電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中連接導(dǎo)電輪和滾焊輪的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是用電阻焊接方式焊接鋼筋籠的焊接設(shè)備，特別涉及的是在電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中連接導(dǎo)電輪和滾焊輪的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋籠由多根主筋和螺旋箍筋焊接形成，所述多根主筋是間隔設(shè)置且相互平行形成圓柱形、方柱形等形狀；箍筋按照設(shè)定的螺距纏繞并焊接在多根主筋外緣上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將主筋與箍筋焊接形成鋼筋籠采用手工焊接或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接。手工焊接鋼筋籠存在勞動強(qiáng)度大，效率低，質(zhì)量差的缺陷；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接是采用焊槍將焊絲置于主筋與箍筋的焊點處，通過電流電壓將焊絲融化，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接存在能源和焊接材料的浪費，易造成環(huán)境污染，同時存在設(shè)備故障率高，焊接速度慢的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種在電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中，變壓器兩個輸出端分別連接滾焊輪和導(dǎo)電輪，利用導(dǎo)電輪接觸有主筋穿過的穿筋管作為一極，滾焊輪擠壓箍筋與主筋接觸形成焊接回路進(jìn)行焊接的電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中連接導(dǎo)電輪和滾焊輪的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
[0005]解決上述技術(shù)問題的方案是:一種電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中連接導(dǎo)電輪和滾焊輪的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括:中心軸、軸安裝板、冷卻盤；所述中心軸一端鉸接在軸安裝板的軸承孔中，軸安裝板一側(cè)絕緣連接移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述冷卻盤中心孔套裝在中心軸上，冷卻盤一個側(cè)面上的凸出導(dǎo)柱插入軸安裝板的通孔內(nèi)并隨軸安裝板移動，插入在通孔內(nèi)的彈簧壓在冷卻盤的凸出導(dǎo)柱頂面和壓蓋之間，壓蓋通過調(diào)整螺栓安裝在軸安裝板上；冷卻盤的一側(cè)設(shè)置有電極固定板，電極固定板連接變壓器輸出端；中心軸另一端固定連接導(dǎo)電輪/滾焊輪；冷卻盤另一個側(cè)面與導(dǎo)電輪/滾焊輪之間裝有摩擦輪，摩擦輪的中心孔套裝在中心軸上。
[0006]優(yōu)選方案是:所述冷卻盤為銅材；冷卻盤一個側(cè)面上的凸出導(dǎo)柱有四個，四個凸出導(dǎo)柱凸出且均布在冷卻盤一個側(cè)面上，四個凸出導(dǎo)柱分別插入軸安裝板的四個通孔中。
[0007]優(yōu)選方案是:所述冷卻盤內(nèi)設(shè)置有冷卻水道，冷卻水道連接冷卻水管。
[0008]優(yōu)選方案是:所述摩擦輪為銅材；在與導(dǎo)電輪/滾焊輪接觸的摩擦輪側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)電油油槽，導(dǎo)電油油槽的中心偏離摩擦輪的中心；導(dǎo)電油油嘴安裝在摩擦輪外邊緣上，導(dǎo)電油油嘴連通導(dǎo)電油油槽。
[0009]優(yōu)選方案是:所述導(dǎo)電輪和滾焊輪的端面上分別有相互間間隔設(shè)置的多個滾焊輪散熱槽和導(dǎo)電輪散熱槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)分別安裝在滾焊輪和導(dǎo)電輪上，使?jié)L焊輪和導(dǎo)電輪具有極好的導(dǎo)電性，利用滾焊輪擠壓箍筋接觸主筋、利用導(dǎo)電輪和穿筋管接觸將電流傳遞到主筋、利用本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和變壓器形成焊接回路實現(xiàn)鋼筋籠主筋與箍筋的焊接。本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，利用摩擦輪上偏心的導(dǎo)電油油槽能大面積接觸滾焊輪和導(dǎo)電輪，在彈簧的壓力下滾焊輪和導(dǎo)電輪能提高導(dǎo)電性能；軸安裝板一側(cè)絕緣連接移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)能推動軸安裝板帶動滾焊輪和導(dǎo)電輪移動接觸箍筋和穿筋管，動作靈活，自動化程度高，焊接速度快，成本低的優(yōu)點，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋籠。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接滾焊輪的主視圖；
[0012]圖2是圖1中的右視圖；
[0013]圖3是圖1帶剖視的俯視圖；
[0014]圖4是本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)電輪的主視圖；
[0015]圖5是圖4中的右視圖；
[0016]圖6是圖4中帶剖視的俯視圖；
[0017]圖7是圖3中的A-A剖視圖；
[0018]圖8是圖3中的B-B剖視圖；
[0019]圖9是本實用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接滾焊輪、導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)電輪和導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接變壓器13的主視圖；
[0020]圖10是圖10的俯視圖。
[0021]《附圖中序號說明》
[0022]1:滾焊輪；la:滾焊輪散熱槽；lb:箍筋槽；2:摩擦輪；2a:導(dǎo)電油油嘴；2b:導(dǎo)電油油槽；3:冷卻盤；3a:電極固定板；3b:冷卻水道；3c:凸出導(dǎo)柱；4:軸安裝板；4a:通孔；5:彈簧；6:壓蓋；7:中心軸；8:蓋板；9:軸承；10:導(dǎo)電輪；10a:導(dǎo)電輪散熱槽；11:移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；12:調(diào)整螺栓；13:變壓器；13a:第一導(dǎo)線；13b:第二導(dǎo)線；14:冷卻水管；15:絕緣墊；16:螺釘。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施進(jìn)一步詳述。
[0024]本實用新型提供一種電阻焊接鋼筋籠設(shè)備中連接導(dǎo)電輪和滾焊輪的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括:中心軸7、軸安裝板4、冷卻盤3。
[0025]所述中心軸7 —端鉸接在軸安裝板4的軸承孔中，軸安裝板4 一側(cè)通過絕緣墊15絕緣連接移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)11 ；
[0026]所述冷卻盤3中心孔套裝在中心軸7上，冷卻盤3 —個側(cè)面上的凸出導(dǎo)柱3c插入軸安裝板4的通孔4a內(nèi)并隨軸安裝板4移動，插入在通孔4a內(nèi)的彈簧5壓在冷卻盤3的凸出導(dǎo)柱3c頂面和壓蓋6之間，壓蓋6通過調(diào)整螺栓12安裝在軸安裝板4上；冷卻盤3的一側(cè)設(shè)置有電極固定板3a，電極固定板3a連接變壓器13輸出端。
[0027]所述中心軸7另一端通過螺釘16固定連接導(dǎo)電輪10/滾焊輪I ;
[0028]所述冷卻盤3另一個側(cè)面與導(dǎo)電輪10/滾焊輪I之間裝有摩擦輪2，摩擦輪2的中心孔套裝在中心軸7上。
[0029]所述冷卻盤3為銅材；冷卻盤3 —個側(cè)面上的凸出導(dǎo)柱3c有四個，四個凸出導(dǎo)柱3c凸出且均布在冷卻盤3 —個側(cè)面上，四個凸出導(dǎo)柱3c分別插入軸安裝板4的四個通孔4a中。
[0030]所述冷卻盤3內(nèi)設(shè)置有冷卻水道3b，冷卻水道3b連接冷卻水管14。
[0031]所述摩擦輪2為銅材；在與導(dǎo)電輪10/滾焊輪I接觸的摩擦輪2側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)電油油槽2b，導(dǎo)電油油槽2b的中心偏離摩擦輪2的中心；導(dǎo)電油油嘴2a安裝在摩擦輪2外邊緣上，導(dǎo)電油油嘴2a連通導(dǎo)電油油槽2b。
[0032]所述導(dǎo)電輪10和滾焊輪I的端面上分別有相互間間隔設(shè)置的多個滾焊輪散熱槽Ia和導(dǎo)