一種批量焊接軌撐墊板用的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接輔助裝置，尤其是涉及一種批量焊接軌撐墊板用的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼軌在加工過(guò)程中許多部件需要焊接，對(duì)于軌撐墊板而言，上邊的K型鐵座和大臺(tái)板均需要焊接上去，而在焊接過(guò)程中由于其在墊板上的沿其長(zhǎng)度方向的位置需要保證準(zhǔn)確，因此在加工過(guò)程中需要調(diào)整相對(duì)位置，傳統(tǒng)加工過(guò)程中，需要單獨(dú)焊接而且相對(duì)位置很難保持，單獨(dú)焊接的效率特別低，因?yàn)樾枰ㄙM(fèi)大量的時(shí)間去校準(zhǔn)位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決軌撐墊板在焊接過(guò)程中效率低的問(wèn)題，提供一種批量焊接軌撐墊板用的工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，包括模板，模板的兩端分別開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有固定銷(xiāo)，固定銷(xiāo)上設(shè)置有防止固定銷(xiāo)滑出圓孔的凸塊，兩端的圓孔之間開(kāi)設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的工作孔，工作孔分為用于輔助焊接大臺(tái)板的臺(tái)板孔和用于輔助焊接K型鐵座的鐵座孔，所述的鐵座孔的邊沿處設(shè)置有用于確定K型鐵座焊接位置的定位板I，定位板I沿模板的寬度方向焊接在模板上且定位板I在模板上的投影與鐵座孔在模板上的投影的一條邊重合，所述的臺(tái)板孔的邊沿處設(shè)置有用于確定大臺(tái)板焊接位置的定位板II，定位板II沿模板的寬度方向焊接在模板上且定位板II在模板上的投影與臺(tái)板孔在模板上的投影的一條邊重合，臺(tái)板孔上邊還設(shè)置有一塊滑動(dòng)定位板，滑動(dòng)定位板貼緊定位板II安裝，所述的滑動(dòng)定位板為一個(gè)截面呈直角梯形的柱體，其斜腰所在平面與待焊接的大臺(tái)板上的斜面配合以便于拆卸整個(gè)工裝。
[0006]所述的模板上還焊接有便于移動(dòng)模板的把手。
[0007]所述的把手呈U型結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，設(shè)置有固定的定位板可以確定焊接位置，避免了定位校準(zhǔn)浪費(fèi)的時(shí)間，這樣不僅提高了焊接的精度，同時(shí)節(jié)約了大量的時(shí)間了，可以提高工作效率，而且便于批量焊接。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖示標(biāo)記:1、固定銷(xiāo)；101、凸塊；2、模板；3、把手；4、臺(tái)板孔；5、滑動(dòng)定位板；6、定位板II ;7、定位板I ;8、鐵座孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖中所示，【具體實(shí)施方式】如下:
[0013]一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，包括模板2，模板2的兩端分別開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有固定銷(xiāo)1，固定銷(xiāo)I上設(shè)置有防止固定銷(xiāo)I滑出圓孔的凸塊101，兩端的圓孔之間開(kāi)設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的工作孔，工作孔分為用于輔助焊接大臺(tái)板的臺(tái)板孔4和用于輔助焊接K型鐵座的鐵座孔8，所述的鐵座孔8的邊沿處設(shè)置有用于確定K型鐵座焊接位置的定位板17，定位板17沿模板2的寬度方向焊接在模板2上且定位板17在模板2上的投影與鐵座孔8在模板2上的投影的一條邊重合，所述的臺(tái)板孔4的邊沿處設(shè)置有用于確定大臺(tái)板焊接位置的定位板116，定位板116沿模板2的寬度方向焊接在模板2上且定位板116在模板2上的投影與臺(tái)板孔4在模板2上的投影的一條邊重合，臺(tái)板孔4上邊還設(shè)置有一塊滑動(dòng)定位板5，滑動(dòng)定位板5貼緊定位板116安裝，所述的滑動(dòng)定位板5為一個(gè)截面呈直角梯形的柱體，其斜腰所在平面與待焊接的大臺(tái)板上的斜面配合以便于拆卸整個(gè)工裝。
[0014]所述的模板2上還焊接有便于移動(dòng)模板2的把手3。
[0015]所述的把手3呈U型結(jié)構(gòu)。
[0016]定位板I和定位板II可以分別位于對(duì)應(yīng)孔的上方，也可以位于對(duì)應(yīng)孔的一側(cè)，均能達(dá)到實(shí)施的目的。
[0017]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中將整個(gè)工裝安放在軌撐墊板上，然后通過(guò)固定銷(xiāo)安裝在墊板上，然后將需要焊接的部件分別貼緊定位板放置就行，由于各個(gè)部件沿墊板寬度方向的位置不需要精確控制因此只需要限定其長(zhǎng)度方向的精度即可，貼緊定位板即可限定其長(zhǎng)度方向的位置精度，安裝方便快捷。
[0018]本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，其特征在于:包括模板(2)，模板(2)的兩端分別開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有固定銷(xiāo)(1)，固定銷(xiāo)(I)上設(shè)置有防止固定銷(xiāo)(I)滑出圓孔的凸塊(101)，兩端的圓孔之間開(kāi)設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的工作孔，工作孔分為用于輔助焊接大臺(tái)板的臺(tái)板孔(4)和用于輔助焊接K型鐵座的鐵座孔(8)，所述的鐵座孔(8)的邊沿處設(shè)置有用于確定K型鐵座焊接位置的定位板I (7)，定位板I (7)沿模板(2)的寬度方向焊接在模板(2)上且定位板I(7)在模板(2)上的投影與鐵座孔(8)在模板(2)上的投影的一條邊重合，所述的臺(tái)板孔(4)的邊沿處設(shè)置有用于確定大臺(tái)板焊接位置的定位板11(6)，定位板II(6)沿模板(2)的寬度方向焊接在模板(2)上且定位板II (6)在模板(2)上的投影與臺(tái)板孔(4)在模板(2)上的投影的一條邊重合，臺(tái)板孔(4)上邊還設(shè)置有一塊滑動(dòng)定位板(5)，滑動(dòng)定位板(5)貼緊定位板II (6)安裝，所述的滑動(dòng)定位板(5)為一個(gè)截面呈直角梯形的柱體，其斜腰所在平面與待焊接的大臺(tái)板上的斜面配合以便于拆卸整個(gè)工裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，其特征在于:所述的模板(2 )上還焊接有便于移動(dòng)模板(2 )的把手(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，其特征在于:所述的把手(3)呈U型結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】一種批量焊接軌撐墊板用的工裝，包括模板，模板的兩端分別開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有固定銷(xiāo)，固定銷(xiāo)上設(shè)置有防止固定銷(xiāo)滑出圓孔的凸塊，兩端的圓孔之間開(kāi)設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的工作孔。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，設(shè)置有固定的定位板可以確定焊接位置，避免了定位校準(zhǔn)浪費(fèi)的時(shí)間，這樣不僅提高了焊接的精度，同時(shí)節(jié)約了大量的時(shí)間了，可以提高工作效率，而且便于批量焊接。
【IPC分類(lèi)】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204295178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420683171
【發(fā)明人】雷彥衛(wèi), 劉紅霞, 劉開(kāi)源
【申請(qǐng)人】汝州鄭鐵三佳道岔有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日