一種差速器拆卸專用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種差速器拆卸專用夾具，其包括：托盤；套柱，托盤上設有與差速器的固定螺栓數(shù)量相同且一一對應的套柱；套柱以能夠轉(zhuǎn)動的方式設于托盤上，套柱由鎖緊機構(gòu)鎖緊；座套，其上端設有六角孔；每個套柱的上端套設有一個座套。套柱的下部凸設有一凸臺；座套以能夠上下滑動的方式套設于套柱的上端，凸臺與座套之間夾設有一緩沖彈簧。鎖緊機構(gòu)包括：鎖緊片，其以能夠轉(zhuǎn)動的方式設于托盤上；鎖緊片設有與套柱數(shù)量相同的三角凸起；凸臺設有一與三角凸起的側(cè)面對應的凸臺側(cè)平面；以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其用于控制鎖緊片正反轉(zhuǎn)或固定。本發(fā)明通過座套對差速器的殼體的固定螺栓進行固定，從而便于對差速器進行拆卸，提高拆卸效率。
【專利說明】
一種差速器拆卸專用夾具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及夾具領域，特別涉及一種差速器拆卸專用夾具。
【背景技術】
[0002]差速器由行星齒輪、行星輪架、半軸齒輪等零件組成，作用是在向兩邊半軸傳遞動力的同時，允許兩邊半軸以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。由于差速器的工作原理，致使其本身的安裝和拆卸的精度要求較高。在對差速器進行拆卸的過程中不能隨便捶打、敲擊，否則容易對差速器的結(jié)構(gòu)造成破壞。目前，由于缺乏對差速器的殼體的固定螺栓進行固定的專用夾具，對差速器進行拆卸的工作比較麻煩，拆卸效率低。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種差速器拆卸專用夾具，從而克服現(xiàn)有的對差速器進行拆卸的工作比較麻煩且效率低的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種差速器拆卸專用夾具，其中，包括:托盤;套柱，所述托盤上沿同一圓周設置有與差速器的固定螺栓的數(shù)量相同的該套柱，且每個該套柱的位置與一個差速器上的固定螺栓的位置對應;每個該套柱以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于所述托盤上，且每個該套柱由鎖緊機構(gòu)進行鎖緊；以及座套，其上端設置有與差速器的固定螺栓的六角頭對應的六角孔;每個所述套柱的上端套設有一個該座套。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，每個所述套柱的下部凸設有一凸臺；每個所述座套以能夠上下滑動的方式套設于所述套柱的上端，且每個所述套柱上于所述凸臺與所述座套之間套設有一個緩沖彈簧。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，每個所述套柱上設置有一限位槽;每個所述座套的下端設置有一以能夠上下滑動的方式卡嵌于對應的所述套柱上的所述限位槽內(nèi)的銷柱。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述鎖緊機構(gòu)包括:鎖緊片，其呈圓環(huán)狀，該鎖緊片以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于所述托盤上;該鎖緊片的內(nèi)壁面設置有與所述套柱的數(shù)量相同的三角凸起，且每個所述三角凸起的位置與一個所述套柱的所述凸臺的位置對應;每個所述套柱上的所述凸臺設置有一個與對應的所述三角凸起的側(cè)面對應的凸臺側(cè)平面；當所述凸臺側(cè)平面與對應的所述三角凸起的任意一個側(cè)面平行時，所述凸臺側(cè)平面部分貼合于對應的所述三角凸起的與其平行的側(cè)面上；以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其用于控制所述鎖緊片進行正反轉(zhuǎn)或固定。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述托盤凹設有一圓形環(huán)槽，所述鎖緊片以能夠轉(zhuǎn)動的方式套設于所述圓形環(huán)槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述托盤上還設置有一蓋設于所述鎖緊片上方的的壓蓋，所述鎖緊片位于所述圓形環(huán)槽與所述壓蓋之間。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述托盤與所述鎖緊片上均設置有減重孔。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:轉(zhuǎn)動把手，其一端與所述鎖緊片固定連接;滑座槽，其凹設于所述托盤的側(cè)壁上，該滑座槽為一開口朝向外側(cè)的U形槽;滑座，所述轉(zhuǎn)動把手的另一端與該滑座固定連接;該滑座能夠在所述滑座槽內(nèi)左右擺動；該滑座設置有一貫穿其內(nèi)外兩端的螺孔固定凹槽，其凹設于所述滑座槽的槽底；以及鎖緊螺桿，其與所述滑座上的螺孔嚙合連接，且該鎖緊螺桿的桿頭與所述固定凹槽對應。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明的套柱與差速器的殼體的固定螺栓是一一對應的，通過轉(zhuǎn)動套柱便可調(diào)整座套與對應的固定螺栓對正，從而使差速器的所有固定螺栓的六角頭能夠同時套入到對應的座套的六角孔內(nèi)，然后再鎖緊套柱，便可以通過座套對差速器的固定螺栓進行固定，以方便擰下固定螺栓上的螺母，并便于把差速器的各個部件依序拆下來。其安全可靠，對操作者技術要求不尚，且能夠有效提尚拆卸效率。
[0015]2、本發(fā)明的座套以能夠上下滑動的方式套設于套柱的上端，且套柱上于凸臺與座套之間套設有一個緩沖彈簧，從而便于調(diào)整每個座套的高度，并緩沖座套的垂直方向的運動，以方便部分對正的差速器的固定螺栓先套入到對應的座套內(nèi)，再調(diào)整其他的固定螺栓對正并套入到座套內(nèi)，進一步提高拆卸效率。
[0016]3、本發(fā)明的鎖緊片通過三角凸起作用于套柱的凸臺側(cè)平面，以由鎖緊片的轉(zhuǎn)動來同時控制所有的套柱的轉(zhuǎn)動或通過對鎖緊片進行固定來同時鎖緊所有的套柱，其使用十分方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明差速器拆卸專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明的鎖緊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明的鎖緊片與套柱之間的配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明的座套設置于套柱上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是根據(jù)差速器安裝于本發(fā)明的差速器拆卸專用夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是根據(jù)本發(fā)明的圖6的差速器省略去下殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]主要附圖標記說明:
[0025]1-托盤，11-圓形環(huán)槽，12-滑座槽，13-固定凹槽；2-套柱，21-凸臺，22-凸臺側(cè)平面，23-限位槽;3-座套，31-六角孔，32-銷柱;4-緩沖彈簧;5-鎖緊片，51-三角凸起，52-轉(zhuǎn)動把手，53-滑座，54-鎖緊螺桿;6-壓蓋;7-減重孔;8-差速器，81-固定螺栓;9-底座。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0027]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0028]圖1至圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的一種差速器拆卸專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，該差速器拆卸專用夾具包括托盤1、套柱2、鎖緊機構(gòu)以及座套3，參考圖1和圖5，托盤I上沿同一圓周設置有與差速器8的殼體上的固定螺栓81的數(shù)量相同的套柱2，且每個套柱2的位置與一個差速器8的固定螺栓81的位置對應，即當差速器8的固定螺栓81沿同一圓周均勻分布時，套柱2也同樣沿相同的圓周均勻地分布。每個套柱2的下端以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于托盤I上，且每個套柱2由鎖緊機構(gòu)進行鎖緊，鎖緊機構(gòu)松開時，套柱I能夠正反轉(zhuǎn)動，鎖緊機構(gòu)鎖緊時，套柱2便被固定。座套3的上端設置有與差速器8的固定螺栓81對應的六角孔31，每個套柱2的上端套設有一個座套3，對差速器8進行固定時，每個套柱2的上端通過座套3套設于對應的固定螺栓81的六角頭上?？梢园烟字?設置為六棱柱，座套3的六角孔31貫穿其上下兩端，座套3通過六角孔31同時與套柱2和差速器8的固定螺栓81的六角頭配合。
[0029]使用本發(fā)明對差速器8進行固定時，如圖6和圖7所示，可以使托盤I直接作為底座，也可以把托盤I托設于另一個底座9上，然后把差速器8吊裝到本發(fā)明的所有座套3的上方，并使本發(fā)明的套柱2與差速器8的固定螺栓81—一對應，由于座套3上的六角孔31與固定螺栓81的六角頭的角度是隨機分布的，固需要先通過手動或其他機構(gòu)轉(zhuǎn)動套柱2來調(diào)整每個座套3與對應的固定螺栓81的六角頭對正，當所有的座套3與對應的固定螺栓81的六角頭對正后，再把差速器8放下，從而使差速器8的所有固定螺栓81的六角頭能夠同時套入到對應的座套3的六角孔31內(nèi)，再通過鎖緊機構(gòu)鎖緊套柱2，使套柱2和座套3不再能夠轉(zhuǎn)動，便可以通過座套3對差速器8的固定螺栓81進行固定，以方便擰下固定螺栓81上的螺母，并便于把差速器8的各個部件依序拆下來。其安全可靠，對操作者技術要求不高，且能夠有效提高拆卸效率。
[0030]優(yōu)選地，參考圖1和圖4，每個套柱2的下部凸設有一凸臺21，每個座套3以能夠上下滑動的方式套設于套柱2的上端，且每個套柱2上于凸臺21與座套3之間套設有一個緩沖彈簧4。緩沖彈簧4用于緩沖座套3垂直方向的運動，并使座套3復位。由于本發(fā)明的座套3以能夠上下滑動的方式套設于套柱2的上端，從而便于調(diào)整每個座套3的高度，以在調(diào)整了差速器8的部分固定螺栓81對正了對應的座套3后，稍微降下差速器8，使對正的固定螺栓81的六角頭先套入到對應的座套3內(nèi)。其他未對正的座套3由于仍然可以降下低于差速器8，故座套3仍可正常轉(zhuǎn)動，其他未對正的座套3在調(diào)整到與固定螺栓81對正后，座套3便會在緩沖彈簧4的作用下套入到固定螺栓81的六角頭，從而能夠進一步提高拆卸效率。進一步優(yōu)選地，參考圖5，每個套柱2上設置有一限位槽23，每個座套3的下端設置有一以能夠上下滑動的方式卡嵌于對應的套柱2上的限位槽23內(nèi)的銷柱32，從而對座套3上下移動的距離進行限位，以防止座套3脫離套柱2，并提高緩沖彈簧4的使用壽命。
[0031]本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)可以為對每個套柱2進行單獨鎖緊的機構(gòu)，如每個套柱2的下端設置有螺紋，以通過與螺母的配合鎖緊于托盤I上?；蛘咄斜PI上對應于每個套柱2配設有插銷，通過插入或拔出插銷的方式對套柱2進行鎖緊或松開。本發(fā)明優(yōu)選地，參考圖1、圖3和圖5，鎖緊機構(gòu)包括鎖緊片5和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，鎖緊片5呈圓環(huán)狀，鎖緊片5以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于托盤I上。優(yōu)選地，參考圖1和圖2，托盤I也呈圓環(huán)狀，且托盤I凹設有一圓形環(huán)槽11，鎖緊片5以能夠轉(zhuǎn)動的方式套設于圓形環(huán)槽11內(nèi)。且托盤I上還設置有一蓋設于鎖緊片5上方的壓蓋6，鎖緊片5位于圓形環(huán)槽11與壓蓋6之間，通過壓蓋6對鎖緊片5進行防護。進一步優(yōu)選地，托盤I與鎖緊片5上均設置有減重孔7，以降低整體重量，便于搬運和使用。套柱2被鎖緊片5包圍起來，鎖緊片5的內(nèi)壁面設置有與套柱2的數(shù)量相同的三角凸起51，且每個三角凸起51的位置與一個套柱2的凸臺21的位置對應，每個套柱2上的凸臺21設置有一個與對應的三角凸起51的側(cè)面對應的凸臺側(cè)平面22。當凸臺側(cè)平面22與對應的三角凸起51的任意一個側(cè)面平行時，凸臺側(cè)平面22部分貼合于對應的三角凸起51的與其平行的側(cè)面上。轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于控制鎖緊片5進行正反轉(zhuǎn)或固定。
[0032 ]優(yōu)選地，參考圖1和圖2，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動把手52、滑座槽12、滑座53、固定凹槽13以及鎖緊螺桿54，轉(zhuǎn)動把手52—端與鎖緊片5固定連接，轉(zhuǎn)動把手52可以與鎖緊片5—體成型?；?2凹設于托盤I的側(cè)壁上，滑座槽12為一開口朝向外側(cè)的U形槽。轉(zhuǎn)動把手52的另一端與滑座53固定連接，滑座53能夠在滑座槽12內(nèi)左右擺動，滑座53設置有一貫穿其內(nèi)外兩端的螺孔。固定凹槽13凹設于滑座槽12的槽底，鎖緊螺桿54與滑座53上的螺孔嚙合連接，且鎖緊螺桿54的桿頭穿過滑座53后與固定凹槽13對應。鎖緊螺桿54的桿頭頂入到固定凹槽13內(nèi)時，滑座53不能轉(zhuǎn)動，從而使鎖緊片5不能轉(zhuǎn)動，以對所有的套柱2進行鎖緊固定。鎖緊螺桿54的桿頭離開固定凹槽13時，可以通過擺動滑座53來控制鎖緊片5來回轉(zhuǎn)動，滑座53可以通過手動或其他工具控制擺動。當鎖緊片5被固定時，每個三角凸起51的其中一個側(cè)面保持與對應的凸臺21的凸臺側(cè)平面22的一部分貼合，先轉(zhuǎn)動鎖緊片5使三角凸起51推著凸臺側(cè)平面22轉(zhuǎn)動，從而使套柱2帶動座套3轉(zhuǎn)動，當鎖緊片5轉(zhuǎn)過一定的角度后，三角凸起51原來與凸臺側(cè)平面22貼合的側(cè)面離開凸臺側(cè)平面22，且三角凸起51的另一個側(cè)面與凸臺側(cè)平面22的一部分貼合，再反轉(zhuǎn)鎖緊片5，便可推動套柱2帶動座套3反向轉(zhuǎn)動，由于座套3的六角孔與固定螺栓81的六角頭之間相差的角度最大為60°，鎖緊片5驅(qū)動套柱2正反轉(zhuǎn)共轉(zhuǎn)過的角度為60°既可。
[0033]本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)不僅能用于固定套柱2，還能夠用于同時轉(zhuǎn)動所有的套柱2，使套柱2上的座套3與對應的差速器8的固定螺栓81對正。在通過左右擺動鎖緊片5來調(diào)整每個座套3與對應的固定螺栓81對正的過程中，先通過吊具等設備稍微放低差速器8，使緩沖彈簧4處于壓縮狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動鎖緊片5，當任意一個座套3轉(zhuǎn)動到與固定螺栓81的六角頭對正時，對應的緩沖彈簧4便復位，使對應的固定螺栓81的六角頭套入到這個座套3內(nèi)，且在鎖緊片5繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，這個固定螺栓81會被帶著一起轉(zhuǎn)動。通過左右來回擺動鎖緊片5，便可使所有的固定螺栓81的六角頭對正并套入到對應的座套3的六角孔31內(nèi)，最后完合放下差速器8，使差速器8被鎖緊固定于托盤I上。
[0034]本發(fā)明的鎖緊片5通過三角凸起51作用于套柱2的凸臺側(cè)平面22，以由鎖緊片5的轉(zhuǎn)動來同時控制所有的套柱2的轉(zhuǎn)動使座套3與固定螺栓81對正或通過對鎖緊片5進行固定來同時鎖緊所有的套柱2，其使用十分方便。
[0035]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種差速器拆卸專用夾具，其特征在于，包括: 托盤； 套柱，所述托盤上沿同一圓周設置有與差速器的固定螺栓的數(shù)量相同的該套柱，且每個該套柱的位置與一個差速器上的固定螺栓的位置對應;每個該套柱以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于所述托盤上，且每個該套柱由鎖緊機構(gòu)進行鎖緊；以及 座套，其上端設置有與差速器的固定螺栓的六角頭對應的六角孔;每個所述套柱的上端套設有一個該座套。2.根據(jù)權利要求1所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，每個所述套柱的下部凸設有一凸臺；每個所述座套以能夠上下滑動的方式套設于所述套柱的上端，且每個所述套柱上于所述凸臺與所述座套之間套設有一個緩沖彈簧。3.根據(jù)權利要求2所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，每個所述套柱上設置有一限位槽;每個所述座套的下端設置有一以能夠上下滑動的方式卡嵌于對應的所述套柱上的所述限位槽內(nèi)的銷柱。4.根據(jù)權利要求2所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括: 鎖緊片，其呈圓環(huán)狀，該鎖緊片以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置于所述托盤上;該鎖緊片的內(nèi)壁面設置有與所述套柱的數(shù)量相同的三角凸起，且每個所述三角凸起的位置與一個所述套柱的所述凸臺的位置對應;每個所述套柱上的所述凸臺設置有一個與對應的所述三角凸起的側(cè)面對應的凸臺側(cè)平面；當所述凸臺側(cè)平面與對應的所述三角凸起的任意一個側(cè)面平行時，所述凸臺側(cè)平面部分貼合于對應的所述三角凸起的與其平行的側(cè)面上；以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其用于控制所述鎖緊片進行正反轉(zhuǎn)或固定。5.根據(jù)權利要求4所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，所述托盤凹設有一圓形環(huán)槽，所述鎖緊片以能夠轉(zhuǎn)動的方式套設于所述圓形環(huán)槽內(nèi)。6.根據(jù)權利要求5所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，所述托盤上還設置有一蓋設于所述鎖緊片上方的壓蓋，所述鎖緊片位于所述圓形環(huán)槽與所述壓蓋之間。7.根據(jù)權利要求4所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，所述托盤與所述鎖緊片上均設置有減重孔。8.根據(jù)權利要求4所述的差速器拆卸專用夾具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括: 轉(zhuǎn)動把手，其一端與所述鎖緊片固定連接； 滑座槽，其凹設于所述托盤的側(cè)壁上，該滑座槽為一開口朝向外側(cè)的U形槽； 滑座，所述轉(zhuǎn)動把手的另一端與該滑座固定連接;該滑座能夠在所述滑座槽內(nèi)左右擺動;該滑座設置有一貫穿其內(nèi)外兩端的螺孔固定凹槽，其凹設于所述滑座槽的槽底；以及 鎖緊螺桿，其與所述滑座上的螺孔嚙合連接，且該鎖緊螺桿的桿頭與所述固定凹槽對應。
【文檔編號】B25B11/02GK106002781SQ201610529565
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】韋超毅, 陳夢琪, 李曉月, 王運輝, 覃頻頻, 薛國森, 雷發(fā)榮, 楊春蘭
【申請人】廣西大學