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      管道內(nèi)孔去毛刺夾具的制作方法

      文檔序號(hào):8587199閱讀:165來源:國知局
      管道內(nèi)孔去毛刺夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于管道加工領(lǐng)域,具體涉及一種管道內(nèi)孔去毛刺夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]毛刺是指零件表面存在的細(xì)小刺狀物,毛刺對(duì)產(chǎn)品的外形和使用都會(huì)產(chǎn)生較大的不良影響。
      [0003]在食品加工中,通常都會(huì)用到管道投料、送料,而管道內(nèi)壁存在的毛刺會(huì)影響物料的流動(dòng)速度,且還會(huì)磨損物料的表面、進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此用于投料、送料的管道通常都會(huì)對(duì)其內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺處理。目前對(duì)管道內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺時(shí)通常是用夾爪夾住管道的外壁,再使用砂紙或磨頭對(duì)管道的內(nèi)壁進(jìn)行打磨,但由于管道的內(nèi)孔通常較小且較長,操作人員用砂紙或磨頭打磨管道內(nèi)壁時(shí)無法觀察管道內(nèi)壁的打磨情況,且操作人員的手臂通常都無法夠著整個(gè)內(nèi)孔的內(nèi)壁,從而導(dǎo)致打磨質(zhì)量不好;另外,由于人工打磨毛刺只能進(jìn)行局部打磨,而打磨完管道整個(gè)內(nèi)孔的側(cè)壁需要花費(fèi)較長的時(shí)間,效率低,人工成本高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)目前管道內(nèi)孔去毛刺的效率低、人工成本高且質(zhì)量不好的技術(shù)缺陷,提供一種去毛刺的效率高、人工成本低且質(zhì)量好的管道內(nèi)孔去毛刺夾具。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:管道內(nèi)孔去毛刺夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸和固定心軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪;所述固定心軸包括同軸的光滑心軸和刃口心軸,所述光滑心軸上空套有定位筒,所述定位筒上套設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪外嚙合,定位筒上還套設(shè)有壓套,所述壓套與定位筒螺紋連接,定位筒的端部設(shè)有錐體狀的夾頭,所述夾頭的小端面與定位筒的端部鉸接,且夾頭錐面狀的側(cè)壁與壓套相抵;所述刃口心軸的外壁上軸向設(shè)有刀刃,管道套設(shè)于刃口心軸上,管道的內(nèi)壁與刀刃相抵,且管道的外壁與夾頭的側(cè)壁相抵。
      [0006]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的管道內(nèi)孔去毛刺夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸用于帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪用于帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn);還包括固定心軸,固定心軸用于支撐管道、且對(duì)管道進(jìn)行去毛刺,固定心軸包括同軸的光滑心軸和刃口心軸,光滑心軸用于支撐定位筒,刃口心軸用于支撐管道,刃口心軸上的刀刃用于對(duì)管道進(jìn)行去毛刺,定位筒用于連接從動(dòng)齒輪和夾頭、從而帶動(dòng)管道一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從動(dòng)齒輪用于帶動(dòng)定位筒旋轉(zhuǎn),從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合,從而主動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn),壓套用于壓緊夾頭,從而使得夾頭夾緊管道,壓套與定位筒螺紋連接,從而壓套可在定位筒外壁上移動(dòng)、且可避免壓套打滑,夾頭用于夾緊管道,從而對(duì)管道進(jìn)行定位,夾頭的小端面與定位筒的端部鉸接,從而夾頭可相對(duì)定位筒的端部移動(dòng),進(jìn)而隨著壓套的螺紋旋出可壓緊管道;管道套設(shè)于刃口心軸上,且管道的內(nèi)壁與刀刃相抵,從而管道與刃口心軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),刀刃可掛掉管道內(nèi)壁凸起的毛刺。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:由于夾頭呈錐體狀,且夾頭的小端面與定位筒的端部鉸接,即夾頭的側(cè)壁從內(nèi)到外逐漸傾斜向上,當(dāng)壓套往外旋出時(shí),壓套與夾頭的側(cè)壁接觸,且隨著壓套的進(jìn)一步旋出,夾頭會(huì)給予壓套一個(gè)阻力,從而壓套給予夾頭一個(gè)反作用力,即壓套會(huì)給予夾頭一個(gè)壓力,使得夾頭向下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)夾頭與管道接觸時(shí),管道給予夾頭一個(gè)阻力,由于力的傳遞原理,壓套亦受到一個(gè)來自管道的阻力,而由于力的相反作用,壓套亦給予管道一個(gè)壓力,從而使得管道被壓緊;主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,從而主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),由于從動(dòng)齒輪套設(shè)于定位筒上,因此從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)定位筒旋轉(zhuǎn)、從而帶動(dòng)夾頭及夾頭中間的管道進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于定位筒空套于固定心軸上,因此定位筒旋轉(zhuǎn)的過程中、固定心軸保持位置固定不動(dòng),即管道旋轉(zhuǎn)的過程中、刃口心軸保持位置固定不動(dòng),由于管道的內(nèi)壁與刀刃相抵,當(dāng)管道內(nèi)壁與刃口心軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),刀刃即會(huì)受到來自凸起的毛刺的阻力,由于刀刃的鋒利,刀刃即將毛刺去除。由于本實(shí)用新型在實(shí)施過程中,整根管道套于刃口心軸上,而去毛刺是通過管道與刃口心軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的,一次即可將整根管道內(nèi)壁上的毛刺去除干凈,無需操作人員通過觀察內(nèi)部毛刺去除情況來判斷毛刺去除是否繼續(xù)進(jìn)行,且避免了因人工打磨毛刺時(shí)只能局部打磨從而導(dǎo)致的花費(fèi)時(shí)間較長,去除毛刺的效率高、質(zhì)量好,另外,本實(shí)用新型實(shí)施時(shí),操作人員只需開啟與旋轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)即可,而無需自己親自動(dòng)手打磨,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低,整個(gè)人工成本亦低。
      [0008]進(jìn)一步,所述定位筒上軸向設(shè)有冷卻通孔。刀刃去除毛刺時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使得刀刃即管道的溫度升高,可向冷卻通孔中插入冷卻管或直接向冷卻通孔中通入冷卻介質(zhì)、對(duì)管道和刀刃進(jìn)行冷卻。
      [0009]進(jìn)一步,所述夾頭的端部設(shè)有夾緊體,所述夾緊體呈圓柱狀,管道的外壁與夾緊體的側(cè)壁相抵。夾緊體可實(shí)現(xiàn)夾頭與管道之間進(jìn)行線接觸,避免了夾頭與管道點(diǎn)接觸而導(dǎo)致的夾頭將管道外壁刮壞。
      [0010]進(jìn)一步,所述夾緊體上設(shè)有彈性墊,管道的外壁與彈性墊相抵。彈性墊可進(jìn)一步保護(hù)管道外壁不被夾頭刮壞。
      [0011]進(jìn)一步,所述壓套的內(nèi)孔端部呈錐孔狀、且其錐面與夾頭的錐面相抵。從而可實(shí)現(xiàn)壓套與夾頭之間的面接觸,避免了壓套與夾頭線接觸而導(dǎo)致的壓套將夾頭側(cè)壁刮壞。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
      [0013]圖1是本實(shí)用新型管道內(nèi)孔去毛刺夾具實(shí)施例的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]其中:光滑心軸1、定位筒2、從動(dòng)齒輪3、主動(dòng)齒輪4、旋轉(zhuǎn)軸5、壓套6、夾頭7、彈性墊8、管道9、刀刃10、刃口心軸11、冷卻通孔12、夾緊體13。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型管道9內(nèi)孔去毛刺夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸5和固定心軸,旋轉(zhuǎn)軸5上套設(shè)有主動(dòng)齒輪4 ;固定心軸包括同軸的光滑心軸I和刃口心軸11,光滑心軸I上套設(shè)有定位筒2、其光滑心軸I與定位筒2處于空套狀態(tài),定位筒2內(nèi)位于其內(nèi)孔的兩側(cè)處設(shè)有兩個(gè)冷卻通孔12,定位筒2上套設(shè)有從動(dòng)齒輪3,從動(dòng)齒輪3與定位筒2鍵連接,從動(dòng)齒輪3與主動(dòng)齒輪4外嚙合,定位筒2上還套設(shè)有壓套6,壓套6與定位筒2螺紋連接,且壓套6內(nèi)孔的外側(cè)端部呈錐孔狀,定位筒2的端部設(shè)有錐體狀的夾頭7,夾頭7的小端面與定位筒2的端部鉸接,且夾頭7錐面狀的側(cè)壁與壓套6外側(cè)端部呈錐孔狀的內(nèi)孔相抵,夾頭7的外側(cè)端部設(shè)有圓柱狀的夾緊體13,夾緊體13的表面設(shè)有彈性墊8 ;刃口心軸11的外壁上軸向設(shè)有兩個(gè)刀刃10,管道9套設(shè)于刃口心軸11上,管道9的內(nèi)壁與兩個(gè)刀刃10相抵,且兩個(gè)冷卻通孔12分別與管道9內(nèi)壁和兩個(gè)刀刃10的連接處位于同一直線上,管道9的外壁與彈性墊8相抵。
      [0016]在具體實(shí)施過程中,將管道9套設(shè)于刃口心軸11上,將壓套6向外旋出,使壓套6與夾頭7抵緊,向兩個(gè)冷卻通孔12內(nèi)分別吹入低溫氮?dú)?,開啟與旋轉(zhuǎn)軸5連接的電機(jī)即可對(duì)管道9的內(nèi)孔進(jìn)行毛刺去除。
      [0017]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.管道內(nèi)孔去毛刺夾具,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)軸和固定心軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪;所述固定心軸包括同軸的光滑心軸和刃口心軸,所述光滑心軸上空套有定位筒,所述定位筒上套設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪外嚙合,定位筒上還套設(shè)有壓套,所述壓套與定位筒螺紋連接,定位筒的端部設(shè)有錐體狀的夾頭,所述夾頭的小端面與定位筒的端部鉸接,且夾頭錐面狀的側(cè)壁與壓套相抵;所述刃口心軸的外壁上軸向設(shè)有刀刃,管道套設(shè)于刃口心軸上,管道的內(nèi)壁與刀刃相抵,且管道的外壁與夾頭的側(cè)壁相抵。
      2.如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)孔去毛刺夾具,其特征在于:所述定位筒上軸向設(shè)有冷卻通孔。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的管道內(nèi)孔去毛刺夾具,其特征在于:所述夾頭的端部設(shè)有夾緊體,所述夾緊體呈圓柱狀,管道的外壁與夾緊體的側(cè)壁相抵。
      4.如權(quán)利要求3所述的管道內(nèi)孔去毛刺夾具,其特征在于:所述夾緊體上設(shè)有彈性墊,管道的外壁與彈性墊相抵。
      5.如權(quán)利要求4所述的管道內(nèi)孔去毛刺夾具,其特征在于:所述壓套的內(nèi)孔端部呈錐孔狀、且其錐面與夾頭的錐面相抵。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道內(nèi)孔去毛刺夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸和固定心軸,旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪;固定心軸包括同軸的光滑心軸和刃口心軸,光滑心軸上空套有定位筒,定位筒上套設(shè)有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪外嚙合,定位筒上還套設(shè)有壓套,壓套與定位筒螺紋連接,定位筒的端部設(shè)有錐體狀的夾頭,夾頭的小端面與定位筒的端部鉸接,且夾頭錐面狀的側(cè)壁與壓套相抵;刃口心軸的外壁上軸向設(shè)有刀刃,管道套設(shè)于刃口心軸上,管道的內(nèi)壁與刀刃相抵,且管道的外壁與夾頭的側(cè)壁相抵。本實(shí)用新型克服了目前管道內(nèi)孔去毛刺的效率低、人工成本高且質(zhì)量不好的技術(shù)缺陷,提供了一種去毛刺的效率高、人工成本低且質(zhì)量好的管道內(nèi)孔去毛刺夾具。
      【IPC分類】B23D79-04
      【公開號(hào)】CN204295066
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420704979
      【發(fā)明人】張中云
      【申請(qǐng)人】重慶云升食品飲料有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年11月22日
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