一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬成型加工領(lǐng)域，具體地指一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。
【背景技術(shù)】
[0002]機罩的機器人自動化沖壓生產(chǎn)過程中，修邊前由于有拉延補充面，零件定位穩(wěn)定，在修邊完成后，拉延補充部分被修掉，由于機罩零件扁平，且向下傾斜，在壓料板抬起后失去壓料板的夾持作用，導(dǎo)致零件在修邊凸模上移位，從而導(dǎo)致自動化端拾器抓取的位置不固定，在后工序的放料中出現(xiàn)位置不固定現(xiàn)象，沒辦法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前解決該問題的方案有:一是沖工藝孔的，后期工藝實施困難；二是添加加吸盤的，但是結(jié)構(gòu)受限制，力量調(diào)試不好容易導(dǎo)致零件變形；三是增加氣缸定位于結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)受限制，而且自動化不同步，容易導(dǎo)致零件變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，包括具有貼合沖壓件下端面的傾斜上端面的修邊凸模、設(shè)置于修邊凸模上方的帶有與修邊凸模傾斜上端面對應(yīng)的傾斜下端面的壓料板和修邊凹模；所述的修邊凸模右側(cè)端面與壓料板右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模下端設(shè)置有用于修邊的刃口，刃口左側(cè)端面貼緊修邊凸模和壓料板的右側(cè)端面，其特征在于:所述的修邊凸模右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件的拉延補充部分被切除后阻擋沖壓件向下滑動的定位裝置。
[0005]進一步的所述的定位裝置有兩個，相互對稱的設(shè)置在修邊凸模右側(cè)端面上。
[0006]進一步的所述的定位裝置包括固定在修邊凸模右側(cè)端面上的定位座；所述的定位座為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧:所述的彈簧上端連接有定位銷；所述的定位銷下端可上下滑動地連接于定位座的空腔內(nèi)；所述的定位銷左側(cè)端面與修邊凸模左側(cè)端面齊平。
[0007]進一步的所述的定位銷包括下端的底座和固定在底座上端的銷柱；所述的底座設(shè)置于定位座的空腔內(nèi)，下端與彈簧連接，下端與彈簧連接；所述的定位座的空腔上端設(shè)置有向空腔軸線延伸的凸臺；所述的凸臺內(nèi)徑大于銷柱的外徑而小于底座的外徑。
[0008]進一步的所述的定位銷的上端面在彈簧處于松弛狀態(tài)時高于修邊凸模傾斜上端面的最低點3?5mm。
[0009]本實用新型通過該定位銷的設(shè)計，解決了機罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價值。
【附圖說明】
[0010]圖1:現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2:壓料板未壓下時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3:壓料板壓下時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4:拉延補充部分被切除時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5:拉延補充部分被切除后示意圖；
[0015]圖6:定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7:定位銷分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1 一沖壓件；2—修邊凸模；3—壓料板；4一修邊凹模；5—刃口 ；6—定位座；7—彈簧；8—定位銷；9—拉延補充部分；10—底座；11—銷柱；12—凸臺。
【具體實施方式】
[0018]如圖2?7，一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，所述的沖壓件為扁平狀，與沖壓件主題上的連接部位呈傾斜狀，因此設(shè)置修邊凸模2和壓料板3的端面為傾斜的貼合扁平狀沖壓件的形狀，修邊凸模2用于支撐沖壓件1，壓料板3壓緊沖壓件1，修邊凹模4用于切除沖壓件I上的拉延補充部分9，修邊凹模4上設(shè)置有刃口 5，為了保證切除沖壓件的平整性，修邊凸模2右側(cè)(如圖2所示，示意圖的右邊為右側(cè)，示意圖顯示的左邊為左側(cè))端面與壓料板3右側(cè)端面平齊，刃口 5側(cè)面貼緊修邊凸模2和壓料板3的右側(cè)端面。
[0019]在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1，切除拉延補充部分9后，沖壓件I在重力作用下會在修邊凸模2上滑動，這樣會導(dǎo)致后續(xù)工序抓取該沖壓件I時出現(xiàn)失誤，因此設(shè)置定位裝置。
[0020]定位裝置包括固定在修邊凸模2右側(cè)端面上的定位座6，定位座6為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座6的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧7，彈簧7上端連接有定位銷8，定位銷8下端可上下滑動地連接于定位座6的空腔內(nèi)，定位銷8左側(cè)端面與修邊凸模2左側(cè)端面齊平。定位銷8的上端面在彈簧7處于松弛狀態(tài)時高于修邊凸模2傾斜上端面的最低點3?5mm，這樣高度可以有效的阻擋沖壓件I下滑，具體標(biāo)識見圖5中的B。
[0021]如圖6所示，定位銷8包括下端的底座10和固定在底座10上端的銷柱11，底座10下端與彈簧7連接，定位座6的空腔上端設(shè)置有向空腔中間延伸的凸臺12，凸臺12內(nèi)徑大于銷柱11的外徑而小于底座10的外徑。這樣可以保證定位銷8在空腔內(nèi)滑動但不脫離空腔。
[0022]沖壓件I放置在銷柱11上時，沖壓件I的重量將銷柱11壓迫，使銷柱11的上端面與沖壓件I的下端面平齊，沖壓件I被切除完成后，銷柱11在彈簧7的作用下彈起阻擋沖壓件I下滑。
[0023]如圖7所示，定位裝置有兩個，相互對稱的設(shè)置在修邊凸模2右側(cè)端面上。
[0024]使用過程為:將沖壓件I放置在修邊凸模2的傾斜上端面上體和緊密，此時沖壓件I的重量壓在定位銷8的上端，定位銷8大部分回縮進定位座6的空腔內(nèi)，彈簧7回縮。
[0025]放下壓料板3，壓料板3的傾斜下端面壓緊沖壓件1，修邊凹模4的刃口 5向下切除拉延補充部分9。
[0026]修邊凹模4和壓料板3上升，拉延補充部分9掉下后，定位銷8上端面有重力按壓，彈簧7推動定位銷8上升，定位銷8卡在修邊凸模2邊緣處阻止沖壓件I向下滑動。
[0027]本實用新型通過該定位銷的設(shè)計，解決了機罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價值。
【主權(quán)項】
1.一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，包括具有貼合沖壓件(I)下端面的傾斜上端面的修邊凸模(2)、位于修邊凸模(2)上方的壓料板(3)和修邊凹模(4);所述的壓料板(3)上設(shè)置有與修邊凸模(2)傾斜上端面對應(yīng)的傾斜下端面；所述的修邊凸模(2)右側(cè)端面與壓料板(3)右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模(4)下端設(shè)置有用于修邊的刃口(5)，刃口(5)左側(cè)端面貼緊修邊凸模(2)和壓料板(3)的右側(cè)端面，其特征在于:所述的修邊凸模(2)右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件(I)的拉延補充部分(9)被切除后阻擋沖壓件(I)向下滑動的定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位裝置有兩個，相互對稱的設(shè)置在修邊凸模(2)右側(cè)端面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位裝置包括固定在修邊凸模(2)右側(cè)端面上的定位座￠);所述的定位座(6)為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座￠)的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧(7):所述的彈簧(7)上端連接有定位銷(8);所述的定位銷(8)下端可上下滑動地連接于定位座(6)的空腔內(nèi)，定位銷(8)的上端面在彈簧(7)處于松弛狀態(tài)時高于修邊凸模(2)傾斜上端面的最低點，定位銷(8)左側(cè)端面與修邊凸模(2)左側(cè)端面齊平。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位銷(8)包括下端的底座(10)和固定在底座(10)上端的銷柱(11);所述的底座(10)設(shè)置于定位座￠)的空腔內(nèi)，下端與彈簧(7)連接；所述的定位座￠)的空腔上端設(shè)置有向空腔軸線延伸的凸臺(12);所述的凸臺(12)內(nèi)徑大于銷柱(11)的外徑而小于底座(10)的外徑。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬成型加工領(lǐng)域，具體地指一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。包括具有貼合沖壓件下端面的傾斜上端面的修邊凸模、設(shè)置于修邊凸模上方的帶有與修邊凸模傾斜上端面對應(yīng)的傾斜下端面的壓料板和修邊凹模；修邊凸模右側(cè)端面與壓料板右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模下端設(shè)置有用于修邊的刃口，刃口側(cè)面貼緊修邊凸模和壓料板的右側(cè)端面，其特征在于：修邊凸模右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件的拉延補充部分被切除后阻擋沖壓件向下滑動的定位裝置。本實用新型通過該定位銷的設(shè)計，解決了機罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價值。
【IPC分類】B21D19-00
【公開號】CN204294710
【申請?zhí)枴緾N201420758825
【發(fā)明人】徐宏文, 周厚新, 肖海東, 徐鋒, 黃海浪, 彭永前, 韋衍杰
【申請人】東風(fēng)汽車公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日