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      一種貼片式電容器的基座的制作方法

      文檔序號:11858761閱讀:451來源:國知局
      一種貼片式電容器的基座的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及貼片式電容器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種貼片式電容器的基座。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步,貼片電容器具有體積小、高效低耗等優(yōu)點(diǎn),在電子產(chǎn)品領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。貼片式電容已成為電容行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的元件,貼片電容的命名所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。為了使貼片電容器更加的穩(wěn)固,貼片式電容器往往還配套設(shè)置有基座,對于一些動(dòng)蕩設(shè)備,普通基座的穩(wěn)定性能差,散熱效果不理想。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼片式電容器的基座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種貼片式電容器的基座,包括上座體和下座體,所述上座體邊緣設(shè)置有上耳板,所述下座體上對應(yīng)設(shè)置有下耳板,所述上耳板內(nèi)開設(shè)有上連接通孔,所述下耳板上對應(yīng)設(shè)有下連接通孔,所述上座體頂部邊緣設(shè)有安置槽,所述安置槽上還設(shè)有散熱槽,所述上座體上還設(shè)有散熱孔和中心孔,所述中心孔和散熱孔之間設(shè)有極線孔,所述下座體頂部設(shè)有第一銅片和第二銅片,所述第一銅片和第二銅片上均設(shè)有極線槽。

      優(yōu)選的,所述上耳板和下耳板的個(gè)數(shù)均為3個(gè)。

      優(yōu)選的,所述散熱槽和散熱孔的個(gè)數(shù)均為3個(gè)。

      優(yōu)選的,所述第一銅片和第二銅片之間有空隙,且第一銅片和第二銅片之間的最短空隙距離為3毫米。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上連接通孔和下連接通孔將上座體和下座體牢固的連接在一起,安裝在設(shè)備中使用時(shí),貼片式電容器放置在安置槽中,不會(huì)因震蕩而松動(dòng),安全穩(wěn)固,散熱孔、散熱槽和中心孔可以很好的散熱,散熱效果好,防止因過熱造成貼片式電容器的損壞,延長貼片式電容器的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型下座體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1上座體、2下座體、3散熱孔、4極線孔、5中心孔、6散熱槽、7安置槽、8上耳板、9上連接通孔、10下耳板、11下連接通孔、12第一銅片、13極線槽、14第二銅片。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種貼片式電容器的基座,包括上座體1和下座體2,所述上座體1邊緣設(shè)置有上耳板8,所述下座體2上對應(yīng)設(shè)置有下耳板10,所述上耳板8內(nèi)開設(shè)有上連接通孔9,所述下耳板10上對應(yīng)設(shè)有下連接通孔11,所述上座體1頂部邊緣設(shè)有安置槽7,所述安置槽7上還設(shè)有散熱槽6,所述上座體1上還設(shè)有散熱孔3和中心孔5,所述中心孔5和散熱孔3之間設(shè)有極線孔4,所述下座體2頂部設(shè)有第一銅片12和第二銅片14,所述第一銅片12和第二銅片14上均設(shè)有極線槽13,所述上耳板8和下耳板10的個(gè)數(shù)均為3個(gè),所述散熱槽6和散熱孔3的個(gè)數(shù)均為3個(gè),所述第一銅片12和第二銅片14之間有空隙,且第一銅片12和第二銅片14之間的最短空隙距離為3毫米。

      具體的,使用時(shí),通過上連接通孔9和下連接通孔11將上座體1和下座體2牢固的連接在一起,將貼片式電容器放置在安置槽7中,安置槽7牢牢的將貼片式電容器卡住,貼片式電容器的兩根金屬極線分別插入上座體1上的極線孔4,極線孔4和下座體2上的極線槽13相對應(yīng)連接,在貼片式電容器工作時(shí),散熱孔3、散熱槽6和中心孔5可以很好的散熱。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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