鋼管彎弧壓模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管彎弧壓模裝置，尤其涉及一種油壓機(jī)鋼管彎弧壓模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)建筑中弧形鋼管應(yīng)用廣泛，鋼管弧形的精度和圓滑度直接影響建筑的安裝質(zhì)量。目前，一般采用專用的彎管機(jī)進(jìn)行彎弧加工，由于彎管機(jī)加工存在一定的局限性，無法對(duì)于一些管徑較大、管壁較厚且較長(zhǎng)的鋼管進(jìn)行彎制，雖然市場(chǎng)上彎制大口徑鋼管的設(shè)備也有，但是加工費(fèi)用較高，且外委過程中產(chǎn)生較高的運(yùn)輸成本。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]以現(xiàn)有的油壓機(jī)為基礎(chǔ)條件，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用油壓機(jī)進(jìn)行加工弧形鋼管的壓模裝置，該壓模裝置對(duì)鋼管進(jìn)行彎弧加工，縮短了加工工期。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的鋼管彎弧壓模裝置，包括上壓模和下壓模，所述上壓模包括上模底板組件、多個(gè)上?；瑝K組件、楔板和加強(qiáng)板，所述上模底板組件具有一上模底板，多個(gè)上?；瑝K組件依序滑動(dòng)排布于上模底板上，每個(gè)上?；瑝K組件具有一滑塊底板，所述滑塊底板下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑塊底板角度的楔板，相鄰上模滑塊組件之間通過加強(qiáng)板連接成整體；所述下壓模包括下壓模底板、下壓模圓弧座和設(shè)于下壓模圓弧座上的下壓模圓弧板，所述下壓模底板上設(shè)置多個(gè)下壓模裝夾槽口，所述下壓模底板下方設(shè)置有用于調(diào)整下壓模底板角度的楔板。
[0005]進(jìn)一步的，所述上模底板設(shè)有兩條平行的燕尾槽和一條導(dǎo)向槽，兩條平行的燕尾槽用于固定上?；瑝K組件，一條導(dǎo)向槽用于控制上?；瑝K組件的扭轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述上模滑塊組件相對(duì)兩側(cè)的上模底板上安裝有裝夾耳板。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑塊底板上設(shè)置多個(gè)裝夾槽口和多個(gè)定位銷孔，多個(gè)裝夾槽口用于將滑塊底板與上模底板進(jìn)行固定和拆裝，多個(gè)定位銷孔中插入銷軸對(duì)滑塊底板進(jìn)行導(dǎo)向。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊底板上還安裝有鋼管弧形加工用的圓弧座以及設(shè)于圓弧座上的圓弧板，所述圓弧板的內(nèi)側(cè)面與鋼管表面接觸。
[0009]本實(shí)用新型滑塊底板、導(dǎo)向槽的設(shè)置，使上模滑塊調(diào)節(jié)方便，且導(dǎo)向槽能有效的控制上模的直線度，模具可調(diào)性強(qiáng)，適用于大批量相同管徑，不同彎曲半徑鋼管彎弧加工，尤其針對(duì)大口徑、管壁較厚且較長(zhǎng)鋼管的彎弧加工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型上壓模的俯視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型上壓模的主視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型上壓模立體圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型上壓模中上模底板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型上壓模中上?；瑝K組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型的楔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本實(shí)用新型下壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本實(shí)用新型的鋼管彎弧的加工示意圖。
[0018]其中:1、上模底板組件，11、上模底板，12、燕尾槽，13、導(dǎo)向槽，2、上模滑塊組件，21、滑塊底板，22、裝夾槽口，23、定位銷孔，24、圓弧座，25、圓弧板，26、銷軸，3、楔板，4、加強(qiáng)板，5、裝夾耳板，6、下壓模底板，61、下壓模裝夾槽口，7、下壓模圓弧座，8、下壓模圓弧板，9、楔板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0020]如圖1至3所示，本實(shí)用新型的鋼管彎弧壓模裝置，包括上壓模和下壓模，上壓模包括上模底板組件1、多個(gè)上?；瑝K組件2、楔板3和加強(qiáng)板4，上模底板組件I具有一上模底板11，多個(gè)上模滑塊組件2依序滑動(dòng)排布于上模底板11上，每個(gè)上模滑塊組件2具有一滑塊底板21，圖2和圖6所示，滑塊底板21下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑塊底板21角度的楔板3，每塊楔板面的斜度根據(jù)各滑塊之間的距離和鋼管的拱度來確定，相鄰上?；瑝K組件2之間通過加強(qiáng)板4連接成整體，增強(qiáng)壓模的穩(wěn)定性；圖7所示，下壓模包括下壓模底板6、下壓模圓弧座7和設(shè)于下壓模圓弧座7上的下壓模圓弧板8，下壓模底板6上設(shè)置多個(gè)下壓模裝夾槽口 61，下壓模底板6下方設(shè)置有用于調(diào)整下壓模底板6角度的楔板9。
[0021]圖4所示，上模底板11設(shè)有兩條平行的燕尾槽12和一條導(dǎo)向槽13，兩條平行的燕尾槽12用于固定上?；瑝K組件2，通常選用螺栓固定，一條導(dǎo)向槽13用于控制上?；瑝K組件2的扭轉(zhuǎn)，保證上?；瑝K組件2之間的平行度。上模底板11起到上?；瑝K組件2的導(dǎo)向和固定作用。為了將上模底板11與油壓機(jī)上滑塊更方便的進(jìn)行固定連接，上?；瑝K組件2相對(duì)兩側(cè)的上模底板I上安裝有裝夾耳板5。
[0022]圖5所示，滑塊底板21上設(shè)置四個(gè)裝夾槽口 22和兩個(gè)定位銷孔23，四個(gè)裝夾槽口22用于將滑塊底板21與上模底板11進(jìn)行固定和拆裝，多個(gè)定位銷孔23中插入銷軸26對(duì)滑塊底板21進(jìn)行導(dǎo)向。
[0023]滑塊底板21上還安裝有鋼管弧形加工用的圓弧座以及設(shè)于圓弧座上的圓弧板25，圓弧板25的內(nèi)側(cè)面與鋼管表面接觸。圓弧板25的四邊需進(jìn)行倒圓角處理，作用是避免鋼管在冷彎過程中產(chǎn)生的壓痕。
[0024]對(duì)照?qǐng)D7和圖5，下壓模與上壓模中的上?；瑝K組件結(jié)構(gòu)相似，不同的是，無定位銷孔，不插入銷軸。下壓模底板6和楔板9 (楔板9用于調(diào)整下壓模底板6角度)與油壓機(jī)下滑塊進(jìn)行固定連接。
[0025]圖6和圖7中，楔板3、9都是長(zhǎng)方形板，通過機(jī)加工的方法加工成斜面。楔板3對(duì)上?；瑝K組件角度的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)直線擬合成圓弧的效果(圖2中可以明顯看出效果);楔板9用于調(diào)整下壓模底板角度，滿足鋼管進(jìn)行弧形加工的需求。
[0026]圖8所示，采用本實(shí)用新型的壓模裝置對(duì)鋼管彎弧的加工示意圖。兩個(gè)下壓模固定于油壓機(jī)下部基座上用于支托鋼管，下壓模圓弧板8內(nèi)側(cè)面于與鋼管的下表面接觸。上壓模固定于油壓機(jī)上滑塊，通過操作油壓機(jī)使得上壓模緩慢下壓，使圓弧板25的內(nèi)側(cè)面與鋼管上表面接觸，通過上、下壓模同時(shí)作用，對(duì)鋼管進(jìn)行弧形加工。
[0027]本實(shí)用新型滑塊底板、導(dǎo)向槽的設(shè)置，使上?；瑝K調(diào)節(jié)方便，且導(dǎo)向槽能有效的控制上模的直線度，模具可調(diào)性強(qiáng)，適用于大批量相同管徑，不同彎曲半徑鋼管彎弧加工，尤其針對(duì)大口徑、管壁較厚且較長(zhǎng)鋼管的彎弧加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼管彎弧壓模裝置，包括上壓模和下壓模，其特征在于:所述上壓模包括上模底板組件、多個(gè)上模滑塊組件、楔板和加強(qiáng)板，所述上模底板組件具有一上模底板，多個(gè)上?；瑝K組件依序滑動(dòng)排布于上模底板上，每個(gè)上?；瑝K組件具有一滑塊底板，所述滑塊底板下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑塊底板角度的楔板，相鄰上?；瑝K組件之間通過加強(qiáng)板連接成整體；所述下壓模包括下壓模底板、下壓模圓弧座和設(shè)于下壓模圓弧座上的下壓模圓弧板，所述下壓模底板上設(shè)置多個(gè)下壓模裝夾槽口，所述下壓模底板下方設(shè)置有用于調(diào)整下壓模底板角度的楔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管彎弧壓模裝置，其特征在于:所述上模底板設(shè)有兩條平行的燕尾槽和一條導(dǎo)向槽，兩條平行的燕尾槽用于固定上模滑塊組件，一條導(dǎo)向槽用于控制上?；瑝K組件的扭轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管彎弧壓模裝置，其特征在于:所述上?；瑝K組件相對(duì)兩側(cè)的上模底板上安裝有裝夾耳板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管彎弧壓模裝置，其特征在于:所述滑塊底板上設(shè)置多個(gè)裝夾槽口和多個(gè)定位銷孔，多個(gè)裝夾槽口用于將滑塊底板與上模底板進(jìn)行固定和拆裝，多個(gè)定位銷孔中插入銷軸對(duì)滑塊底板進(jìn)行導(dǎo)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管彎弧壓模裝置，其特征在于:所述滑塊底板上還安裝有鋼管弧形加工用的圓弧座以及設(shè)于圓弧座上的圓弧板，所述圓弧板的內(nèi)側(cè)面與鋼管表面接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋼管彎弧壓模裝置，包括上壓模和下模，上壓模包括上模底板組件、多個(gè)上?；瑝K組件、楔板和加強(qiáng)板，上模底板組件具有一上模底板，多個(gè)上?；瑝K組件依序滑動(dòng)排布于上模底板上，每個(gè)上?；瑝K組件具有一滑塊底板，楔板設(shè)置于滑塊底板下方用于調(diào)節(jié)滑塊底板角度，相鄰上?；瑝K組件之間通過加強(qiáng)板連接成整體。本實(shí)用新型滑塊底板、導(dǎo)向槽的設(shè)置，使上?；瑝K調(diào)節(jié)方便，且導(dǎo)向槽能有效的控制上模的直線度，模具可調(diào)性強(qiáng)，適用于大批量相同管徑，不同彎曲半徑鋼管彎弧加工，尤其針對(duì)大口徑、管壁較厚且較長(zhǎng)鋼管的彎弧加工。
【IPC分類】B21D37-12, B21D37-10
【公開號(hào)】CN204365825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420720253
【發(fā)明人】李忠, 丁一峰, 徐文敏, 楊鋒
【申請(qǐng)人】冠達(dá)爾鋼結(jié)構(gòu)（江蘇）有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日