Egr閥的閥芯懸置焊接定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，閥體放置座中間有焊接通孔，閥體放置座的下端外徑與閥體的孔配合，閥體放置座下端有環(huán)形槽，槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)，活塞環(huán)與槽的側(cè)壁有O型密封圈，活塞環(huán)與進(jìn)氣口連通，活塞環(huán)的下端有回位彈簧；活動脹緊塊位于活塞環(huán)外側(cè)與閥體的孔內(nèi)壁之間，活塞環(huán)充氣驅(qū)動活動脹緊塊向閥體孔的內(nèi)壁方向運(yùn)動；回位彈簧通過固定螺母固定在閥體放置座上，閥芯安裝在閥體放置座的下端面和閥體之間，閥芯的上平面與閥體放置座的下端面貼平。該焊接定位裝置結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡單，定位可靠；用于發(fā)動機(jī)EGR閥閥芯與中心桿焊接精確定位，保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的定位裝置。
【專利說明】
EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，屬于發(fā)動機(jī)EGR閥生產(chǎn)設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電動EGR閥的閥芯與中心桿通過激光焊接固定在一起，電機(jī)推動中心桿打開閥芯， 位移傳感器反饋信號ECU控制閥芯的開合度控制進(jìn)氣量的大小。
[0003]電動EGR閥與中心桿焊接時，閥芯放入已經(jīng)裝入閥體的中心桿，閥芯與閥座放平并壓緊，通過激光焊接機(jī)沿閥芯與中心桿的配合間隙焊接。焊接時閥芯與中心桿的圓心需要與激光焊頭的中心對齊，否則會造成焊縫偏移，影響焊接質(zhì)量。
[0004]如圖2所示，為目前使用的閥芯與中心桿焊接結(jié)構(gòu)。將19閥體通過一面兩銷定位放置在13閥體放置臺，21右側(cè)氣缸壓緊，將19閥體固定在13閥體放置臺上。10上推氣缸通過11 連接桿推動固定在12導(dǎo)軌上的13閥體放置臺和21右側(cè)的氣缸在24滑動軸上往上移動至16 閥芯的上平面與15閥體高度限位塊的下平面接觸。
[0005]此結(jié)構(gòu)弊端在于閥體與中心桿孔，以及兩定位銷孔(螺釘孔)的累積誤差和工裝各零部件加工、以及組裝以后累積誤差較大。造成焊機(jī)質(zhì)量不穩(wěn)定且工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對工裝和閥體的加工精度要求高，成本較高;操作動作過多，效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，提供一種操作簡單，準(zhǔn)確定位閥體圓心的位置的機(jī)構(gòu)。
[0007]具體的技術(shù)方案是:包括閥體放置座，閥體放置座中間有焊接通孔，所述的閥體放置座的下端安裝在閥體的孔內(nèi)，閥體放置座的下端外徑與閥體的孔配合，閥體放置座下端有環(huán)形槽，槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)，所述的活塞環(huán)與槽的側(cè)壁有〇型密封圈，所述的活塞環(huán)與進(jìn)氣口連通，活塞環(huán)的下端有回位彈簧;活動脹緊塊位于活塞環(huán)外側(cè)與閥體的孔內(nèi)壁之間，活塞環(huán)充氣驅(qū)動活動脹緊塊向閥體孔的內(nèi)壁方向運(yùn)動；回位彈簧通過固定螺母固定在閥體放置座上，閥芯安裝在閥體放置座的下端面和閥體之間，閥芯的上平面與閥體放置座的下端面貼平。
[0008]通過與閥芯同軸的活塞環(huán)克服回位彈簧的力，推動與閥芯同軸的活動脹緊塊與閥芯同軸的閥體的孔接觸，通過摩擦力將兩者固定，保證每次裝夾時閥體的孔都與活塞環(huán)、活動脹緊塊都是同軸的。焊接完成后回位彈簧推動活塞環(huán)往上移動，活動脹緊塊壓力解除，取下閥體。
[0009]本發(fā)明提供的EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡單，定位可靠;用于發(fā)動機(jī)EGR閥閥芯與中心桿焊接精確定位，保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的定位裝置?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的定位裝置。
[0011]圖1中:1、閥體放置座，2、活塞環(huán)，3、0型密封圈，4、活動脹緊塊，5、回位彈簧，6、固定螺母，7、閥芯，8、閥體，9、中心桿；圖2中:10、上推氣缸，11、連接桿，12、導(dǎo)軌，13、閥體放置臺，14、閥體定位銷，15、閥體高度限位塊，16、閥芯，17、中心桿，18、橡膠緩沖塊，19、閥體，20、右側(cè)氣缸壓頭，21、右側(cè)氣缸，22、右側(cè)氣缸安裝板，23、直線軸承，24、滑動軸?！揪唧w實(shí)施方式】[0012 ]結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的具體實(shí)施。
[0013]如圖1所示，EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，包括閥體放置座1，閥體放置座1中間有焊接通孔，所述的閥體放置座1的下端安裝在閥體8的孔內(nèi)，閥體放置座1的下端外徑與閥體8的孔配合，閥體放置座1下端有環(huán)形槽，槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)2,所述的活塞環(huán)2與槽的側(cè)壁有0型密封圈3,所述的活塞環(huán)2與進(jìn)氣口連通，活塞環(huán)2的下端有回位彈簧5;活動脹緊塊4位于活塞環(huán)2外側(cè)與閥體8的孔內(nèi)壁之間，活塞環(huán)2充氣驅(qū)動活動脹緊塊4向閥體8孔的內(nèi)壁方向運(yùn)動；回位彈簧5通過固定螺母6固定在閥體放置座1上，閥芯7安裝在閥體放置座1的下端面和閥體8之間，閥芯7的上平面與閥體放置座1的下端面貼平。
[0014]將閥體8的孔從下往上放入閥體放置座1內(nèi)，閥芯7的上平面與閥體放置座1的下端面放平，開動氣閥開關(guān)，當(dāng)進(jìn)氣口進(jìn)氣時，活塞環(huán)2克服回位彈簧力5,活動脹緊塊4有三塊， 活塞環(huán)2推動活動脹緊塊4向四周移動與閥體8孔的內(nèi)壁接觸，通過摩擦力將閥體8固定在閥體放置座1上。從閥體放置座1中間的焊接通孔將閥芯7和中心桿9進(jìn)行焊接，焊接完成以后， 壓力解除，回位彈簧5回位頂住活塞環(huán)2往上移動，取下閥體8,將焊接完成的閥芯7和中心桿 9取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，其特征在于:包括閥體放置座(1)，閥體放置座(1) 中間有焊接通孔，所述的閥體放置座(1)的下端安裝在閥體(8)的孔內(nèi)，閥體放置座(1)的下 端外徑與閥體(8)的孔配合，閥體放置座(1)下端有環(huán)形槽，槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)(2)，所述的 活塞環(huán)(2)與槽的側(cè)壁有0型密封圈(3)，所述的活塞環(huán)(2)與進(jìn)氣口連通，活塞環(huán)(2)的下端 有回位彈簧(5);活動脹緊塊(4)位于活塞環(huán)(2)外側(cè)與閥體(8)的孔內(nèi)壁之間，活塞環(huán)(2)充 氣驅(qū)動活動脹緊塊(4)向閥體(8)孔的內(nèi)壁方向運(yùn)動；回位彈簧(5)通過固定螺母(6)固定在 閥體放置座(1)上，閥芯(7 )安裝在閥體放置座(1)的下端面和閥體(8)之間，閥芯(7)的上平 面與閥體放置座(1)的下端面貼平。
【文檔編號】B23K37/04GK106002057SQ201610617505
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】曾凡兵
【申請人】無錫隆盛科技股份有限公司