拼接式冷鐓拉絲模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種拉絲模具，尤其設(shè)計(jì)一種拼接式冷鐓拉絲模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，不同的拉絲模具對(duì)應(yīng)生產(chǎn)不同型號(hào)的拉絲產(chǎn)品，因此當(dāng)需要生產(chǎn)多種不同類型的產(chǎn)品時(shí)，也同樣需要運(yùn)用多種不同類型的模具，一對(duì)一的生產(chǎn)模式大大降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了成本，而進(jìn)一步的，拉絲模具的一體式設(shè)計(jì)也導(dǎo)致了某一局部損壞就必須置換整臺(tái)設(shè)備，大大浪費(fèi)了資源。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種焊絲拉絲模具，[申請(qǐng)?zhí)?201320534964.5]，包括拉絲模具本體，拉絲模具本體中間設(shè)置有焊絲通道，焊絲通道入口側(cè)為喇叭口形狀的壓縮區(qū)，焊絲通道中部為直孔定徑區(qū)，焊絲通道的出口端為錐形孔，所述的壓縮區(qū)、直孔定徑區(qū)及錐形孔的內(nèi)壁光潔，壓縮區(qū)與直孔定徑區(qū)的過渡處平滑無棱角。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:無法解決一體式的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的浪費(fèi)問題，生產(chǎn)的拉絲類型單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種節(jié)約成本且生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品的拼接式冷鐓拉絲模具。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本拼接式冷鐓拉絲模具包括呈筒狀的模筒，在模筒內(nèi)依次可拆卸安裝有入絲成型套、定型套和出絲套，所述的入絲成型套中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔，所述的定型套中心具有等內(nèi)徑的定型孔，所述的出絲套中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔，所述的成型孔、定型孔和出絲孔依次對(duì)接且成型孔、定型孔和出絲孔的中心線位于同一直線上。
[0007]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的成型孔和出絲孔均為弧形孔。
[0008]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的入絲成型套的外端面與模筒端面齊平，所述的出絲套外端面與模筒端面齊平，在模筒的兩端分別固定有前端蓋和后端蓋，所述的前端蓋的外端具有環(huán)形前擋圈且入絲成型套的外端面與環(huán)形前擋圈相抵靠，所述的后端蓋的外端具有環(huán)形后擋圈且出絲套的外端面與環(huán)形后擋圈相抵靠。
[0009]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的前端蓋和后端蓋分別與模筒可拆卸連接。
[0010]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的前端蓋和后端蓋分別與模筒通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，所述的入絲成型套、定型套和出絲套分別與模筒通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。
[0011]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的前端蓋和后端蓋之間形成用于安裝本模具的安裝環(huán)槽。
[0012]在上述的拼接式冷鐓拉絲模具中，所述的入絲成型套與定型套之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接；所述的定型套與出絲套之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本拼接式冷鐓拉絲模具的優(yōu)點(diǎn)在于:1、產(chǎn)品多樣性，將一體式的結(jié)構(gòu)拆分成入絲成型套、定型套和出絲套三部分，每一部分都可以分別更換以達(dá)到同一模具生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品；2、節(jié)約成本，當(dāng)該模具中的某一局部結(jié)構(gòu)損壞，不需要整臺(tái)置換，只需要將損壞的部分拆下?lián)Q新即可。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，模筒1、入絲成型套2、定型套3、出絲套4、成型孔5、定型孔6、出絲孔7、前端蓋8、環(huán)形前擋圈10、環(huán)形后擋圈11、安裝環(huán)槽12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，本拼接式冷鐓拉絲模具包括呈筒狀的模筒1，在模筒I內(nèi)依次可拆卸安裝有入絲成型套2、定型套3和出絲套4，所述的入絲成型套2、定型套3和出絲套4分別與模筒I通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，將原始的一體式結(jié)構(gòu)的模具分解成獨(dú)立的三部分，同時(shí)該三部分與模筒I相互可拆卸，因此，可以通過替換定型套3來達(dá)到生產(chǎn)出不同型號(hào)的拉絲。所述的入絲成型套2中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔5，所述的定型套3中心具有等內(nèi)徑的定型孔6，所述的出絲套4中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔7，成型孔5和出絲孔7均為弧形孔，所述的成型孔5、定型孔6和出絲孔7依次對(duì)接且成型孔5、定型孔6和出絲孔7的中心線位于同一直線上。當(dāng)該模具生產(chǎn)時(shí)，物料通過成型孔5進(jìn)入模具，在定型孔6形變成所需的形狀，最后從出絲孔7出料。
[0018]本實(shí)施例中，入絲成型套2的外端面與模筒I端面齊平，所述的出絲套4外端面與模筒I端面齊平，在模筒I的兩端分別固定有前端蓋8和后端蓋9，前端蓋8和后端蓋9用于加固該模筒I的結(jié)構(gòu)。前端蓋8和后端蓋9之間形成用于安裝本模具的安裝環(huán)槽12。所述的前端蓋8的外端具有環(huán)形前擋圈10且入絲成型套2的外端面與環(huán)形前擋圈10相抵靠，所述的后端蓋9的外端具有環(huán)形后擋圈11且出絲套4的外端面與環(huán)形后擋圈11相抵靠。前端蓋8和后端蓋9分別與模筒I可拆卸連接。前端蓋8和后端蓋9分別與模筒I通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，結(jié)合前文提到的入絲成型套2、定型套3和出絲套4分別與模筒I通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，因此，前端蓋8、后端蓋9、入絲成型套2、定型套3和出絲套4都可以拆卸，其中任一結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞都不需要置換整臺(tái)模具設(shè)備，只需將損壞的部分拆卸，將新的部分重新安裝到該模具上即可以重新啟動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步的，入絲成型套2與定型套3之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接；所述的定型套3與出絲套4之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接。加強(qiáng)了入絲成型套2與定型套3之間和定型套3與出絲套4之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了模筒1、入絲成型套2、定型套3、出絲套4、成型孔5、定型孔
6、出絲孔7、前端蓋8、環(huán)形前擋圈10、環(huán)形后擋圈11、安裝環(huán)槽12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，本模具包括呈筒狀的模筒(1)，在模筒(I)內(nèi)依次可拆卸安裝有入絲成型套(2)、定型套(3)和出絲套(4)，所述的入絲成型套(2)中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔(5)，所述的定型套(3)中心具有等內(nèi)徑的定型孔(6)，所述的出絲套⑷中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔(7)，所述的成型孔(5)、定型孔(6)和出絲孔(7)依次對(duì)接且成型孔(5)、定型孔(6)和出絲孔(7)的中心線位于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的成型孔(5)和出絲孔(7)均為弧形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的入絲成型套(2)的外端面與模筒(I)端面齊平，所述的出絲套(4)外端面與模筒(I)端面齊平，在模筒(I)的兩端分別固定有前端蓋(8)和后端蓋(9)，所述的前端蓋(8)的外端具有環(huán)形前擋圈(10)且入絲成型套(2)的外端面與環(huán)形前擋圈(10)相抵靠，所述的后端蓋(9)的外端具有環(huán)形后擋圈(11)且出絲套⑷的外端面與環(huán)形后擋圈(11)相抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的前端蓋(8)和后端蓋(9)分別與模筒(I)可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的前端蓋(8)和后端蓋(9)分別與模筒(I)通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，所述的入絲成型套(2)、定型套(3)和出絲套(4)分別與模筒(I)通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的前端蓋(8)和后端蓋(9)之間形成用于安裝本模具的安裝環(huán)槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼接式冷鐓拉絲模具，其特征在于，所述的入絲成型套(2)與定型套(3)之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接；所述的定型套(3)與出絲套(4)之間通過凹凸結(jié)構(gòu)吻合對(duì)接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種拉絲模具,尤其設(shè)計(jì)一種拼接式冷鐓拉絲模具。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)型號(hào)單一，成本較高等技術(shù)問題。本拼接式冷鐓拉絲模具包括呈筒狀的模筒，在模筒內(nèi)依次可拆卸安裝有入絲成型套、定型套和出絲套，所述的入絲成型套中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔，所述的定型套中心具有等內(nèi)徑的定型孔，所述的出絲套中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔，所述的成型孔、定型孔和出絲孔依次對(duì)接且成型孔、定型孔和出絲孔的中心線位于同一直線上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：同一模具可生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品且可局部拆卸降低成本。
【IPC分類】B21C3-06
【公開號(hào)】CN204276549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420740855
【發(fā)明人】吳玉章
【申請(qǐng)人】浙江超龍汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月30日