機(jī)床條帶夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種機(jī)床條帶夾具，包括頂部固定有連桿的立柱，所述連桿同軸套裝有壓下套，所述壓下套一側(cè)鉸接有壓下架，所述壓下套的另一側(cè)設(shè)有扳手架，所述壓下套能夠繞所述連桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓下架的底部還設(shè)有壓輥。本發(fā)明創(chuàng)造能夠?qū)C(jī)床條帶進(jìn)行壓緊固定。
【專利說明】
機(jī)床條帶夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造機(jī)床加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)床加工過程中固定待加工條帶的機(jī)床條帶夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)加工機(jī)床在工作過程中，待加工的條帶將自機(jī)床上的加工部位通過，在加工完畢后，待加工條帶在外部機(jī)械(如卷輥)等的帶動(dòng)下，進(jìn)入下一加工工序。待加工條帶的連續(xù)運(yùn)動(dòng)使得機(jī)床可以進(jìn)行連續(xù)的加工。為了保證待加工條帶的運(yùn)行順暢，往往需要在進(jìn)行加工時(shí)對(duì)條帶進(jìn)行固定或定位，避免加工時(shí)條帶發(fā)生晃動(dòng)或偏移，導(dǎo)致機(jī)床在待加工條帶上的加工位置發(fā)生錯(cuò)位?，F(xiàn)有機(jī)床上用于固定待加工條帶的夾具往往位于加工部位兩側(cè)或角部，且采用點(diǎn)固定的方式，固定的穩(wěn)定性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種機(jī)床條帶夾具，能夠?qū)C(jī)床上的待加工條帶進(jìn)行穩(wěn)定固定。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造提供的機(jī)床條帶夾具，包括立于兩側(cè)的立柱，所述立柱頂部固定有連桿，所述連桿中部同軸套裝有壓下套，所述壓下套能夠繞所述連桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓下套一側(cè)通過支撐桿與壓下架的上端部鉸接，所述壓下套的另一側(cè)設(shè)有扳手架，所述壓下架的底部還并排設(shè)有若干壓輥。
[0005]其中，所述壓下架的外形呈三角形，頂部與所述壓下套的支撐桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接，所述壓輥固定于所述壓下架的底邊上。
[0006]其中，所述支撐桿位于所述壓下套的兩端。
[0007]其中，所述壓下架的底部的四角上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的壓力傳感探頭與所述壓輥的最下端齊平。
[0008]其中，所述立柱能夠在豎直方向上升降。具體地，所述立柱包括位于底部的套柱和套裝于所述套柱內(nèi)并位于上方的升降柱，所述升降柱能夠通過固定環(huán)固定于所述套柱內(nèi)合適的高度位置。
[0009]其中，所述連桿上，于所述壓下套一側(cè)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧壓縮于所述壓下套和所述立柱之間。
[0010]其中，所述連桿上，于所述壓下套的另一側(cè)還設(shè)置有螺紋，所述連桿上還套裝有能夠與所述螺紋匹配的螺母。
[0011 ]本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)勢在于:能夠通過壓輥對(duì)待加工條帶進(jìn)行線式固定，固定方位垂直于待加工條帶的行進(jìn)方向，具有極高的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中螺紋部分的局部放大圖；
[0014]圖3是圖1中壓力傳感器部分的局部放大圖。
[0015]其中，1-立柱；11-套柱；12-升降柱；13-固定環(huán);2_連桿;21-彈簧;22-螺紋;23-螺母;3-壓下套;31-支撐桿;32-壓下架;33-壓輥;34-壓力傳感器;4-扳手架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方案如圖1-3所示，包括立于兩側(cè)的立柱I，所述立柱I頂部固定有連桿2，所述連桿2中部同軸套裝有壓下套3，所述壓下套3能夠繞所述連桿2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓下套3—側(cè)通過支撐桿31與壓下架32的上端部鉸接，所述壓下套3的另一側(cè)設(shè)有扳手架4，所述壓下架32的底部還并排設(shè)有若干壓輥33。所述壓下套3能夠在所述扳手架4的帶動(dòng)下繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述壓下架32向下運(yùn)動(dòng)，所述壓下架32底部的壓輥33能夠向下壓緊待加工條帶，使得其對(duì)待加工條帶實(shí)現(xiàn)在機(jī)床上的穩(wěn)定固定。
[0018]其中，所述壓下架32的外形呈三角形，頂部與所述壓下套3的支撐桿31通過轉(zhuǎn)軸鉸接，所述壓輥33固定于所述壓下架32的底邊上。
[0019]其中，所述支撐桿31位于所述壓下套3的兩端。
[0020]其中，所述壓下架32的底部的四角上還設(shè)有壓力傳感器34，所述壓力傳感器34的壓力傳感探頭與所述壓輥33的最下端齊平。所述壓力傳感器34能夠?qū)⑺鰤狠?3在晶型壓下固定時(shí)的壓力信號(hào)感應(yīng)并傳出；一方面，能夠根據(jù)壓力信號(hào)控制所述壓輥33的壓力；另一方面，當(dāng)位于四角上的壓力信號(hào)差異過大時(shí)，可以知道壓輥33在待加工條帶上的壓力不均勻，便于技術(shù)調(diào)整。
[0021]其中，所述立柱I能夠在豎直方向上升降。具體地，所述立柱I包括位于底部的套柱11和套裝于所述套柱11內(nèi)并位于上方的升降柱12，所述升降柱12能夠通過固定環(huán)13固定于所述套柱11內(nèi)合適的高度位置。
[0022]其中，所述連桿2上，于所述壓下套3—側(cè)還設(shè)置有彈簧21，所述彈簧21壓縮于所述壓下套3和所述立柱I之間。所述彈簧21能夠減小因所述壓下套3的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)所述連桿2以及立柱I造成的震動(dòng)。
[0023]其中，所述連桿2上，于所述壓下套3的另一側(cè)還設(shè)置有螺紋22，所述連桿2上還套裝有能夠與所述螺紋22匹配的螺母23。所述螺母23能夠與所述彈簧21—起，對(duì)所述壓下套3在所述連桿2上的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床條帶夾具，包括立于兩側(cè)的立柱，所述立柱頂部固定有連桿，所述連桿中部同軸套裝有壓下套，所述壓下套能夠繞所述連桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓下套一側(cè)通過支撐桿與壓下架的上端部鉸接，所述壓下套的另一側(cè)設(shè)有扳手架，所述壓下架的底部還并排設(shè)有若干壓車?yán)ァ?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述壓下架的外形呈三角形，頂部與所述壓下套的支撐桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接，所述壓輥固定于所述壓下架的底邊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述支撐桿位于所述壓下套的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述壓下架的底部的四角上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的壓力傳感探頭與所述壓輥的最下端齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述立柱能夠在豎直方向上升降。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述立柱包括位于底部的套柱和套裝于所述套柱內(nèi)并位于上方的升降柱，所述升降柱能夠通過固定環(huán)固定于所述套柱內(nèi)合適的高度位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述連桿上，于所述壓下套一側(cè)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧壓縮于所述壓下套和所述立柱之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床條帶夾具，其特征在于，所述連桿上，于所述壓下套的另一側(cè)還設(shè)置有螺紋，所述連桿上還套裝有能夠與所述螺紋匹配的螺母。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK106041558SQ201610627668
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】陳英躍, 井桂珍, 王士杰, 李秀赫, 齊建軍, 張學(xué)榮
【申請(qǐng)人】天津市欣躍涂料有限公司