一種夾具定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械定位連接領(lǐng)域，尤其涉及一種夾具定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 加工中心夾具在設(shè)計時，都會設(shè)計兩個定位鍵，起到夾具在機床上的定向作用，目 前夾具與機床連接時所需的定位鍵有兩種結(jié)構(gòu)，均為長條形，軸向中心開設(shè)螺紋通孔；夾具 體背面上設(shè)置有鍵槽，鍵槽上制作有螺紋孔，安裝時用沉頭螺釘穿過定位鍵上的螺紋通孔， 擰進夾具體上的螺紋孔，把定位鍵固定在夾具體鍵槽內(nèi)，定位鍵一端鑲嵌于機床工作臺T 型槽，剩余端與夾具體鍵槽連接，夾具在機床上安裝時就能準確定位，同時選用T型槽螺栓 將夾具夾緊于機床工作臺。但是這兩種結(jié)構(gòu)加工工藝性較差，一般工作臺中間T型槽精度 較高為H8, H9,與鍵配合時，靠同側(cè)接觸。夾具體鍵槽設(shè)計要求寬為18H7 (與定位鍵一般為 H7/h6配合）深度為6,兩側(cè)面相對中心的對稱度要求為0. 01mm，兩側(cè)面光潔度為1. 6,根據(jù) 使用要求，夾具本體鍵槽只能設(shè)計在夾具體背面，因夾具本體自身結(jié)構(gòu)笨重、體積大，在制 作鍵槽時需要轉(zhuǎn)換基準并且制作新工藝基準過渡，并且此鍵槽在磨床上磨削不方便，只能 在加工中心銑削加工，鍵槽側(cè)面的光潔度及鍵槽位置度不易保證，這樣夾具本體的制作精 度累計誤差大，成品率降低。
[0003] 現(xiàn)場交付使用的夾具80%以上都不符合夾具設(shè)計要求，在機加現(xiàn)場使用時，因夾 具制造中定位鍵與夾具上的定位銷之間因加工產(chǎn)生精度累積問題，導(dǎo)致夾具找正困難，調(diào) 試時間長，有時兩定位鍵一致性差，怎樣都無法找正，則會拆掉一個定位鍵，更有甚者，兩 個定位鍵都拆掉，找正夾具后，僅靠壓板夾緊夾具.這樣既延長了調(diào)整時間，又使設(shè)備利 用率大幅下降；同時在夾具調(diào)整好后，加工中因一個定位鍵或無定位鍵，夾具定向性差。產(chǎn) 品加工過程中，在切削力的影響下，夾具存在移動隱患。因為現(xiàn)場加工的產(chǎn)品不是100%測 量，所以夾具的移動會存在批量廢品的可能性。
[0004] 所以設(shè)計一種新型的定位鍵，來降低夾具的制作難度，提高夾具的制造精度，縮小 夾具在換產(chǎn)中的調(diào)試時間是亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種降低夾具的制作難度、提高夾 具的制作精度、縮小夾具在換產(chǎn)中的調(diào)試時間的夾具定位裝置。
[0006] 本實用新型的技術(shù)方案是：
[0007] 包括連接夾具本體和機床工作臺的圓柱形定位鍵，其中夾具本體上設(shè)置產(chǎn)品定位 銷孔、和能夠與產(chǎn)品定位銷孔一次加工成型的定位鍵連接孔，所述定位鍵連接孔為通孔；機 床工作臺上設(shè)置和定位鍵連接孔對應(yīng)的工作臺T型槽；所述定位鍵穿入定位鍵連接孔和工 作臺T型槽，將夾具本體和機床工作臺固定連接在一起，實現(xiàn)夾具定位。
[0008] 所述定位鍵連接孔為圓形的通孔；所述定位鍵由上圓柱和下圓柱同軸一體連接而 成，且上圓柱的直徑小于下圓柱的直徑；其中上圓柱穿入定位鍵連接孔和夾具本體固定連 接，下圓柱穿入工作臺T型槽和機床工作臺固定連接。
[0009] 所述上圓柱的直徑等于定位鍵連接孔的直徑；上圓柱的高度為H，夾具本體的厚 度為D，其中f < H S D ;下圓柱的直徑等于工作臺T型槽的寬度。
[0010] 所述定位鍵和定位鍵連接孔連接的端部設(shè)置30°倒角，和工作臺T型槽連接的端 部設(shè)置45°倒角。
[0011] 所述夾具本體上對稱設(shè)置螺栓連接槽，夾具本體和機床工作臺通過在螺栓連接槽 上安裝配合的T型螺栓和螺母固定連接。
[0012] 所述產(chǎn)品定位銷孔和定位鍵連接孔均為兩個。
[0013] 本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下有益的技術(shù)效果：
[0014] 首先相比傳統(tǒng)定位鍵長方條型結(jié)構(gòu)，本實用新型定位鍵制作工序簡單，能夠在機 床上一次磨削完成，磨削性能良好，不需要在其中心加工螺紋孔，使得制作精度容易保證， 工時節(jié)約，不易磨損，使用壽命長。第二本實用新型定位鍵與夾具本體直接連接形成最簡單 的孔軸過渡配合，不需要螺栓，降低成本；第三使傳統(tǒng)夾具本體上銑反面定位槽更改為在正 面加工定位鍵連接孔，定位鍵連接孔為通孔，所以不管產(chǎn)品定位銷孔是通孔還是盲孔，兩者 都可以同時進行加工，一次成型，使夾具本體減少制作工序，降低夾具的制作難度，制作成 本降低，而且不需要轉(zhuǎn)換工藝基準，定位鍵連接孔與產(chǎn)品定位銷孔的相對位置明確，誤差累 積極大減少，制作精度更容易保證，使得定位鍵一致性好，調(diào)試夾具本體時定位鍵與產(chǎn)品定 位銷位置不相互干擾，方便找正，有效縮小夾具在換產(chǎn)中的調(diào)試時間。
[0015] 進一步，本實用新型定位鍵為兩個不同直徑的圓柱體同軸一體連接而成，形成臺 階軸，安裝于夾具本體和機床工作臺，使夾具本體和機床工作臺連接穩(wěn)定；本實用新型定位 鍵的上圓柱直徑小于下圓柱直徑，使得安裝時定位鍵上的臺階位于夾具本體下方，便于安 裝，同時降低了成本。
[0016] 進一步，本實用新型定位鍵一端設(shè)置30°倒角，裝配在夾具本體上時具有導(dǎo)向作 用，便于零件裝配；另一端設(shè)置45°去掉了端部毛刺，操作不傷手。
[0017] 進一步，本實用新型設(shè)置螺栓連接槽，并將夾具本體固定連接在機床工作臺上，防 止夾具本體在加工過程中受切削力作用而移動，更好地保證產(chǎn)品加工精度。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型定位鍵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實用新型夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是本實用新型定位鍵連接機床與夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4是本實用新型定位鍵安裝于夾具本體上的主視圖；
[0022] 圖5是本實用新型定位鍵安裝于夾具本體上的俯視圖。
[0023] 其中：1_夾具本體；2-定位鍵；3-上圓柱；4-下圓柱；5-機床工作臺；6-工作臺T 型槽；7-產(chǎn)品定位銷；8-T型螺栓；9-螺母；10-螺栓連接槽；11-定位鍵連接孔；12-產(chǎn)品定 位銷孔。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：
[0025] 參照圖1，本實用新型定位鍵2包括兩個不同直徑的圓柱體，其中上圓柱3的直徑 小于下圓柱4的直徑。上圓柱3下端和下圓柱4上端同軸一體連接，在機床上一次加工車 磨成型，加工質(zhì)量穩(wěn)定，上圓柱3的上端設(shè)置30°倒角方便安裝于夾具本體，下圓柱4下端 設(shè)置45°倒角可減少磕碰，且操作時不拉傷操作工人。
[0026] 參見圖2,本實用新型夾具本體1上設(shè)置兩個產(chǎn)品定位銷的產(chǎn)品定位銷孔12和兩 個連接定位鍵2的定位鍵連接孔11，定位鍵連接孔11為圓形通孔，所以不管產(chǎn)品定位銷孔 12為通孔或者盲孔，夾具本體1均能夠在同一面通過一次裝夾坐標磨上制做定位鍵連接孔 11和產(chǎn)品定位銷孔12,上述兩類連接孔一刀加工，相互位置精度準確，機床自身精度容易 保證，從而滿足夾具的設(shè)計使用要求。
[0027] 夾具本體1上對稱設(shè)置螺栓連接槽10,螺栓連接槽10的個數(shù)可以為兩個或四個 等，具體需要視夾具大小、產(chǎn)品情況等而定。
[0028] 參見圖3至圖5,本實用新型機床工作臺5上設(shè)置和定位鍵連接孔11對應(yīng)的工作 臺T型槽6,定位鍵2鑲嵌連接夾具本體1和機床工作臺5,其中上圓柱3穿入定位鍵連接 孔11和夾具本體1固定連接，下圓柱4穿入工作臺T型槽6和機床工作臺5固定連接，形 成孔軸過渡配合，將夾具本體1固定連接在機床工作臺5上，實現(xiàn)夾具定位，進行定向。通 過在螺栓連接槽10上安裝配合的T型螺栓8和螺母9,將夾具本體1固定在機床工作臺5 上，防止加工過程中切削力過大，夾具本體1移動，更好地保證產(chǎn)品精度。
[0029] 上圓柱3的直徑等于定位鍵連接孔11的直徑；上圓柱3的高度H大于或等于夾 具本體1厚度D的一半，且小于或等于夾具本體1的厚度和定位鍵連接孔11的深度，即 H < D，所以上圓柱3穿入定位鍵連接孔11后端面不超過夾具本體1外表面，保證連 接緊密，同時又不影響其它部件安裝。下圓柱4的直徑等于工作臺T型槽6的寬度，高度小 于工作臺T型槽6的高度。
[0030] 本實用新型結(jié)構(gòu)使夾具整體加工精度容易保證，即產(chǎn)品定位銷孔12與定位鍵連 接孔11靠機床精度一次切削成型，降低夾具的制作難度，相對位置精度容易保證，調(diào)試夾 具時定位鍵2與產(chǎn)品定位銷位置不相互干擾，方便找正，縮小換產(chǎn)調(diào)試時間。定位鍵2直接 鑲嵌于夾具本體1，省掉原來的螺栓，降低夾具本體1的制作成本，是一種制作簡單定位準 確的夾具定位鍵，可作為機械加工中專用銑夾具或加工中心夾具用。
【主權(quán)項】
1. 一種夾具定位裝置，其特征在于：包括連接夾具本體（1)和機床工作臺（5)的圓柱 形定位鍵（2)，其中夾具本體⑴上設(shè)置產(chǎn)品定位銷孔（12)、和能夠與產(chǎn)品定位銷孔（12) 一次加工成型的定位鍵連接孔（11)，所述定位鍵連接孔（11)為通孔；機床工作臺（5)上設(shè) 置和定位鍵連接孔（11)對應(yīng)的工作臺T型槽（6);所述定位鍵（2)穿入定位鍵連接孔（11) 和工作臺T型槽￠)，將夾具本體（1)和機床工作臺（5)固定連接在一起，實現(xiàn)夾具定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具定位裝置，其特征在于：所述定位鍵連接孔（11)為 圓形的通孔；所述定位鍵（2)由上圓柱（3)和下圓柱（4)同軸一體連接而成，且上圓柱（3) 的直徑小于下圓柱（4)的直徑；其中上圓柱（3)穿入定位鍵連接孔（11)和夾具本體（1)固 定連接，下圓柱（4)穿入工作臺T型槽（6)和機床工作臺（5)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾具定位裝置，其特征在于：所述上圓柱（3)的直徑 等于定位鍵連接孔（11)的直徑；上圓柱（3)的高度為H，夾具本體（1)的厚度為D，其中
下圓柱⑷的直徑等于工作臺T型槽（6)的寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種夾具定位裝置，其特征在于：所述定位鍵（2) 和定位鍵連接孔（11)連接的端部設(shè)置30°倒角，和工作臺T型槽（6)連接的端部設(shè)置45° 倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾具定位裝置，其特征在于：所述夾具本體（1)上對稱 設(shè)置螺栓連接槽（10)，夾具本體（1)和機床工作臺（5)通過在螺栓連接槽（10)上安裝配合 的T型螺栓（8)和螺母（9)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾具定位裝置，其特征在于：所述產(chǎn)品定位銷孔（12)和 定位鍵連接孔（11)均為兩個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾具定位裝置，包括連接夾具本體和機床工作臺的圓柱形定位鍵，其中夾具本體上設(shè)置產(chǎn)品定位銷孔、和能夠與產(chǎn)品定位銷孔一次加工成型的定位鍵連接孔，所述定位鍵連接孔為通孔；機床工作臺上設(shè)置和定位鍵連接孔對應(yīng)的工作臺T型槽；所述定位鍵穿入定位鍵連接孔和工作臺T型槽，將夾具本體和機床工作臺固定連接在一起，實現(xiàn)夾具定位。本實用新型定位鍵制作工序簡單，能夠在機床上一次磨削完成；與夾具本體直接連接形成最簡單的孔軸過渡配合，不需要螺栓，降低成本；夾具本體上產(chǎn)品定位銷孔和定位鍵連接孔一次成型，降低夾具的制作難度，而且不需要轉(zhuǎn)換工藝基準，提高夾具制作精度，方便找正，有效縮小夾具在換產(chǎn)中的調(diào)試時間。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204277521
【申請?zhí)枴緾N201420509343
【發(fā)明人】張文斌, 韓文靜
【申請人】寶雞法士特齒輪有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月4日