基本吻合。其作用是將粘合在滾壓筒凸塊間的物料剃除。
[0016]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)中，安裝在上框架和下框架內(nèi)的上護(hù)罩和下護(hù)罩，將兩相互嚙合的滾壓筒外圓罩著，對除進(jìn)料口外的兩滾壓筒圓周外部進(jìn)行密封，并對未進(jìn)入成型孔內(nèi)的物料進(jìn)行收集。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點:由于軸承是在滾壓成型裝置的外部，因此軸承不易進(jìn)灰塵而損壞；滾壓筒上的凸塊采用特殊材料，并經(jīng)過熱處理，因此不易磨損，使用時間較長；調(diào)整支撐定位裝置，可實現(xiàn)對兩滾壓筒之間的距離調(diào)整，因此，可適合不同的農(nóng)林剩余物原料，并在滾壓筒上的凸塊磨損的情況下，通過調(diào)整兩滾壓筒之間的距離，可使?jié)L壓筒使用壽命延長;在兩滾壓筒內(nèi)各自安裝有一組的正圓柱螺旋面形狀的排料板，擠壓成型燃料棒按要求從滾壓筒的出料口方向排出。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，零件不易損耗，單位能耗低，排料容易，適用于農(nóng)作物秸桿、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、三剩物等不同類型農(nóng)林剩余物原料。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一實施例的主視圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1的左視圖；
[0021]圖4為兩滾壓筒一種工作狀態(tài)示意圖。
[0022]圖5為刮料板與滾壓筒上凸塊一種工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合實施例及附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0024]圖中標(biāo)示:I為動力架，2為電機(jī)，3為減速機(jī)高速端皮帶輪，4為電機(jī)皮帶輪，5為減速機(jī)，6為安裝在減速機(jī)5低速端的主動齒輪，7為安裝在主動滾壓筒上的從動齒輪，8為上框架，9為下框架，10為進(jìn)料斗，11為上護(hù)罩，12為下護(hù)罩，13為主動滾壓筒，14為從動滾壓筒，15為滾筒，16為凸塊，17為成型孔，18為支撐輪，19為輪架，20為襯套，21為調(diào)節(jié)螺栓，22為螺母，23為頂桿，24為高凸塊，25為排料板，26為刮料板。
[0025]1、參見圖1、圖2和圖3、圖4。
[0026]本發(fā)明提供的農(nóng)林剩余物燃料成型機(jī)的動力架I上安裝設(shè)置有電機(jī)2、減速機(jī)5，電機(jī)2與減速機(jī)5是通過電機(jī)2上的皮帶輪4和減速機(jī)5高速端上的皮帶輪3實現(xiàn)傳動的，在減速器5的低速端安裝有主動齒輪6，主動齒輪