高速液壓沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其是一種沖壓設(shè)備，具體地說是一種既能高速沖壓 又能低速拉伸的多功能高速液壓沖床。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，沖床大多是回轉(zhuǎn)式機(jī)械結(jié)構(gòu)，它噪聲大、安全系數(shù)低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損壞，且 功能單一，只能進(jìn)行沖壓，由于受結(jié)構(gòu)影響，大噸位沖床的沖壓速度有限，而高速沖床的沖 壓能力又有限。液壓系統(tǒng)具有噪聲小，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、噸位大的優(yōu)點(diǎn)，但由于受液壓系 統(tǒng)設(shè)計(jì)所限，現(xiàn)有的液壓沖床的速度無法提高，一般為每分鐘十幾、二十次，效率不高，因 此，設(shè)計(jì)一種大噸位(100噸以上)高速液壓沖床使之能實(shí)現(xiàn)每分鐘60次以上的高速沖壓，同 時(shí)又能實(shí)現(xiàn)低速拉伸，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，是液壓沖床升級換代的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的液壓沖床速度低，功能單一的問題，設(shè)計(jì)一種能實(shí)現(xiàn) 每分鐘60次以上，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)低速拉伸的高速液壓沖床。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種高速液壓沖床，它包括床身和滑塊，其特征是電子尺的一端固定在床身上，另一端 與滑塊相連，滑塊與液壓缸活塞相連，滑塊在重力作用下帶動(dòng)活塞下行利用重力直接從油 箱中吸油到工作腔，當(dāng)滑塊下行到設(shè)定位置時(shí)電子尺驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使雙油栗同時(shí)向液壓缸 工作腔快速供油驅(qū)動(dòng)活塞帶動(dòng)滑塊快速下行實(shí)現(xiàn)高速沖壓，滑塊下行到下限位置時(shí)，電子 尺再次驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使一個(gè)油栗停止供油，使另一個(gè)油栗和蓄能器向液壓缸回油腔快速供 油從而使活塞快速返回進(jìn)入另一循環(huán)。
[0005] 所述的液壓缸受控于液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括第一油栗1、第二油栗2和蓄能器3， 第一油栗1的輸出端通過管路直接與液壓缸4的工作腔相連通，在第一油栗1的輸出管路上 安裝有第一電磁溢流閥YVl，液壓缸4的工作腔還通過安裝有可控單向閥5的管路與油箱相 連通;可控單向閥受控于第三電磁溢流閥YV3，第三電磁溢流閥YV3和蓄能器3均并聯(lián)在第二 油栗2的輸出管路上，在第二油栗的輸出管路上還安裝有第二電磁溢流閥YV2和第五電磁溢 流閥YV5;第五電磁溢流閥YV5得電時(shí)，第二油栗2快速向液壓缸4的工作腔充油，失電時(shí)則使 所述工作腔中的液壓油快速返回油箱6;液壓缸4的回油腔通過管道與第三電磁溢流閥YV3 相連通以使蓄能器3和第二油栗2中的壓力油快速進(jìn)入回油腔從而使活塞快速返回；在連接 回油腔的管道上還至少并聯(lián)安裝有一個(gè)第四電磁溢流閥YV4,第四電磁溢流閥YV4得電后， 回油腔中的油直接流回油箱6。
[0006] 所述的連接回油腔的管道上還并聯(lián)安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)回油速度的可調(diào)電磁溢流閥 YV6〇
[0007] 所述的第二油栗2的輸出管路上還并聯(lián)有退料缸7,退料缸受控于第七電磁溢流閥 YV7、第八電磁溢流閥YV 8和第九電磁溢流閥YV9;第七電磁溢流閥YV7、第八電磁溢流閥YV 8得電，退料缸7上行完成退料，第九電磁溢流閥YV9得電，退料缸下行以托住工件。
[0008] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明具有平穩(wěn)安全、靜音環(huán)保、實(shí)用廣泛、操作簡便、容易控制、工件美觀、結(jié)構(gòu)緊 湊、節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
[0009] 1.本發(fā)明的液壓沖床沖壓時(shí)平穩(wěn)無震動(dòng)，操作安全，不容易造成工傷事故，動(dòng)力 系統(tǒng)設(shè)有溢流保護(hù)裝置，不容易打壞機(jī)身配件及模具，極大的提高了設(shè)備的安全性能。
[0010] 2.本發(fā)明的液壓沖床沒有飛輪和曲柄，運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓時(shí)噪音低，靜音環(huán)保，極大的改 善了員工的工作環(huán)境。
[0011] 3.本發(fā)明的液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供柔性沖壓力，所沖 工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
[0012] 4.本發(fā)明的液壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不 同的模具工件，調(diào)整沖壓速度，實(shí)行快速高效的沖壓生產(chǎn)。
[0013] 5.本發(fā)明的液壓沖床裝上不同的模具，可以實(shí)行沖孔、裁料、剪角、壓延、拉伸功 能、裝上折彎刀還可以作折彎機(jī)使用，一機(jī)多用，實(shí)用廣泛。
[0014] 6.本發(fā)明的控制系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)、半自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)檔，自動(dòng)檔可以連續(xù)加工帶料，半自動(dòng) 檔可以對檔位批量加工。點(diǎn)動(dòng)檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時(shí)上下對模方便快 捷、準(zhǔn)確安全，操作沖壓時(shí)可看線對模精準(zhǔn)沖壓單件，整機(jī)使用極為靈活簡便。
[0015] 7.本發(fā)明的液壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，很容易與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等 周邊設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制，便于自動(dòng)化、流水線生產(chǎn)。
[0016] 8.本發(fā)明的液壓沖床沒有巨大的機(jī)身和飛輪，整機(jī)鋼架機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，相同沖壓 力沖床所占用的場地較少，所耗用的鋼材較少，并且沒有二次鑄造所帶來的能耗和排污，極 大的降低了企業(yè)消耗和社會資源，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
[0017] 9.本發(fā)明的液壓沖床整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效熱處理 堅(jiān)固耐用，機(jī)件穩(wěn)定可靠，設(shè)備長時(shí)間較少故障運(yùn)行。
[0018] 10.本發(fā)明的液壓沖床整機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的C型喉口機(jī)架，通用的鎖模柄沖壓滑 塊，標(biāo)準(zhǔn)的工作臺板，能使各種傳統(tǒng)沖床五金沖壓模具通用。采用手動(dòng)按鈕、腳踏控制，不改 變員工的操作習(xí)慣。
[0019] 11.本發(fā)明的液壓深喉沖床采用C型深喉口機(jī)身，整板上機(jī)無加工死角，為大鈑金 批量沖壓加工之首選沖床。
[0020] 12.本發(fā)明的液壓機(jī)屬于萬能型壓力機(jī)，適用于落料、沖孔彎曲、拉伸等沖壓工作。 廣泛用于汽車、農(nóng)機(jī)、電機(jī)、電器、儀表機(jī)械零件、工具、及日用五金行業(yè)。
[0021] 13.本發(fā)明的機(jī)身部件是由工作臺與油缸固定板和加強(qiáng)筋板焊接而成。工作臺上 銑有T型槽，用于上螺桿固定模具，機(jī)身正面中部內(nèi)兩側(cè)裝有導(dǎo)軌，調(diào)整機(jī)身兩側(cè)的螺栓， 可調(diào)整工作滑塊的精度。兩側(cè)還裝有兩個(gè)退料支架，調(diào)事支撐點(diǎn)，可將模具內(nèi)的制品或廢料 打下。
[0022] 14.本發(fā)明的傳動(dòng)裝置由裝在后方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)油栗，液壓油通過油栗到達(dá)液壓集 成塊，由液壓閥控制液壓油，傳到液壓油缸，液壓油缸將帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。儲能器為液壓 缸快速充油，從而達(dá)到高速的效果。調(diào)節(jié)液壓集成塊上的溢流閥，可調(diào)整滑塊工作的壓力。
[0023] 15.本發(fā)明的滑塊是壓力機(jī)沖壓工件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的行程是由液壓缸的行程傳 動(dòng)的。滑塊體在機(jī)身導(dǎo)軌的方型面內(nèi)滑動(dòng)，上端面是由法蘭與液壓缸活塞桿連接?；瑝K體上 有模具壓板，用來夾緊模具。滑塊體內(nèi)還裝有退料板，調(diào)整卸料位置時(shí)，滑塊必須在上死點(diǎn) 位置。
[0024] 16.本發(fā)明的操縱機(jī)構(gòu)采用腳踏式電器裝置，通過腳踏開關(guān)控制電器，來給液壓閥 控電，從而控制液壓缸帶動(dòng)滑塊走動(dòng)。
[0025] 17.本發(fā)明的左側(cè)裝有電控柜，采用手動(dòng)按鈕控制電機(jī)的啟動(dòng)與停止。手動(dòng)調(diào)節(jié)開 關(guān)，控制機(jī)器的工作狀態(tài)，（點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、拉伸、沖孔）。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的液壓原理圖之一。
[0028]圖3是本發(fā)明的液壓原理圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0030] 實(shí)施例一。
[0031] 如圖1、2所示。
[0032] -種高速液壓沖床，它包括床身8和滑塊9，電子尺10的一端固定在床身8上，另一 端與滑塊9相連，滑塊8與液壓缸4中的活塞相連，滑塊8在重力作用下帶動(dòng)活塞下行利用重 力直接從油箱6中吸油到工作腔，當(dāng)滑塊9下行到設(shè)定位置時(shí)電子尺10驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使雙油 栗同時(shí)向液壓缸工作腔快速供油驅(qū)動(dòng)活塞帶動(dòng)滑塊快速下行實(shí)現(xiàn)高速沖壓，滑塊下行到下 限位置時(shí)，電子尺10再次驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使一個(gè)油栗停止供油，使另一個(gè)油栗和蓄能器3向液 壓缸4回油腔快速供油從而使活塞快速返回進(jìn)入另一循環(huán)。在工作臺11的下方安裝有