一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，特別是一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在將軸箱導(dǎo)框焊接在轉(zhuǎn)向架上時(shí)，要將轉(zhuǎn)向架及軸箱導(dǎo)框放在焊接工裝上，并使用定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位后才能焊接。但在焊接過(guò)程中，往往會(huì)因焊接高溫而使軸箱導(dǎo)框發(fā)生變形，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)向架與焊接工裝上的定位機(jī)構(gòu)卡死，無(wú)法順利地將轉(zhuǎn)向架從定位工裝上順利取出，只能通過(guò)撬棍等工具才能強(qiáng)行將兩者分離，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且容易對(duì)定位工裝和轉(zhuǎn)向架造成損壞，給企業(yè)帶來(lái)不必要的麻煩。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，以方便在轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框定位焊接后能從工裝上順利取出。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成:一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于包括設(shè)置在焊接工裝上并位于軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于軸箱導(dǎo)框左、右兩外側(cè)的水平壓緊機(jī)構(gòu)，以便通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)向架支撐于焊接工裝上，然后通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)由內(nèi)側(cè)支撐軸箱導(dǎo)框，再通過(guò)水平壓緊機(jī)構(gòu)從外側(cè)支撐固定軸箱導(dǎo)框，以便于將軸箱導(dǎo)框焊接于轉(zhuǎn)向架上。
[0005]所述支撐機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)向架架體橫梁與焊接工裝之間的前、后支撐立板，前、后支撐立板上設(shè)有通孔，分別設(shè)于前、后支撐立板外側(cè)的前、后夾板，前、后夾板上分別設(shè)有與前、后支撐立板的通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，兩兩對(duì)應(yīng)的通孔和連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓及螺母，前、后夾板的長(zhǎng)度大于前、后支撐立板，前、后夾板的高度小于前、后支撐立板，且在前、后支撐立板兩端并位于前、后夾板之間，分別設(shè)有定位塊組，定位塊組的外端與軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)相配接，以便通過(guò)螺栓及螺母固定前、后夾板及前、后支撐立板于兩定位塊組之間，以從內(nèi)側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框進(jìn)行支撐固定。
[0006]所述定位塊組由二斜塊構(gòu)成，二斜塊相互配接的面互設(shè)為斜面，其余的面為平面，以便組合后構(gòu)成矩形定位塊組，當(dāng)軸箱導(dǎo)框焊接在轉(zhuǎn)向架上后，只需拆除前、后夾板，再沿二斜塊的斜面方向推出二斜塊后，就能解除對(duì)軸箱導(dǎo)框的定位限制，從而便于轉(zhuǎn)向架與焊接工裝的分離。
[0007]所述水平壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直支柱，設(shè)于豎直支柱上的水平伸縮桿，水平升縮桿端部設(shè)有與軸箱導(dǎo)框相配接的撐頭，以便從外側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框進(jìn)行支撐固定，從而便于焊接。
[0008]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案，可通過(guò)設(shè)置在軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)，以及外側(cè)的水平壓緊機(jī)構(gòu)完成對(duì)轉(zhuǎn)向架的支撐以及對(duì)軸箱導(dǎo)框的準(zhǔn)確定位，而便于將軸箱導(dǎo)框焊接于轉(zhuǎn)向架上，并且當(dāng)焊接完成后，只需將支撐機(jī)構(gòu)移出，就能輕松地使轉(zhuǎn)向架與焊接工裝分離，從根本上解決焊接過(guò)程中因軸箱導(dǎo)框變形而導(dǎo)致轉(zhuǎn)向架卡死在焊接工裝，而難于將轉(zhuǎn)向架從焊接工裝上分離的難題，使整個(gè)焊接、拆卸過(guò)程省時(shí)省力。實(shí)為一理想的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為圖1的B部放大圖；
[0011]圖3為圖1的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，包括設(shè)置在焊接工裝2上并位于軸箱導(dǎo)框3內(nèi)側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于軸箱導(dǎo)框3左、右兩外側(cè)的水平壓緊機(jī)構(gòu)；
[0014]所述支撐機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)向架I架體橫梁與焊接工裝2之間的前、后支撐立板4，前、后支撐立板4上設(shè)有二個(gè)通孔，分別設(shè)于前、后支撐立板4外側(cè)的前、后夾板5，前、后夾板5上分別設(shè)有與前、后支撐立板4上的二個(gè)通孔相對(duì)應(yīng)的二個(gè)連接孔，兩兩對(duì)應(yīng)的通孔和連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓及螺母6，共設(shè)置二根螺栓及螺母6，前、后夾板5的長(zhǎng)度大于前、后支撐立板4，前、后夾板5的高度則小于前、后支撐立板4，且在前、后支撐立板4兩端并位于前、后夾板5之間分別設(shè)有定位塊組10，定位塊組10的外端與軸箱導(dǎo)框3內(nèi)側(cè)相配接，以便通過(guò)螺栓及螺母6固定前、后夾板5及前、后支撐立板4于兩定位塊組10之間，以便從內(nèi)側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框3進(jìn)行支撐固定；
[0015]進(jìn)一步地，所述定位塊組10由二斜塊構(gòu)成，二斜塊相互配接的面互設(shè)為斜面，其余的面為平面，以便組合后構(gòu)成矩形定位塊組，當(dāng)軸箱導(dǎo)框3焊接在轉(zhuǎn)向架I上后，只需拆除前、后夾板5，再沿二斜塊的斜面方向推出二斜塊后，就能解除對(duì)軸箱導(dǎo)框3的定位限制，從而便于轉(zhuǎn)向架I與焊接工裝2的分離；
[0016]所述水平壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直支柱8，設(shè)于豎直支柱8上的水平伸縮桿7，水平伸縮桿7端部設(shè)有與軸箱導(dǎo)框3相配接的撐頭9，以便從外側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框3進(jìn)行支撐固定，從而便于焊接。
[0017]為了保證轉(zhuǎn)向架I上的軸箱導(dǎo)框3在焊接時(shí)的位置準(zhǔn)確、焊接工裝2上有六個(gè)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置。焊接時(shí)，先將轉(zhuǎn)向架I放到焊接工裝2上的前后支撐立板4上，然后在其兩端放置定位塊組10，在其外側(cè)放置前、后夾板5，再放置軸箱導(dǎo)框3，之后用螺栓及螺母6按圖2、3所示進(jìn)行固定，以便從內(nèi)側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框3進(jìn)行支撐固定；再通過(guò)水平壓緊機(jī)構(gòu)7、8、9從外側(cè)對(duì)軸箱導(dǎo)框3進(jìn)行支撐固定，從而便于將軸箱導(dǎo)框3定位焊接在轉(zhuǎn)向架I上。拆卸時(shí)先將水平壓緊機(jī)構(gòu)7、8、9松開(kāi)，然后將螺栓及螺母6松開(kāi)，拆除前、后夾板5，沿斜面方向推出二斜塊(定位塊組10)，解除對(duì)軸箱導(dǎo)框3的約束。用行車(chē)將轉(zhuǎn)向架I垂直吊起，使轉(zhuǎn)向架I與焊接工裝2順利分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于包括設(shè)置在焊接工裝上并位于軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于軸箱導(dǎo)框左、右兩外側(cè)的水平壓緊機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)向架架體橫梁與焊接工裝之間的前、后支撐立板，前、后支撐立板上設(shè)有通孔，分別設(shè)于前、后支撐立板外側(cè)的前、后夾板，前、后夾板上分別設(shè)有與前、后支撐立板的通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，兩兩對(duì)應(yīng)的通孔和連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓及螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于所述前、后夾板的長(zhǎng)度大于前、后支撐立板，前、后夾板的高度小于前、后支撐立板，且在前、后支撐立板兩端并位于前、后夾板之間，分別設(shè)有定位塊組，定位塊組的外端與軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)相配接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于所述定位塊組由二斜塊構(gòu)成，二斜塊相互配接的面互設(shè)為斜面，其余的面為平面，組合后構(gòu)成矩形定位塊組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于所述水平壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直支柱，設(shè)于豎直支柱上的水平伸縮桿，水平升縮桿端部設(shè)有與軸箱導(dǎo)框相配接的撐頭。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向架軸箱導(dǎo)框焊接定位裝置，其特征在于包括設(shè)置在焊接工裝上并位于軸箱導(dǎo)框內(nèi)側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于軸箱導(dǎo)框左、右兩外側(cè)的水平壓緊機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)向架架體橫梁與焊接工裝之間的前、后支撐立板，前、后支撐立板上設(shè)有通孔，分別設(shè)于前、后支撐立板外側(cè)的前、后夾板，前、后夾板上分別設(shè)有與前、后支撐立板的通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，兩兩對(duì)應(yīng)的通孔和連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓及螺母。可方便地完成對(duì)轉(zhuǎn)向架的支撐以及對(duì)軸箱導(dǎo)框的準(zhǔn)確定位，既方便焊接，又能輕松地使轉(zhuǎn)向架與焊接工裝分離，從根本上解決焊轉(zhuǎn)向架卡死在焊接工裝上而難于使轉(zhuǎn)向架與焊接工裝分離的難題。
【IPC分類(lèi)】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204295175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420677695
【發(fā)明人】方寧, 楊志宇, 高鵬, 王 忠, 舒楊超, 王金彪, 旃劍濤, 付國(guó)威, 鄧麗梅
【申請(qǐng)人】昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日