一種彎折加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彎折加工設(shè)備，包括渦輪蝸桿減速器、箱體、底座和旋轉(zhuǎn)座，所述渦輪蝸桿減速器的內(nèi)部設(shè)置有壓下電機，且渦輪蝸桿減速器的頂部設(shè)置有圓桿保護套，所述壓下電機的底部固定連接在旋轉(zhuǎn)座的頂部，且旋轉(zhuǎn)座的底部設(shè)置有箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一預(yù)彎輥、第二預(yù)彎輥和第三預(yù)彎輥。該彎折加工設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有渦輪蝸桿減速器和壓下電機，可以多種類型材料進行彎折，解決了傳統(tǒng)的彎折機加工類型單一，且該設(shè)備固定螺栓連接的構(gòu)件可以拆卸下來，設(shè)置有第一固定螺栓，方便對進行彎折的材料進行固定，防止了在加工時出現(xiàn)材料彎曲弧度不精準，采用的是三個彎輥進行彎折，這樣加快了工作效率。
【專利說明】
_種彎折加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及彎折機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彎折加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機標(biāo)準件適合于社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)，但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。所謂“散”，主要是折彎機模具標(biāo)準件生產(chǎn)廠點太多太散，很少能形成經(jīng)濟批量。所謂“亂”，主要是標(biāo)準亂，企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。同時，折彎機模具標(biāo)準件市場也亂，無序競爭造成許多不良后果。所謂“差”，就是折彎機模具標(biāo)準件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。隨著外資企業(yè)的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價以后造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降，從而殃及許多企業(yè)，使得折彎機模具標(biāo)準件總體利潤率下降，有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標(biāo)準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此折彎機模具標(biāo)準化落后于生產(chǎn)，更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。
[0003]傳統(tǒng)的彎折機加工類型單一，且機械較大笨重不易于運輸，在進行彎折的過程中物料不能不固定，導(dǎo)致彎折的弧度不精確，并且目前的彎折機械加工設(shè)備普遍采用兩個彎輥進行彎折，這樣加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種彎折加工設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種彎折加工設(shè)備，包括渦輪蝸桿減速器、箱體、底座和旋轉(zhuǎn)座，所述渦輪蝸桿減速器的內(nèi)部設(shè)置有壓下電機，且渦輪蝸桿減速器的頂部設(shè)置有圓桿保護套，所述壓下電機的底部固定連接在旋轉(zhuǎn)座的頂部，且旋轉(zhuǎn)座的底部設(shè)置有箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一預(yù)彎輥、第二預(yù)彎輥和第三預(yù)彎輥，所述第一預(yù)彎輥的一側(cè)設(shè)置有上預(yù)彎輥固定壁，所述第二預(yù)彎輥的一側(cè)固定連接有下預(yù)彎輥固定壁，所述上預(yù)彎輥固定壁的外表面設(shè)置有第一固定螺栓，所述第三預(yù)彎輥的底部設(shè)置有預(yù)彎輥角度調(diào)節(jié)器，所述箱體的底部與底座固定連接，所述第一預(yù)彎輥的頂部設(shè)置有連接件，所述連接件的底部與壓縮彈簧桿固定連接，所述壓縮彈簧桿的底部設(shè)置有輥輪，所述輥輪的軸心處通過設(shè)置軸承與固定壁的表面連接，所述固定壁的一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述壓縮彈簧桿的兩側(cè)設(shè)置有第三固定螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述輥輪由不銹鋼制成，且輥輪呈圓柱狀。
[0007]優(yōu)選的，所述圓桿保護套的表面設(shè)置有均勻排布的防滑凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座的底部設(shè)置有卡槽，且旋轉(zhuǎn)座通過卡槽與連接件滑動連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該彎折加工設(shè)備內(nèi)部采用渦輪蝸桿減速器，且渦輪蝸桿減速器的內(nèi)部設(shè)置有壓下電機，提供了充足的動力，可以對鋼管和鋼板等多種類型材料進行彎折，解決了傳統(tǒng)的彎折機加工類型單一，且該設(shè)備固定螺栓連接的構(gòu)件可以拆卸下來，方便運輸，此設(shè)備在進料口處的頂部設(shè)置有第一固定螺栓，方便對進行彎折的材料進行固定，防止了在加工時出現(xiàn)材料彎曲弧度不精準，該設(shè)備采用的是三個彎輥進行彎折，這樣加快了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第一預(yù)彎輥正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I圓桿保護套、2壓下電機、3渦輪蝸桿減速器、4箱體、5第一預(yù)彎輥、51壓縮彈簧桿、52固定壁、53第二固定螺栓、54連接件、55第三固定螺栓、56軸承、57輥輪、6第二預(yù)彎輥、7第三預(yù)彎輥、8、預(yù)彎輥角度調(diào)節(jié)器9、上預(yù)彎輥固定壁10、下預(yù)彎輥固定壁、11底座、12旋轉(zhuǎn)座、13第一固定螺栓。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種彎折加工設(shè)備，包括渦輪蝸桿減速器3、箱體4、底座11和旋轉(zhuǎn)座12，渦輪蝸桿減速器3的內(nèi)部設(shè)置有壓下電機2，提供了充足的動力，可以對鋼管和鋼板等多種類型材料進行彎折，解決了傳統(tǒng)的彎折機加工類型單一，且渦輪蝸桿減速器3的頂部設(shè)置有圓桿保護套I，圓桿保護套I的表面設(shè)置有均勻排布的防滑凹槽，壓下電機2的底部固定連接在旋轉(zhuǎn)座12的頂部，且旋轉(zhuǎn)座12的底部設(shè)置有箱體4，旋轉(zhuǎn)座12的底部設(shè)置有卡槽，且旋轉(zhuǎn)座12通過卡槽與連接件54滑動連接，箱體4的內(nèi)部分別設(shè)置有第一預(yù)彎輥5、第二預(yù)彎輥6和第三預(yù)彎輥7，第一預(yù)彎輥5的一側(cè)設(shè)置有上預(yù)彎輥固定壁9，第二預(yù)彎輥6的一側(cè)固定連接有下預(yù)彎輥固定壁10，上預(yù)彎輥固定壁9的外表面設(shè)置有第一固定螺栓13，方便對進行彎折的材料進行固定，防止了在加工時出現(xiàn)材料彎曲弧度不精準，第三預(yù)彎輥7的底部設(shè)置有預(yù)彎輥角度調(diào)節(jié)器8，箱體4的底部與底座11固定連接，第一預(yù)彎輥5的頂部設(shè)置有連接件54，連接件54的底部與壓縮彈簧桿51固定連接，壓縮彈簧桿51的底部設(shè)置有輥輪57，輥輪57由不銹鋼制成，且輥輪57呈圓柱狀，輥輪57的軸心處通過設(shè)置軸承56與固定壁52的表面連接，固定壁52的一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓53，壓縮彈簧桿51的兩側(cè)設(shè)置有第三固定螺栓55，固定螺栓連接的構(gòu)件可以拆卸下來，這樣方便運輸。
[0014]工作原理:通過調(diào)節(jié)預(yù)彎輥角度調(diào)節(jié)器8和移動第一預(yù)彎輥5，將材料加工時彎曲的角度設(shè)置好，再將材料通過進料口放入箱體4內(nèi)部，最后用第一固定螺栓13將材料固定好，此時打開電源就可對材料進行彎折。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種彎折加工設(shè)備，包括渦輪蝸桿減速器(3)、箱體(4)、底座(I I)和旋轉(zhuǎn)座(12)，其特征在于:所述渦輪蝸桿減速器(3)的內(nèi)部設(shè)置有壓下電機(2)，且渦輪蝸桿減速器(3)的頂部設(shè)置有圓桿保護套(I)，所述壓下電機(2)的底部固定連接在旋轉(zhuǎn)座(12)的頂部，且旋轉(zhuǎn)座(12)的底部設(shè)置有箱體(4)，所述箱體(4)的內(nèi)部分別設(shè)置有第一預(yù)彎輥(5)、第二預(yù)彎輥(6)和第三預(yù)彎輥(7)，所述第一預(yù)彎輥(5)的一側(cè)設(shè)置有上預(yù)彎輥固定壁(9)，所述第二預(yù)彎輥(6)的一側(cè)固定連接有下預(yù)彎輥固定壁(10)，所述上預(yù)彎輥固定壁(9)的外表面設(shè)置有第一固定螺栓(13)，所述第三預(yù)彎輥(7)的底部設(shè)置有預(yù)彎輥角度調(diào)節(jié)器(8)，所述箱體(4)的底部與底座(11)固定連接，所述第一預(yù)彎輥(5)的頂部設(shè)置有連接件(54)，所述連接件(54)的底部與壓縮彈簧桿(51)固定連接，所述壓縮彈簧桿(51)的底部設(shè)置有輥輪(57)，所述輥輪(57 )的軸心處通過設(shè)置軸承(56 )與固定壁(52 )的表面連接，所述固定壁(52 )的一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓(53)，所述壓縮彈簧桿(51)的兩側(cè)設(shè)置有第三固定螺栓(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折加工設(shè)備，其特征在于:所述輥輪(57)由不銹鋼制成，且輥輪(57)呈圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折加工設(shè)備，其特征在于:所述圓桿保護套(I)的表面設(shè)置有均勻排布的防滑凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折加工設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座(12)的底部設(shè)置有卡槽，且旋轉(zhuǎn)座(12)通過卡槽與連接件(54)滑動連接。
【文檔編號】B21D11/00GK106077196SQ201610506165
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳森, 宋沐惠, 李可
【申請人】無錫雨德智能物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司