鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及為鉆頭定位或?qū)蛴玫难b置，特別是涉及一種鉆斜孔加工用封油 導(dǎo)向夾具。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉆孔是機(jī)械行業(yè)中最常見的工序，隨著科技的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，一些機(jī)械部件 上經(jīng)常需要鉆削斜孔，如模具上的水路。不同的模具由于斜孔的角度和直徑各不相同，每一 個(gè)角度、每一直徑的斜孔需要制作一款專用的夾具加工。這樣，遇到斜孔加工時(shí)，就制作對(duì) 應(yīng)的夾具輔助加工，長期制作導(dǎo)致夾具數(shù)量過多，加工成本過高，管理非?；靵y。部分角度 也是再利用率不高，造成嚴(yán)重浪費(fèi)；此外，臨時(shí)制作加工，通常會(huì)影響加工準(zhǔn)備進(jìn)度時(shí)間，從 而影響模具制作周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鉆斜孔 加工用封油導(dǎo)向夾具，其能用于多種斜孔，以簡(jiǎn)化夾具數(shù)量，縮短工具準(zhǔn)備時(shí)間，降低制造 成本。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具， 包括：
[0005] 支架，所述支架包括支架桿和設(shè)置于所述支架桿一端上的兩個(gè)相對(duì)的安裝支耳， 所述支架桿上設(shè)置有沿軸向延伸的第一通孔；
[0006] 旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩個(gè)所述安裝支耳之間，所述旋轉(zhuǎn)組件 包括：斜面，所述斜面用于與工件表面配合；伸出口，所述伸出口設(shè)置于所述斜面上；伸入 口，所述伸入口設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)組件上的背對(duì)所述斜面的表面上；圓球形容納腔，所述圓球 形容納腔與所述伸出口和所述伸入口連通；和油封圓球，所述油封圓球可旋轉(zhuǎn)地裝于所述 圓球形容納腔內(nèi)，所述油封圓球上設(shè)置有第二通孔；以及
[0007] 中空的導(dǎo)向芯件，所述導(dǎo)向芯件的一端穿過所述伸入口插入所述油封圓球的所述 第二通孔內(nèi)，另一端固定在所述第一通孔內(nèi)。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)組件包括：
[0009] 油封斜塊，所述油封斜塊設(shè)置有所述斜面和直面，所述直面上設(shè)置有第一半球形 槽；和
[0010] 固定塊，所述固定塊固定在所述油封斜塊的所述直面上，所述固定塊上設(shè)置有與 所述第一半球形槽相對(duì)應(yīng)的第二半球形槽，所述第二半球形槽和所述第一半球形槽形成所 述圓球形容納腔。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述油封圓球相對(duì)的兩端為平面，所述第二通孔穿過所述 平面。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述伸出口為沿所述斜面傾斜方向延伸的條形。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述伸入口為喇叭形。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向芯件至少一端為楔形。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向芯件至少一端的外周面上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的向內(nèi) 凹進(jìn)的讓位部。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一通孔為臺(tái)階孔，其包括靠近所述安裝支耳側(cè)的大 直徑段和遠(yuǎn)離所述安裝支耳側(cè)的小直徑段，所述小直徑段遠(yuǎn)離所述大直徑段的一端為喇叭 形。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具，具有可旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的斜面可貼緊工件表面，解決了任意角度油封問題；油封圓球可保證密 封不漏油；而且，導(dǎo)向芯件可更換，以適應(yīng)不同直徑鉆頭，可以確保鉆頭不會(huì)在接觸斜面時(shí) 出現(xiàn)滑動(dòng)錯(cuò)位，且解決了各類斜孔加工導(dǎo)向問題。
[0018] 本實(shí)用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實(shí)施方式】部分進(jìn) 行說明。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的裝配圖；
[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4和圖5分別為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的油封斜塊 的主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的固定塊的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0024] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的油封圓球的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0025] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的導(dǎo)向芯件的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0026] 圖9?11為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的使用狀態(tài)圖，其 中，圖9為旋轉(zhuǎn)組件不旋轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)，圖10為旋轉(zhuǎn)組件向左旋轉(zhuǎn)25度時(shí)的狀態(tài)，圖9為旋 轉(zhuǎn)組件向右旋轉(zhuǎn)25度時(shí)的狀態(tài)，圖11為旋轉(zhuǎn)組件向右旋轉(zhuǎn)25度時(shí)的狀態(tài)；
[0027] 圖12為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具向右旋轉(zhuǎn)20度 時(shí)的狀態(tài)圖。
[0028] 附圖標(biāo)記說明：10、支架；11、支架桿；12、支耳；13、第一通孔；20、導(dǎo)向芯件；21、 讓位部；30、固定塊；31、第二半球形槽；32、伸入口；40、油封圓球；41、第二通孔；50、油封 斜塊；51、斜面；52、直面；53、伸出口；54、第一半球形槽；、圓球形容納腔；70、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖 突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖 2為鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的裝配圖。如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鉆斜孔加 工用封油導(dǎo)向夾具包括支架10、旋轉(zhuǎn)組件和導(dǎo)向芯件20。
[0031] 圖3為鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述支架10 包括支架桿11和設(shè)置于所述支架桿11 一端上的兩個(gè)相對(duì)的安裝支耳12,所述支架桿11上 設(shè)置有沿軸向延伸的第一通孔13,所述第一通孔13為臺(tái)階孔，其包括靠近所述安裝支耳12 側(cè)的大直徑段12a和遠(yuǎn)離所述安裝支耳12側(cè)的小直徑段12b，所述小直徑段12b遠(yuǎn)離所述 大直徑段12a的一端為喇叭形，以方便插入鉆頭。
[0032] 繼續(xù)參見圖1、2,所述旋轉(zhuǎn)組件通過轉(zhuǎn)軸70可旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)所述安裝支耳12 之間，所述旋轉(zhuǎn)組件包括油封斜塊50、固定塊30和油封圓球40。
[0033] 圖4和圖5分別為油封斜塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4、5所 示，油封斜塊50具有斜面51和直面52,斜面51用于與工件表面貼緊，防止漏油。斜面51 的傾斜角根據(jù)實(shí)際需要而定，本實(shí)施例中，斜面51的傾斜角為25度。在所述斜面51上設(shè) 置有伸出口 53,所述伸出口 53為沿所述斜面51傾斜方向延伸的條形。這樣，在旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn) 動(dòng)至極限位置時(shí)，鉆頭能穿過伸出口 53。直面52上設(shè)置有第一半球形槽54,第一半球形槽 54與伸出口 53連通。
[0034] 圖6為鉆斜孔加工用封油導(dǎo)向夾具的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如6所示，固定塊30 設(shè)置有第二半球形槽31和伸入口 32,伸入口 32與第二半球形槽31連通，優(yōu)選地，伸入口 32 為喇叭形，以防止旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生干涉。固定塊30通過螺釘（圖中未示出）固定在油 封斜塊50的直面52上，第二半球形槽31與所述第一半球形槽54對(duì)接形成圓球形容納腔。
[0035] 圖7為鉆斜孔