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      一種蓄電池極板組切割刀具的制作方法

      文檔序號(hào):10584229閱讀:223來源:國(guó)知局
      一種蓄電池極板組切割刀具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄電池極板組切割刀具,包括有圓盤形的上切盤與下切盤,上切盤與下切盤上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,在所述上切盤的邊緣均勻形成有一圈微鋸齒,微鋸齒的齒高在0.3~0.7mm。該蓄電池極板組切割刀具與目前的蓄電池極板組切割刀具相比,運(yùn)作時(shí)對(duì)極板的誤傷率更低,對(duì)蓄電池極板組的切割加工合格率提升了1~2個(gè)百分點(diǎn),對(duì)于量產(chǎn)化的生產(chǎn)線而言,能夠?yàn)槠髽I(yè)撿回很大的成本損失。
      【專利說明】
      一種蓄電池極板組切割刀具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池極板組切割刀具,是一種用于將雙板型式的蓄電池極板組初成品一分為二成兩個(gè)獨(dú)立、完好的極板的切割設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前蓄電池極板的初成品為雙板型式,即兩塊極板為一組,兩塊極板之間通過預(yù)留的切割槽連接,在進(jìn)一步加工生產(chǎn)時(shí),須通過刀具對(duì)兩塊極板之間的預(yù)留切割槽進(jìn)行切害J,以分得兩塊獨(dú)立、完好的極板。現(xiàn)有的極板組切割刀具主要由上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩塊圓盤形的切盤組成,兩塊切盤的邊緣均為圓滑的刃口,在通過極板組推送平臺(tái)對(duì)極板組進(jìn)行的推送過程中,兩塊極板間的預(yù)留切割槽經(jīng)由兩塊切盤的刀刃之間從而被切割開來。這種極板切割刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割效果也較好,切割殘次率也較低,但盡管如此,其在切割性能方面依然有改進(jìn)與提升的空間,因?yàn)榇说毒咴谇懈钸^程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)對(duì)極板切割槽夾持定位不穩(wěn)、極板易輕微滑移跑位的情況,從而導(dǎo)致刀具對(duì)極板產(chǎn)生損傷,產(chǎn)生次品,造成損失,對(duì)于量產(chǎn)化的生產(chǎn)線而言,這種損失累積起來就會(huì)很大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了進(jìn)一步提升目前蓄電池極板組切割刀具對(duì)極板組的切割加工合格率,為企業(yè)減小成本損失,而提供一種對(duì)極板組切割加工合格率更高的蓄電池極板組切割刀具。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蓄電池極板組切割刀具,包括圓盤形的上切盤與下切盤,上切盤與下切盤的邊緣刃口上下對(duì)應(yīng),在所述上切盤的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒,微鋸齒的齒高在0.3?0.7mm。
      [0005]上切盤的邊緣刃口形成一圈微鋸齒后,極板組的預(yù)留切割槽在經(jīng)由上、下切盤的邊緣刃口之間時(shí)能夠被刀具恰到好處地被“咬住”,使極板組不跑偏不晃動(dòng),平直穩(wěn)定前行,同時(shí)微鋸齒的既定尺寸能夠保證不會(huì)影響刀具的切割效果,從而確保極板組被刀具完全沿預(yù)留切割槽分割開而不傷及極板,有效提高切割加工的合格率。
      [0006]優(yōu)選的,所述上切盤邊緣刃口的微鋸齒的齒高為0.5_。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:該蓄電池極板組切割刀具與目前的蓄電池極板組切割刀具相比,運(yùn)作時(shí)對(duì)極板的誤傷率更低,對(duì)蓄電池極板組的切割加工合格率提升了 I?2個(gè)百分點(diǎn),對(duì)于量產(chǎn)化的生產(chǎn)線而言,能夠?yàn)槠髽I(yè)撿回很大的成本損失。
      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0009]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1.上切盤1-1.微鋸齒2.下切盤3.極板組
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]—種蓄電池極板組切割刀具,如圖1、圖2所示,其包括有圓盤形的上切盤I與下切盤2,上切盤I與下切盤2的邊緣刃口上下對(duì)應(yīng),在上切盤I的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒1-1,微鋸齒1-1的齒高在0.3?0.7mm。
      [0013]本例中,上切盤I邊緣刃口的微鋸齒1-1的齒高為0.5mm。
      [0014]上切盤I的邊緣刃口形成一圈微鋸齒1-1后,極板組3的預(yù)留切割槽在經(jīng)由上、下切盤的邊緣刃口之間時(shí)能夠被刀具恰到好處地被“咬住”,使極板組3不跑偏不晃動(dòng),平直穩(wěn)定前行,同時(shí)微鋸齒1-1的既定尺寸能夠保證不會(huì)影響刀具的切割效果,從而確保極板組3被刀具完全沿預(yù)留切割槽分割開而不傷及極板,有效提高切割加工的合格率。
      [0015]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡是在本發(fā)明本質(zhì)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的任何非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種蓄電池極板組切割刀具,包括有圓盤形的上切盤(I)與下切盤(2),上切盤(I)與下切盤(2)的邊緣刃口上下對(duì)應(yīng),其特征在于:在所述上切盤(I)的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒(1-1),微鋸齒(1-1)的齒高在0.3?0.7mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板組切割刀具,其特征在于:所述上切盤(I)邊緣刃口的微鋸齒(1-1)的齒高為0.5mm。
      【文檔編號(hào)】B23D35/00GK105945343SQ201610482159
      【公開日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年6月28日
      【發(fā)明人】劉彥明, 陳志新, 李志剛, 李燕, 劉建民
      【申請(qǐng)人】風(fēng)帆有限責(zé)任公司
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