一種動梁式加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種動梁式加工裝置，包括兩個底座，所述兩個底座之間固定設(shè)置有工作臺，所述工作臺的上方、兩個底座之間還設(shè)置有橫梁，所述橫梁可相對所述底座沿其長度方向水平移動，所述橫梁上設(shè)置有可沿其長度方向水平移動的鞍座，所述鞍座上設(shè)置有可相對其上下移動的主軸。通過將橫梁設(shè)計成可相對底座前后移動，將鞍座設(shè)計成可相對橫梁左右移動，將主軸設(shè)計成可相對鞍座上下移動，從而使主軸可以根據(jù)工件位置的不同調(diào)整相應(yīng)的位置，而且適用于對工件表面任意位置的加工。
【專利說明】
_種動梁式加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及了一種動梁式加工裝置，屬于機床加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備，用于對原材料進(jìn)行加工制作。但是現(xiàn)有的加工機床通常結(jié)構(gòu)較為單一，加工刀具的位置無法實現(xiàn)全方位的移動，不利于在工件固定情況下，對其表面任意位置進(jìn)行加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種動梁式加工裝置，通過相應(yīng)的導(dǎo)軌設(shè)計，使主軸能夠?qū)崿F(xiàn)上下、左右、前后移動，只需將工件固定在工作臺上即可。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種動梁式加工裝置，包括兩個底座，所述兩個底座之間固定設(shè)置有工作臺，所述工作臺的上方、兩個底座之間還設(shè)置有橫梁，所述橫梁可相對所述底座沿其長度方向水平移動，所述橫梁上設(shè)置有可沿其長度方向水平移動的鞍座，所述鞍座上設(shè)置有可相對其上下移動的主軸。
[0005]前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述底座的上表面設(shè)置有兩條第一滑軌，兩條第一滑軌之間設(shè)置有第一絲桿，所述橫梁的兩端分別設(shè)置有與所述第一絲桿相配合的第一導(dǎo)套，所述底座上還設(shè)置有驅(qū)動所述第一絲桿的第一電機，所述橫梁可沿所述滑軌移動。
[0006]前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述橫梁的正面和上表面均設(shè)置有第二滑軌，且所述橫梁上設(shè)置有第二絲桿，所述鞍座上設(shè)置有與所述第二絲桿相配合的第二導(dǎo)套，且所述橫梁上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二絲桿的第二電機，所述鞍座可沿所述第二滑軌移動。
[0007]前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述工作臺的表面設(shè)置有兩條定位槽。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過將橫梁設(shè)計成可相對底座前后移動，將鞍座設(shè)計成可相對橫梁左右移動，將主軸設(shè)計成可相對鞍座上下移動，從而使主軸可以根據(jù)工件位置的不同調(diào)整相應(yīng)的位置，而且適用于對工件表面任意位置的加工。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種動梁式加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示，一種動梁式加工裝置，包括兩個底座I，所述兩個底座I之間固定設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2的上方、兩個底座I之間還設(shè)置有橫梁3，所述橫梁3可相對所述底座3沿其長度方向水平移動，所述橫梁3上設(shè)置有可沿其長度方向水平移動的鞍座4，所述鞍座4上設(shè)置有可相對其上下移動的主軸5。
[0012]通過將橫梁設(shè)計成可相對底座前后移動，將鞍座設(shè)計成可相對橫梁左右移動，將主軸設(shè)計成可相對鞍座上下移動，從而使主軸可以根據(jù)工件位置的不同調(diào)整相應(yīng)的位置，而且適用于對工件表面任意位置的加工。
[0013]其中，底座I的上表面設(shè)置有兩條第一滑軌11，兩條第一滑軌11之間設(shè)置有第一絲桿12，所述橫梁3的兩端分別設(shè)置有與所述第一絲桿12相配合的第一導(dǎo)套13，所述底座I上還設(shè)置有驅(qū)動所述第一絲桿12的第一電機，所述橫梁3可沿所述滑軌11移動，所述橫梁3的正面和上表面均設(shè)置有第二滑軌31，且所述橫梁3上設(shè)置有第二絲桿32，所述鞍座4上設(shè)置有與所述第二絲桿32相配合的第二導(dǎo)套33，且所述橫梁3上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二絲桿32的第二電機(35)，所述鞍座4可沿所述第二滑軌31移動。同時絲桿配合滑軌的驅(qū)動方式，能夠精確控制每次的走位，保證對主軸位置的精確控制，便于提高加工精度。
[0014]所述工作臺2的表面設(shè)置有兩條定位槽21，便于在將工件固定到工作臺面上時，對工件進(jìn)行初步定為。
[0015]綜上所述，本發(fā)明提供的一種動梁式加工裝置，通過相應(yīng)的導(dǎo)軌設(shè)計，使主軸能夠?qū)崿F(xiàn)上下、左右、前后移動，只需將工件固定在工作臺上即可。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【主權(quán)項】
1.一種動梁式加工裝置，其特征在于:包括兩個底座(I)，所述兩個底座(I)之間固定設(shè)置有工作臺(2)，所述工作臺(2)的上方、兩個底座(I)之間還設(shè)置有橫梁(3)，所述橫梁(3)可相對所述底座(3)沿其長度方向水平移動，所述橫梁(3)上設(shè)置有可沿其長度方向水平移動的鞍座(4)，所述鞍座(4)上設(shè)置有可相對其上下移動的主軸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述底座(I)的上表面設(shè)置有兩條第一滑軌(11)，兩條第一滑軌(11)之間設(shè)置有第一絲桿(12)，所述橫梁(3)的兩端分別設(shè)置有與所述第一絲桿(12)相配合的第一導(dǎo)套(13)，所述底座(I)上還設(shè)置有驅(qū)動所述第一絲桿(12)的第一電機，所述橫梁(3)可沿所述滑軌(11)移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述橫梁(3)的正面和上表面均設(shè)置有第二滑軌(31)，且所述橫梁(3)上設(shè)置有第二絲桿(32)，所述鞍座(4)上設(shè)置有與所述第二絲桿(32)相配合的第二導(dǎo)套(33)，且所述橫梁(3)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二絲桿(32)的第二電機(35)，所述鞍座(4)可沿所述第二滑軌(31)移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種動梁式加工裝置，其特征在于:所述工作臺(2)的表面設(shè)置有兩條定位槽(21)。
【文檔編號】B23Q5/40GK105855903SQ201610418517
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】任革富
【申請人】鎮(zhèn)江市富德數(shù)控機床科技有限公司