數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾齒機(jī)的加工部件，特別是數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床，這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。
[0003]現(xiàn)有滾齒機(jī)的零部件刀架總成其油缸位置通常是安裝在刀架箱體后端蓋上，伺服電機(jī)作為一獨(dú)立零部件，通過(guò)皮帶與主軸皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)的，由于皮帶輪傳動(dòng)的慣性比較大，會(huì)使得產(chǎn)品的加工精度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種提高加工精度的數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，包括刀架箱體、主軸、蝶形彈簧、拉刀爪、刀桿、拉桿、刀桿支撐座及支撐液壓缸，所述刀架箱體內(nèi)形成有一個(gè)腔室，在腔室上設(shè)置有主軸、拉桿、蝶形彈簧及拉刀爪，主軸與拉桿一端連接，另一端與拉刀爪連接，蝶形彈簧位于拉桿上，刀桿支撐座安裝在刀架箱體上且與腔室面相對(duì)，刀桿支撐座一端安裝固定有支撐液壓缸，另一端安裝有刀桿支撐軸，刀桿位于拉刀爪與刀桿支撐軸之間，在刀架箱體的后方連接有刀架箱后端蓋，刀架箱后端蓋上連接有刀架電機(jī)罩，刀架電機(jī)罩內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)連接有聯(lián)軸器的一端，聯(lián)軸器的另一端連接在主軸上，在刀架箱體上的腔室內(nèi)安裝有油缸，在油缸內(nèi)設(shè)有打刀塊，油缸通過(guò)打刀塊與拉桿連接，油缸通過(guò)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿使拉刀爪對(duì)刀桿進(jìn)行夾緊或脫卸，伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，然后主軸帶動(dòng)刀桿旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)產(chǎn)品加工。
[0006]本實(shí)用新型得到的數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，使刀架總成工件更具有整體性，工作時(shí)，油缸通過(guò)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿使拉刀爪對(duì)刀桿進(jìn)行夾緊，然后伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器通過(guò)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，這樣可以提升產(chǎn)品的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是實(shí)施例1的刀架總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:刀架箱體1、主軸2、蝶形彈簧3、拉刀爪4、刀桿5、拉桿6、刀桿支撐座7、支撐液壓缸8、刀桿支撐軸9、腔室10、刀架箱后端蓋11、刀架電機(jī)罩12、伺服電機(jī)13、聯(lián)軸器14、油缸15、打刀塊16、直聯(lián)刀架前端蓋17、直聯(lián)刀架后端蓋18、刀桿支撐軸進(jìn)退套19。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例:
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型所得到的數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，包括刀架箱體1、主軸2、蝶形彈簧3、拉刀爪4、刀桿5、拉桿6、刀桿支撐座6及支撐液壓缸8，所述刀架箱體I內(nèi)形成有一個(gè)腔室10，在腔室10上設(shè)置有主軸2、拉桿6、蝶形彈簧3及拉刀爪4，主軸2與拉桿6 —端連接，另一端與拉刀爪4連接，蝶形彈簧3位于拉桿6上，刀桿支撐座6安裝在刀架箱體I上且與腔室10面相對(duì)，刀桿支撐座6 —端安裝固定有支撐液壓缸8，另一端安裝有刀桿支撐軸9，刀桿5位于拉刀爪4與刀桿支撐軸9之間，在刀架箱體I的后方連接有刀架箱后端蓋11，刀架箱后端蓋11上連接有刀架電機(jī)罩12，刀架電機(jī)罩12內(nèi)安裝有伺服電機(jī)13，伺服電機(jī)13連接有聯(lián)軸器14的一端，聯(lián)軸器14的另一端連接在主軸2上，在刀架箱體I上腔室10內(nèi)安裝有油缸15，在油缸15內(nèi)設(shè)有打刀塊16，油缸15通過(guò)打刀塊16與拉桿6連接。
[0012]安裝時(shí)，伺服電機(jī)13安裝在刀架箱后端蓋11上，刀架箱后端蓋11上通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定在刀架箱體I上，伺服電機(jī)13 —端穿過(guò)刀架箱后端蓋11與聯(lián)軸器14 一端連接，聯(lián)軸器14另一端連接在主軸2上，油缸15設(shè)置在主軸2上，在有油缸15內(nèi)安裝有打刀塊16，打刀塊16通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定在拉桿6上，在油缸15前端設(shè)有直聯(lián)刀架后端蓋18，直聯(lián)刀架后端蓋18通過(guò)內(nèi)六角螺絲與刀架箱體I固定連接，在腔室10的前端固定有直聯(lián)刀架前端蓋17，刀桿5穿過(guò)直聯(lián)刀架前端蓋17連接在拉刀爪4上，拉刀爪4通過(guò)聯(lián)接螺母固定在拉桿6上，刀桿支撐座6通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定在腔室10的相對(duì)面，在刀桿支撐座6兩側(cè)分別安裝有支撐液壓缸8與刀桿支撐軸進(jìn)退套19，在刀桿支撐軸進(jìn)退套19上設(shè)有刀桿支撐軸9，刀桿5位于拉刀爪4與刀桿支撐軸9之間，工作時(shí)，油缸15通過(guò)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿6使拉刀爪4對(duì)刀桿5進(jìn)行加緊，然后伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器14通過(guò)伺服電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)，主軸2帶動(dòng)刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，這樣可以提升產(chǎn)品的加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，包括刀架箱體(I)、主軸(2)、蝶形彈簧(3)、拉刀爪(4)、刀桿(5)、拉桿(6)、刀桿支撐座(7)、刀桿支撐軸(9)及支撐液壓缸(8)，所述刀架箱體(I)內(nèi)形成有一個(gè)腔室(10 )，在腔室(10 )上設(shè)置有主軸(2 )、拉桿(6 )、蝶形彈簧(3 )及拉刀爪(4)，主軸(2)與拉桿(6) —端連接，另一端與拉刀爪(4)連接，蝶形彈簧(3)位于拉桿(6 )上，刀桿支撐座(7 )安裝在刀架箱體(I)上且與腔室(10 )面相對(duì)，刀桿支撐座(7 ) —端安裝固定有支撐液壓缸(8)，另一端安裝有刀桿支撐軸(9)，刀桿(5)位于拉刀爪(4)與刀桿支撐軸(9)之間，其特征是:在刀架箱體(I)的后方連接有刀架箱后端蓋(11)，刀架箱后端蓋(11)上連接有刀架電機(jī)罩(12)，刀架電機(jī)罩(12)內(nèi)安裝有伺服電機(jī)(13)，伺服電機(jī)(13)連接有聯(lián)軸器(14)的一端，聯(lián)軸器(14)的另一端連接在主軸(2)上，在刀架箱體(I)上的腔室(10)內(nèi)安裝有油缸(15)，在油缸(15)內(nèi)設(shè)有打刀塊(16)，油缸(15)通過(guò)打刀塊(16)與拉桿(6)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控臥式滾齒機(jī)的刀架總成，包括刀架箱體、主軸、蝶形彈簧、拉刀爪、刀桿、拉桿、刀桿支撐座及支撐液壓缸，刀架箱體內(nèi)的腔室上設(shè)置有主軸、拉桿、蝶形彈簧及拉刀爪，刀桿支撐座安裝在刀架箱體上，其一端固定支撐液壓缸，另一端安裝有刀桿支撐軸，刀桿位于拉刀爪與刀桿支撐軸之間，在刀架箱體的后方連接有刀架箱后端蓋，刀架箱后端蓋上連接有刀架電機(jī)罩，刀架電機(jī)罩內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)連接有聯(lián)軸器的一端，聯(lián)軸器的另一端連接在主軸上，在腔室內(nèi)安裝有油缸，在油缸內(nèi)設(shè)有打刀塊且通過(guò)打刀塊與拉桿連接，油缸通過(guò)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿使拉刀爪對(duì)刀桿進(jìn)行夾緊，伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，然后帶動(dòng)刀桿對(duì)產(chǎn)品加工，這樣的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的加工精度。
【IPC分類】B23F23-00, B23Q5-10, B23F23-12
【公開號(hào)】CN204295070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420798276
【發(fā)明人】石佳力, 俞沖, 孫世余
【申請(qǐng)人】寧波海太精工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日