一種用于加工電容器內(nèi)的連接片上凹槽的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器連接片的制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工電容器內(nèi)的連接片上凹槽的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器內(nèi)部的的引線(xiàn)之間通常需要通過(guò)連接片進(jìn)行連接，連接片01的具體結(jié)構(gòu)圖1中所示，連接片01的端部上需要壓制出凹槽011，凹槽011為具有一定深度的矩形凹槽；凹槽011用于容置引線(xiàn)的端部，實(shí)現(xiàn)連接。由于電容器內(nèi)部的引線(xiàn)的厚度不統(tǒng)一，一般會(huì)用到2.5mm和3mm厚的引線(xiàn)，根據(jù)引線(xiàn)的厚度需要制作凹槽011深度為2.5mm的連接片和凹槽011深度為3mm的兩種連接片；另外，由于電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需要，具有同一深度凹槽的連接片其寬度也不一致，有寬的有窄的。
[0003]上述連接片的需求，導(dǎo)致了連接片的制作不統(tǒng)一。現(xiàn)在電容器生產(chǎn)廠(chǎng)家，通常需要針對(duì)各種類(lèi)型的連接片來(lái)準(zhǔn)備多套模具，從而使得加工成本增加，加工費(fèi)時(shí)、效率低，且現(xiàn)有用于加工連接片的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于加工電容器內(nèi)的連接片上凹槽的模具，包括底座、上模板和下模板，
[0005]所述下模板固定在所述底座上，所述下模板上端面上兩側(cè)邊緣處分別設(shè)置有凹模槽，所述凹模槽與連接片凹槽的外側(cè)形狀尺寸一致；
[0006]所述上模板位于所述下模板的上方并平行，所述上模板的下端面上與兩所述凹模槽對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置有凸塊，所述凸塊的下端面上設(shè)置有凸模結(jié)構(gòu)，所述凸模結(jié)構(gòu)與連接片凹槽的內(nèi)側(cè)形狀尺寸一致；
[0007]所述連接片的一端置于所述下模板上且覆在所述凹模槽上，所述上模板向所述下模板方向運(yùn)動(dòng)，所述凸模結(jié)構(gòu)壓著所述連接片伸進(jìn)所述凹模槽內(nèi)。
[0008]較佳地，所述下模板上的兩個(gè)凹模槽的深度不同。
[0009]較佳地，所述下模板上所述凹模槽的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽垂直于所述凹模槽的側(cè)邊，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊靠近所述凹模槽的一端高出所述下模板的上端面。
[0010]較佳地，所述滑槽的外側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺釘，所述螺釘一端穿過(guò)所述螺紋孔壓在所述滑塊的側(cè)壁上實(shí)現(xiàn)滑塊的定位。
[0011]較佳地，所述上模板的下端面上至少設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向桿，所述下模板和底座的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿依次穿過(guò)所述下模板和底座上的導(dǎo)向孔。
[0012]較佳地，所述上模板的上端面上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，所述上模板通過(guò)所述安裝結(jié)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述上模板在垂直于所述下模板的方向上運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0014]本實(shí)用新型提供的一種加工電容器的連接片上凹槽的模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作較為方便，且其上設(shè)置有兩種規(guī)格凹模槽和凸模結(jié)構(gòu)，使其能夠同時(shí)壓制兩種凹槽深度不同的連接片，生產(chǎn)效率高；另外還通過(guò)滑塊的設(shè)置，使其適用于各種寬度的連接片上凹槽的壓制，其壓制精度高，使用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]結(jié)合附圖，通過(guò)下文的詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0016]圖1為連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的正視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖5為圖4中的A向剖視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型中上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]符號(hào)說(shuō)明:
[0024]01-連接片
[0025]011-凹槽
[0026]1-底座
[0027]2-下模板
[0028]3-上模板
[0029]4-凸塊
[0030]5-安裝結(jié)構(gòu)
[0031]6-滑塊
[0032]7-導(dǎo)向桿
[0033]201-凹模槽
[0034]202-滑槽
[0035]203-螺紋孔
[0036]204-導(dǎo)向孔
[0037]401-凸模結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]參見(jiàn)示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開(kāi)，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見(jiàn)，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0039]參考圖1-圖7，本實(shí)用新型提供了一種用于加工電容器內(nèi)的連接片上凹槽的模具，包括有底座1、下模板2和上模板3，該模具可安裝到小沖床上，加工如圖1中所示的連接片01上的凹槽011，凹槽011設(shè)置在連接片Ol —端的邊緣處；本實(shí)用新型提供的模具能夠同時(shí)加工兩種凹槽深度不同的連接件01，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用范圍廣。
[0040]在本實(shí)施例中，下模板2設(shè)置在底座I上，且與底座I固定連接；下模板2上端面兩對(duì)稱(chēng)邊的邊緣上均設(shè)置有一凹模槽201，凹模槽201的形狀與連接片01上凹槽011外側(cè)的形狀、尺寸一致；由于電容器內(nèi)的連接片用于與引線(xiàn)連接，引線(xiàn)的厚度通常有3mm和2.5mm兩種規(guī)格的，因此連接片上的凹槽深度通常要設(shè)置3mm和2.5mm兩種規(guī)格的；在本實(shí)施例中，下模板2設(shè)置有兩個(gè)凹模槽201，兩個(gè)凹模槽201的深度可分別設(shè)置成3mm和2.5mm，以便于使得該模組適用于兩種規(guī)格的連接片的制作。
[0041]在本實(shí)施例中，凹模槽201的上端面上還設(shè)置有滑塊6，用于當(dāng)連接片01放置到下模板2的上端面上時(shí)進(jìn)行定位；具體的，凹模槽201至少一側(cè)設(shè)置有一滑槽202，且滑槽202垂直于凹模槽201的側(cè)邊，滑槽202內(nèi)設(shè)置有滑塊6，滑塊6可沿滑槽202滑動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)與凹模槽201側(cè)邊之間的距離；其中，滑塊202靠近凹模槽201的一端高出下模板2的上端面；如圖6中所示，凹模槽201的外側(cè)壁上還設(shè)置有螺紋孔203，螺紋孔203內(nèi)設(shè)置有螺釘，螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)螺紋孔203抵在滑塊6的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)滑塊6的定位。由于，需要壓制凹槽的連接片有寬有窄，但其上凹槽的尺寸以及設(shè)置位置是一定的，因此當(dāng)較寬的連接片放置到下模板2上的時(shí)候，可適當(dāng)?shù)膶⒒瑝K6向遠(yuǎn)離凹模槽201的方向移動(dòng)一段距離，然后通過(guò)鎖緊螺釘來(lái)固定滑塊6，連接片放置到下模板2上后，連接片的側(cè)邊與滑塊6的側(cè)面相抵，從而實(shí)現(xiàn)了連接片的定位。相反的，若需被加工的連接片的