油箱焊接配件螺釘壓入機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺釘安裝機，特別涉及油箱焊接配件螺釘壓入機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)螺釘壓入件仍然是勞動密集型企業(yè)居多，螺釘壓入生產(chǎn)通常是通過手工講螺釘壓入到油箱焊接配件上，其存在的缺點是:1、占用人工多，人工共成本高；2、效率低，產(chǎn)能低；3、生產(chǎn)穩(wěn)定性差，容易造成安裝不到位，遭客戶投訴。
[0003]因此，需要設(shè)計一種自動化設(shè)備來完成螺釘?shù)膲喝耄越鉀Q手工操作中存在的缺點，目前本行業(yè)尚未有廠家設(shè)計或使用此類設(shè)備，所以油箱焊接配件螺釘壓入機的設(shè)計和改造就成為了本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要研究和解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對手工螺釘壓入所存在的不足，設(shè)計出一款自動螺釘壓入設(shè)備:通過氣缸擠壓結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自動壓入螺釘，降低了勞動成本，提高了產(chǎn)能，增強了生產(chǎn)穩(wěn)定性，提高了合格率。
[0005]本實用新型是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:油箱焊接配件螺釘壓入機，其特征在于，包括主體框架，主體框架由上板和兩個側(cè)板構(gòu)成，上板的中心孔對應(yīng)的位置上固定驅(qū)動氣缸，兩個側(cè)板下端固定在機箱上；
[0006]驅(qū)動氣缸的活塞桿穿過上板的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動平臺中心孔固定；螺釘置入移動平臺的下平面固定兩個螺釘定位模塊，螺釘定位模塊的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽；
[0007]螺釘置入移動平臺的兩側(cè)分別固定一個移動滑槽，兩側(cè)移動滑槽與固定在主體框架的兩個側(cè)板內(nèi)側(cè)的兩個導(dǎo)軌相配合，螺釘置入移動平臺沿導(dǎo)軌上下移動；
[0008]機箱的上平面固定塑件置入固定平臺，塑件置入固定平臺上平面固定兩個塑件定位模塊，塑件定位模塊的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；
[0009]兩個螺釘定位模塊和兩個塑件定位模塊在垂直方向位置對應(yīng)，位移傳感器安裝在主體框架的一個側(cè)板上，用于螺釘置入移動平臺的限位。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過自動化設(shè)備來完成油箱焊接配件螺釘壓入自動化，解決了現(xiàn)有手工操作中存在的缺點，1、占用人工少，成本低；2、效率高，產(chǎn)能高3、生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約資源；，具有推廣價值。
【附圖說明】
[0011]圖1、為油箱焊接配件螺釘壓入機軸測圖A ；
[0012]圖2、為油箱焊接配件螺釘壓入機軸測圖B ；
[0013]圖3、為油箱焊接配件螺釘壓入機爆炸圖；
[0014]圖4、為油箱焊接配件螺釘壓入機主視圖；
[0015]圖5、為圖4的左視圖；
[0016]圖6、為油箱焊接配件螺釘壓入機后視圖；
[0017]圖7、為圖6的左視圖。
[0018]圖中:1.驅(qū)動氣缸，2.主體框架，3.操作按鈕，4.急停按鈕，5.位移傳感器，6.氣壓表，7.氣壓調(diào)節(jié)閥，8.移動滑槽，9.導(dǎo)軌，10.電源插座，11.氣源接入口，12.螺釘置入移動平臺，13.塑件置入固定平臺，14.電源開關(guān)，15.程序調(diào)節(jié)器。
[0019]201.上板，202.側(cè)板；100.機箱，1201.螺釘定位模塊，1301.塑件定位模塊。
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚的理解本實用新型，結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)描述本實用新型:
[0021]如圖1至圖7所示，油箱焊接配件螺釘壓入機，包括主體框架2，主體框架2由上板201和兩個側(cè)板202構(gòu)成，上板201的中心孔對應(yīng)的位置上固定驅(qū)動氣缸1，兩個側(cè)板202下端固定在機箱100上；
[0022]驅(qū)動氣缸I的活塞桿穿過上板201的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動平臺12中心孔固定；螺釘置入移動平臺12的下平面固定兩個螺釘定位模塊1201，螺釘定位模塊1201的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽；
[0023]螺釘置入移動平臺12的兩側(cè)分別固定一個移動滑槽8，兩側(cè)移動滑槽8與固定在主體框架2的兩個側(cè)板202內(nèi)側(cè)的兩個導(dǎo)軌9相配合，螺釘置入移動平臺12沿導(dǎo)軌9上下移動；
[0024]機箱100的上平面固定塑件置入固定平臺13，塑件置入固定平臺13上平面固定兩個塑件定位模塊1301，塑件定位模塊1301的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；
[0025]兩個螺釘定位模塊1201和兩個塑件定位模塊1301在垂直方向位置對應(yīng)，位移傳感器5安裝在主體框架2的一個側(cè)板202上，用于螺釘置入移動平臺12的限位。
[0026]操作按鈕2、急停按鈕4、位移傳感器5、氣壓表6、氣壓調(diào)節(jié)閥7、電源插座10、氣源接入口 11、電源開關(guān)14和程序調(diào)節(jié)器15安裝在機箱100上。
[0027]油箱焊接配件螺釘壓入機的使用過程包括如下步驟:
[0028]步驟1、使用時，將油箱焊接配件放入塑件置入固定平臺13的塑件定位模塊1301中；
[0029]步驟2、將螺釘放入螺釘置入移動平臺12的螺釘定位模塊1201中；
[0030]步驟3、雙手按壓操作按鈕3，信號通過程序調(diào)節(jié)器15給到驅(qū)動氣缸1，驅(qū)動氣缸I動作將螺釘壓入油箱焊接配件中，壓入到位后位移傳感器5給出返回信號，驅(qū)動氣缸I返回。
[0031]步驟4、將裝配好的產(chǎn)品從塑件置入固定平臺13中取出；
[0032]以此類推重復(fù)步驟I至步驟4。
[0033]根據(jù)上述說明，結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實現(xiàn)本實用新型的方案。
【主權(quán)項】
1.油箱焊接配件螺釘壓入機，其特征在于，包括主體框架(2)，主體框架(2)由上板(201)和兩個側(cè)板(202 )構(gòu)成，上板(201)的中心孔對應(yīng)的位置上固定驅(qū)動氣缸(I)，兩個側(cè)板(202)下端固定在機箱(100)上； 驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿穿過上板(201)的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動平臺(12)中心孔固定；螺釘置入移動平臺(12)的下平面固定兩個螺釘定位模塊(1201 )，螺釘定位模塊(1201)的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽； 螺釘置入移動平臺(12)的兩側(cè)分別固定一個移動滑槽(8)，兩側(cè)移動滑槽(8)與固定在主體框架(2)的兩個側(cè)板(202)內(nèi)側(cè)的兩個導(dǎo)軌(9)相配合，螺釘置入移動平臺(12)沿導(dǎo)軌(9)上下移動； 機箱(100)的上平面固定塑件置入固定平臺(13)，塑件置入固定平臺(13)上平面固定兩個塑件定位模塊(1301)，塑件定位模塊(1301)的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；兩個螺釘定位模塊(1201)和兩個塑件定位模塊(1301)在垂直方向位置對應(yīng)，位移傳感器(5)安裝在主體框架(2)的一個側(cè)板(202)上，用于螺釘置入移動平臺(12)的限位。
【專利摘要】本實用新型涉及油箱焊接配件螺釘壓入機，包括主體框架，主體框架由上板和兩個側(cè)板構(gòu)成，驅(qū)動氣缸的活塞桿穿過上板的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動平臺中心孔固定；螺釘置入移動平臺的下平面固定兩個螺釘定位模塊，螺釘置入移動平臺的兩側(cè)分別固定一個移動滑槽，兩側(cè)移動滑槽與兩個導(dǎo)軌相配合，機箱的上平面固定塑件置入固定平臺，塑件置入固定平臺上平面固定兩個塑件定位模塊，螺釘定位模塊和兩個塑件定位模塊在垂直方向位置對應(yīng)，有益效果是：通過自動化設(shè)備來完成油箱焊接配件螺釘壓入自動化，解決了現(xiàn)有手工操作中存在的缺點，占用人工少，成本低；效率高，產(chǎn)能高、生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約資源，具有推廣價值。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204295249
【申請?zhí)枴緾N201420756288
【發(fā)明人】王宇
【申請人】天津市華倫塑料制品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日