一種用于pcb微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位夾具，尤其涉及一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB，中文名稱為印制電路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。
[0003]在PCB的制作過程中需要用到一種微鉆，目前，業(yè)界采用的PCB微鉆主要有兩種工藝，其中一種為焊接工藝，而采用焊接工藝的焊接設(shè)備有兩種，一種為立式焊接設(shè)備，一種為臥式焊接設(shè)備，在平焊和立焊的焊接過程中，如不進(jìn)行柄和刃部的同軸度管控，易造成焊接的脫焊報(bào)廢和后工序的加工不良。而業(yè)界通常所采用的臥式設(shè)備對(duì)同軸度在作業(yè)中的調(diào)試較難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，包括基座和定位夾，定位夾活動(dòng)連接在基座上；基座包括底板，底板上設(shè)有長條形方槽，長條形方槽的一端設(shè)有擋板，長條形方槽靠近擋板一端設(shè)有第一凹口，底板上第一凹口處靠近擋板一端設(shè)有定位孔；定位夾的底部形狀、規(guī)格與長條形方槽相配，定位夾底部嵌入長條形方槽內(nèi)時(shí)，定位夾上與第一凹口相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹口，與定位孔相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位孔，定位夾頂部靠近第二凹口一端設(shè)有刃部夾持部，其另一端設(shè)有溝槽，刃部夾持部一端與定位夾頂部一端重合，另一端延伸至定位孔的上端，刃部夾持部內(nèi)設(shè)有定位孔，定位孔的中軸線與溝槽的中軸線重合，定位孔上面設(shè)有助焊膏定位孔，側(cè)面設(shè)有焊絲定位孔，底面設(shè)有刃部鎖定孔。
[0006]長條形方槽兩側(cè)壁上均勻分布有第一定位螺孔，所述第一定位螺孔內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0007]定位夾上與第一定位螺孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二定位螺孔，第二定位螺孔內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0008]底板上均勻分布有固定螺孔，固定螺孔內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]1、本發(fā)明的柄部和刃部同軸度裝置基于同心原理，通過限定柄部和刃部孔徑尺寸，實(shí)現(xiàn)無需調(diào)試，即可控制同軸度。降低操作人員及技術(shù)人員的調(diào)試時(shí)間，由原有的調(diào)試30-120分鐘，降低為O分鐘。生產(chǎn)效率提升20%，因同軸度不良導(dǎo)致的報(bào)廢率降至0%。
[0011]2、本發(fā)明的同軸機(jī)構(gòu)部分為可更換，可對(duì)不同刃徑的鉆頭進(jìn)行焊接，當(dāng)因長時(shí)間使用而導(dǎo)致其磨損后可進(jìn)行更換。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例1中基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例1中定位夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例1中定位夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例2中基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例2中定位夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型用于PCB微鉆焊接的同軸度可更換式定位夾具實(shí)施例2中定位夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:如圖1一4所示，一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，包括基座I和定位夾2，定位夾2活動(dòng)連接在基座I上；基座I包括底板3，底板3上設(shè)有長條形方槽6,長條形方槽6的一端設(shè)有擋板8,長條形方槽6靠近擋板8 一端設(shè)有第一凹口 7,底板3上第一凹口 7處靠近擋板8 一端設(shè)有第一定位孔9 ;定位夾2的底部形狀、規(guī)格與長條形方槽6相配，定位夾2底部嵌入長條形方槽6內(nèi)時(shí)，定位夾2上與第一凹口 7相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹口 10，與第一定位孔9相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二定位孔11，定位夾2頂部靠近第二凹口 10 —端設(shè)有刃部夾持部12，其另一端設(shè)有溝槽13，刃部夾持部12 —端與定位夾2頂部一端重合，另一端延伸至第二定位孔11的上端，刃部夾持部12內(nèi)設(shè)有第三定位孔14，第三定位孔14的中軸線與溝槽13的中軸線重合，第三定位孔14上面設(shè)有助焊膏定位孔15，側(cè)面設(shè)有焊絲定位孔16，底面設(shè)有刃部鎖定孔17。
[0022]長條形方槽6兩側(cè)壁上均勻分布有第一定位螺孔5，第一定位螺孔5內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0023]工作原理:以生產(chǎn)刃部直徑1.1mm為例，將可更換式同軸度定位夾具固定在設(shè)備上，通過設(shè)備上的送料汽缸和限位長度裝置將原料柄送至溝槽13上，且原料柄的焊接端對(duì)準(zhǔn)刃部定位孔14，此時(shí)壓料汽缸壓住原料柄，使其不能晃動(dòng)，然后通過刃部送料汽缸將原料刃推送至第三定位孔14，設(shè)備上的刃部定位汽缸動(dòng)作，從第二定位孔9和刃部鎖定孔17進(jìn)入，頂住原料刃，使其不能晃動(dòng)。此時(shí)焊絲送料汽缸開始動(dòng)作將焊絲通過焊絲定位孔16進(jìn)入，正處于原料柄和原料刃的中間位置，放在助焊膏定位孔15中的助焊針筒的汽缸向下動(dòng)作，助焊膏從針筒溢出粘附在原料刃上。同時(shí)兩端的送料汽缸進(jìn)行動(dòng)作，截?cái)嘀附z，并送至焊接位置，高頻機(jī)進(jìn)行加熱，動(dòng)作完成。當(dāng)生產(chǎn)刃部直徑為1.3_時(shí)，采用工具將定位于基座I上的定位夾2部件上的第一定位螺孔5進(jìn)行拆除，更換新的定位夾2即可。
[0024]實(shí)施例2:如圖5—8所示，一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，包括基座I和定位夾2，定位夾2活動(dòng)連接在基座I上；基座I包括底板3，底板3上設(shè)有長條形方槽6,長條形方槽6的一端設(shè)有擋板8,長條形方槽6靠近擋板8 一端設(shè)有第一凹口7，底板3上第一凹口 7處靠近擋板8—端設(shè)有第一定位孔9 ;定位夾2的底部形狀、規(guī)格與長條形方槽6相配，定位夾2底部嵌入長條形方槽6內(nèi)時(shí)，定位夾2上與第一凹口 7相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹口 10，與第一定位孔9相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二定位孔11，定位夾2頂部靠近第二凹口 10 —端設(shè)有刃部夾持部12，其另一端設(shè)有溝槽13，刃部夾持部12 —端與定位夾2頂部一端重合，另一端延伸至第二定位孔11的上端，刃部夾持部12內(nèi)設(shè)有第三定位孔14，第三定位孔14的中軸線與溝槽13的中軸線重合，第三定位孔14上面設(shè)有助焊膏定位孔15，側(cè)面設(shè)有焊絲定位孔16，底面設(shè)有刃部鎖定孔17。
[0025]長條形方槽6兩側(cè)壁上均勻分布有第一定位螺孔5，第一定位螺孔5內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0026]定位夾2上與第一定位螺孔5相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二定位螺孔18，第二定位螺孔18內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0027]底板上均勻分布有固定螺孔4，固定螺孔4內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
[0028]工作原理:以生產(chǎn)刃部直徑1.1mm為例，將可更換式同軸度定位夾具固定在設(shè)備上，通過設(shè)備上的送料汽缸和限位長度裝置將原料柄送至溝槽13上，且原料柄的焊接端對(duì)準(zhǔn)刃部定位孔14，此時(shí)壓料汽缸壓住原料柄，使其不能晃動(dòng)，然后通過刃部送料汽缸將原料刃推送至第三定位孔14，設(shè)備上的刃部定位汽缸動(dòng)作，從第二定位孔9和刃部鎖定孔17進(jìn)入，頂住原料刃，使其不能晃動(dòng)。此時(shí)焊絲送料汽缸開始動(dòng)作將焊絲通過焊絲定位孔16進(jìn)入，正處于原料柄和原料刃R的中間位置，放在助焊膏定位孔15中的助焊針筒的汽缸向下動(dòng)作，助焊膏從針筒溢出粘附在原料刃上。同時(shí)兩端的送料汽缸進(jìn)行動(dòng)作，截?cái)嘀附z，并送至焊接位置，高頻機(jī)進(jìn)行加熱，動(dòng)作完成。當(dāng)生產(chǎn)刃部直徑為1.3_時(shí)，采用工具將定位于基座I上的定位夾2部件上的第一定位螺孔5與第二定位螺孔18進(jìn)行拆除，更換新的定位夾2即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，其特征是:包括基座(I)和定位夾(2 )，所述定位夾(2 )活動(dòng)連接在所述基座(I)上；所述基座(I)包括底板(3 )，所述底板(3)上設(shè)有長條形方槽(6)，所述長條形方槽(6)的一端設(shè)有擋板(8)，所述長條形方槽(6)靠近擋板(8) —端設(shè)有第一凹口(7)，所述底板(3)上第一凹口(7)處靠近擋板(8) —端設(shè)有第一定位孔(9);所述定位夾(2)的底部形狀、規(guī)格與所述長條形方槽(6)相配，所述定位夾(2 )底部嵌入所述長條形方槽(6 )內(nèi)時(shí)，所述定位夾(2)上與第一凹口(7)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹口(10)，與第一定位孔(9)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二定位孔(11)，所述定位夾(2)頂部靠近第二凹口( 10) —端設(shè)有刃部夾持部(12)，其另一端設(shè)有溝槽(13)，所述刃部夾持部(12) —端與所述定位夾(2)頂部一端重合，另一端延伸至所述第二定位孔(11)的上端，所述刃部夾持部(12)內(nèi)設(shè)有第三定位孔(14)，所述第三定位孔(14)的中軸線與所述溝槽(13)的中軸線重合，所述第三定位孔(14)上面設(shè)有助焊膏定位孔(15)，側(cè)面設(shè)有焊絲定位孔(16)，底面設(shè)有刃部鎖定孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，其特征是:所述長條形方槽(6)兩側(cè)壁上均勻分布有第一定位螺孔(5)，所述第一定位螺孔(5)內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，其特征是:所述定位夾(2)上與第一定位螺孔(5)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二定位螺孔(18)，所述第二定位螺孔(18)內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，其特征是:所述底板上均勻分布有固定螺孔(4)，所述固定螺孔(4)內(nèi)部設(shè)有與之相配的螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種定位夾具，尤其涉及一種用于PCB微鉆焊接的可更換式同軸度定位夾具，包括基座和定位夾，基座包括底板，底板上設(shè)有長條形方槽，長條形方槽的一端設(shè)有擋板，長條形方槽靠近擋板一端設(shè)有第一凹口；定位夾的底部形狀、規(guī)格與長條形方槽相配，定位夾底部嵌入長條形方槽內(nèi)時(shí)，定位夾上與第一凹口相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹口，定位夾頂部靠近第二凹口一端設(shè)有刃部夾持部，其另一端設(shè)有溝槽，刃部夾持部內(nèi)設(shè)有第三定位孔，第三定位孔的中軸線與溝槽的中軸線重合；本實(shí)用新型通過限定柄部和刃部孔徑尺寸，實(shí)現(xiàn)無需調(diào)試，即可控制同軸度；且同軸機(jī)構(gòu)部分可更換，可對(duì)不同刃徑的鉆頭進(jìn)行焊接，當(dāng)因長時(shí)間使用而導(dǎo)致其磨損后可進(jìn)行更換。
【IPC分類】B23K13-00, B23K37-04
【公開號(hào)】CN204321463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420670038
【發(fā)明人】王俊鋒, 王雪峰, 王曉峰
【申請(qǐng)人】新野鼎泰電子精工科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日