一種新型bl模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)操作BL模生產(chǎn)時(shí)，模具定位機(jī)構(gòu)的調(diào)整和生產(chǎn)投入料片取出零件的必要生產(chǎn)動(dòng)作都靠人工來完成，在生產(chǎn)效率上有明顯的限制，特別是在高產(chǎn)量的時(shí)期，生產(chǎn)速度跟不上，這不僅給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失，也消耗員工的勞動(dòng)力；
[0003]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于研發(fā)一種可保證BL模連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)滑料、產(chǎn)能提高、節(jié)約人力的新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)，該新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)可保證BL模連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)滑料、產(chǎn)能提高、節(jié)約人力。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體、容置于機(jī)構(gòu)本體內(nèi)的PLC控制器、裝設(shè)于所述機(jī)構(gòu)本體上的電磁閥、接氣口、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于切割料片的上模、與所述機(jī)構(gòu)本體裝配在一起的信號(hào)插座、兩個(gè)與所述機(jī)構(gòu)本體裝配在一起的用于對(duì)料片的左右位置進(jìn)行校正的導(dǎo)向器、與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的活動(dòng)定位器、與所述第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于將廢料頂起的頂料器、裝設(shè)于所述機(jī)構(gòu)本體上的用于檢測所述料片是否經(jīng)過滑料機(jī)構(gòu)的金屬感應(yīng)器，所述機(jī)構(gòu)本體上開設(shè)有一進(jìn)料槽、模腔及出料槽，所述進(jìn)料槽及出料槽分別與所述模腔連通，所述模腔上裝設(shè)有一固定定位器，所述出料槽上裝設(shè)有用于將成品輸送到料架上的滑料支架及用于將廢料滑出模腔的廢料滑板，所述電磁閥通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)及第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起，所述PLC控制器與所述金屬感應(yīng)器及電磁閥電性連接，所述信號(hào)插座與PLC電性連接。
[0006]優(yōu)選地，所述新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)還包括用于托住料片并使料片平衡的活動(dòng)托料輔助桿。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)之后，料片經(jīng)過感應(yīng)器發(fā)出感應(yīng)信號(hào)傳給PLC控制器，PLC控制器收到信號(hào)后會(huì)做出判斷，給電磁閥發(fā)出信號(hào)，電磁閥通氣經(jīng)氣管傳輸?shù)交顒?dòng)定位器，活動(dòng)定位器上升并停頓數(shù)秒，待料片送至碰到活動(dòng)定位器后自動(dòng)下降回位，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上模向下移動(dòng)切料片兩邊角廢料從廢料滑板上滑出模腔，完成第I個(gè)沖次，上?；厣?，再次將料片送到固定定位器，料片輸送中通過導(dǎo)向器校正料片左右位置、活動(dòng)托料輔助桿托住料片使之平衡穩(wěn)定，能順暢的送到固定定位器，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上模向下移動(dòng)切料片，同時(shí)活動(dòng)托料輔助桿向下旋轉(zhuǎn)，完成第2個(gè)沖次，上?；厣瑫r(shí)活動(dòng)托料輔助桿向上旋轉(zhuǎn)回位，產(chǎn)出成品通過滑料支架滑落到料架上。第3至N個(gè)沖次與第2個(gè)沖次相同形成連續(xù)循環(huán)，當(dāng)?shù)贜個(gè)沖次完成后，料片會(huì)剩下一片廢料，上?；厣龝r(shí)PLC控制器輸出信號(hào)給電磁閥，電磁閥通氣經(jīng)氣管傳輸?shù)巾斄掀?，頂料器上升頂起廢料使之落到廢料滑板上滑出模腔，該新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)可保證BL模連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)滑料、產(chǎn)能提高、節(jié)約人力。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)第I個(gè)沖次的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)第2?N個(gè)沖次的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)第N個(gè)沖次后的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖4，在本實(shí)施例中，BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)10，包括機(jī)構(gòu)本體25、容置于機(jī)構(gòu)本體25內(nèi)的PLC控制器、裝設(shè)于機(jī)構(gòu)本體25上的電磁閥14、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于切割料片的上模11、與機(jī)構(gòu)本體18裝配在一起的信號(hào)插座15、與機(jī)構(gòu)本體25裝配在一起的用于對(duì)料片的左右位置進(jìn)行校正的導(dǎo)向器18、與第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的活動(dòng)定位器22、與第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于將廢料頂起的頂料器13、裝設(shè)于機(jī)構(gòu)本體25上的用于檢測所述料片是否經(jīng)過滑料機(jī)構(gòu)的金屬感應(yīng)器12，機(jī)構(gòu)本體25上開設(shè)有一進(jìn)料槽、模腔及出料槽，所述進(jìn)料槽及出料槽分別與所述模腔連通，所述模腔上裝設(shè)有二個(gè)固定定位器17，所述出料槽上裝設(shè)有用于將成品輸送到料架上的滑料支架21及用于將廢料滑出模腔的廢料滑板23，電磁閥14通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)及第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起，所述PLC控制器與所述金屬感應(yīng)器及電磁閥14電性連接，所述信號(hào)插座15與PLC控制器電性連接。
[0014]新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)10還包括用于托住料片20并使料片20平衡的活動(dòng)輔助料桿19。
[0015]該新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)10的工作流程:料片20經(jīng)過金屬感應(yīng)器12發(fā)出感應(yīng)信號(hào)傳給PLC控制器，PLC控制器收到信號(hào)后會(huì)做出判斷，給電磁閥14發(fā)出信號(hào)，電磁閥14通氣經(jīng)氣管傳輸?shù)交顒?dòng)定位器22，活動(dòng)定位器上升并停頓數(shù)秒，待料片送至碰到活動(dòng)定位器后自動(dòng)下降回位，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上模向下移動(dòng)切料片兩邊角廢料從廢料滑板上滑出模腔，完成第I個(gè)沖次，上?；厣?，再次將料片送到固定定位器，料片20輸送中通過導(dǎo)向器校正料片左右位置、活動(dòng)托料輔助桿托住料片使之平衡穩(wěn)定，能順暢的送到固定定位器，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上模向下移動(dòng)切料片，同時(shí)活動(dòng)托料輔助桿向下旋轉(zhuǎn)，完成第2個(gè)沖次，上?；厣瑫r(shí)活動(dòng)托料輔助桿向上旋轉(zhuǎn)回位，產(chǎn)出成品40通過滑料支架21滑落到料架上。第3至N個(gè)沖次與第2個(gè)沖次相同形成連續(xù)循環(huán)，當(dāng)?shù)贜個(gè)沖次完成后，料片會(huì)剩下一片廢料，上?；厣龝r(shí)PLC控制器輸出信號(hào)給電磁閥，電磁閥通氣經(jīng)氣管傳輸?shù)巾斄掀?，頂料器上升頂起廢料30使之落到廢料滑板23上滑出模腔。
[0016]該新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)可保證BL模連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)滑料、產(chǎn)能提高、節(jié)約人力。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)構(gòu)本體、容置于機(jī)構(gòu)本體內(nèi)的PLC控制器、裝設(shè)于所述機(jī)構(gòu)本體上的電磁閥、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于切割料片的上模、與所述機(jī)構(gòu)本體裝配在一起的信號(hào)插座、兩個(gè)與所述機(jī)構(gòu)本體裝配在一起的用于對(duì)料片的左右位置進(jìn)行校正的導(dǎo)向器、與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的活動(dòng)定位器、與所述第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起的用于將廢料頂起的頂料器、裝設(shè)于所述機(jī)構(gòu)本體上的用于檢測所述料片是否經(jīng)過滑料機(jī)構(gòu)的金屬感應(yīng)器，所述機(jī)構(gòu)本體上開設(shè)有一進(jìn)料槽、模腔及出料槽，所述進(jìn)料槽及出料槽分別與所述模腔連通，所述模腔上裝設(shè)有一固定定位器，所述出料槽上裝設(shè)有用于將成品輸送到料架上的滑料支架及用于將廢料滑出模腔的廢料滑板，所述電磁閥通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)及第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起，所述PLC控制器與所述金屬感應(yīng)器及電磁閥電性連接，所述信號(hào)插座與PLC控制器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)還包括用于托住料片并使料片平衡的活動(dòng)托料輔助桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體、PLC控制器、電磁閥、接氣口、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、上模、與所述機(jī)構(gòu)本體裝配在一起的信號(hào)插座、導(dǎo)向器、活動(dòng)定位器、頂料器、金屬感應(yīng)器，所述機(jī)構(gòu)本體上開設(shè)有一進(jìn)料槽、模腔及出料槽，所述進(jìn)料槽及出料槽分別與所述模腔連通，所述模腔上裝設(shè)有一固定定位器，所述電磁閥通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)結(jié)構(gòu)及第二氣動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在一起，所述PLC控制器與所述金屬感應(yīng)器及電磁閥電性連接，所述信號(hào)插座與PLC電性連接,該新型BL模自動(dòng)滑料機(jī)構(gòu)可保證BL模連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)滑料、產(chǎn)能提高、節(jié)約人力。
【IPC分類】B21D37-12
【公開號(hào)】CN204353353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784524
【發(fā)明人】曾繁祿
【申請(qǐng)人】海南元?jiǎng)?chuàng)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日