彎頭管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎頭管，包括彎曲管體，在管體的兩端形成直管，其特征在于：在管體內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽，在外轉(zhuǎn)彎處形成3條導(dǎo)流槽，在直管端口處形成環(huán)形凹腔，所述弧形凹槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡；本實(shí)用新型起到引流水流的作用，降低內(nèi)部水壓，同時(shí)能夠便于施工安裝，提高安裝效率，降低成本。
【專利說明】 彎頭管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種彎頭管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑上使用的大型管件，其中彎頭管使用范圍廣泛，已經(jīng)成為不可或缺的管材。但是目前市場上的彎頭管，如圖1所示，在結(jié)構(gòu)上還有待改進(jìn)，內(nèi)部水流比較湍急的時(shí)候，尤其是端口連接的地方，水流在管件端口處受到一定的阻礙，導(dǎo)致水流在一定程度上受到回流形成彼此沖擊，使得管件內(nèi)部的水壓上升，這樣連接水龍頭之類的出口管件會出現(xiàn)水外漏的現(xiàn)象；另外，在安裝過程中，工作人員連接時(shí)都是隨意安裝，這樣管件伸入部分或短或長，導(dǎo)致一些不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也會產(chǎn)品一些不合格的安裝，所以現(xiàn)有的90度彎頭管有待改進(jìn)。
[0003]由上可知，解決這些問題已是迫在眉睫！
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種彎頭管，起到引流水流的作用，降低內(nèi)部水壓，同時(shí)能夠便于施工安裝，提高安裝效率，降低成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]彎頭管，包括彎曲管體，在管體的兩端形成直管，其特征在于:在管體內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽，在外轉(zhuǎn)彎處形成3條導(dǎo)流槽，在直管端口處形成環(huán)形凹腔，所述弧形凹槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡。
[0007]進(jìn)一步，所述弧形凹槽的寬度小于等于管體橫截面直徑的一半。
[0008]進(jìn)一步，在管體的內(nèi)壁上形成抗菌層。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠起到抗菌殺菌效果，保護(hù)管件使用過程中的水質(zhì)健康。
[0009]進(jìn)一步，在管體的外壁形成耐磨層。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠提高外部的美觀度，不容易受到破損。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流槽的寬度為3_5mm。
[0011]進(jìn)一步，所述環(huán)形凹腔的寬度為d，所述直管的長度為1，所述0.3 S d:l含0.6。
[0012]進(jìn)一步，在管體的外轉(zhuǎn)彎外壁上形成與導(dǎo)流槽相對應(yīng)的加強(qiáng)件。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠提高內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0013]進(jìn)一步，在管體的內(nèi)轉(zhuǎn)彎外壁上形成與弧形凹槽相對應(yīng)的加強(qiáng)弧形片。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠提高外轉(zhuǎn)彎處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型包括彎曲管體，在管體的兩端形成直管，在管體內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽，在外轉(zhuǎn)彎處形成3條導(dǎo)流槽，在直管端口處形成環(huán)形凹腔，所述弧形凹槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡；該結(jié)構(gòu)中環(huán)形凹腔的設(shè)置，在施工安裝過程中，工作人員只要將管件與環(huán)形凹腔的內(nèi)側(cè)壁相抵即可，這樣每個(gè)管件伸入部分長度統(tǒng)一，效率大大提高，同時(shí)節(jié)約成本，避免伸入長度過長。本實(shí)用新型經(jīng)過多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，并且對不同規(guī)格進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，所述環(huán)形凹腔的寬度為d，所述直管的長度為1，所述0.3 S d:1 S 0.6 ;這樣不僅適合小規(guī)格的，也適合大規(guī)格的。
[0015]為了提高引水導(dǎo)水效率，降低內(nèi)部水壓，在管體內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽，在外轉(zhuǎn)彎處形成3條導(dǎo)流槽，所述環(huán)形凹腔與弧形凹槽的邊緣之間以圓弧面過渡，所述環(huán)形凹腔與導(dǎo)流槽的邊緣之間以圓弧面過渡；這樣水流能夠順勢流動(dòng)，而現(xiàn)有產(chǎn)品中，管件端口外凸，形成水流返流，造成沖擊，形成水壓上水，所以本實(shí)用新型解決這一問題。
[0016]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]參考附圖2，本實(shí)施例公開了一種彎頭管，包括彎曲管體I，在管體I的兩端形成直管2，其特征在于:在管體I內(nèi)轉(zhuǎn)彎3處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽4，在外轉(zhuǎn)彎5處形成3條導(dǎo)流槽6，在直管2端口處形成環(huán)形凹腔7，所述弧形凹槽4的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面8過渡，所述導(dǎo)流槽6的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面8過渡。
[0021]進(jìn)一步設(shè)置，所述弧形凹槽4的寬度小于等于管體I橫截面直徑的一半。
[0022]進(jìn)一步設(shè)置，在管體I的內(nèi)壁上形成抗菌層，在管體I的外壁形成耐磨層。
[0023]進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)流槽6的寬度為3_5mm。
[0024]進(jìn)一步設(shè)置，所述環(huán)形凹腔7的寬度為d，所述直管的長度為1，所述
0.3 當(dāng) d:l 當(dāng) 0.6。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置，在管體I的外轉(zhuǎn)彎5外壁上形成與導(dǎo)流槽6相對應(yīng)的加強(qiáng)件9，在管體I的內(nèi)轉(zhuǎn)彎3外壁上形成與弧形凹槽4相對應(yīng)的加強(qiáng)弧形片10。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.彎頭管，包括彎曲管體，在管體的兩端形成直管，其特征在于:在管體內(nèi)轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)壁上形成弧形凹槽，在外轉(zhuǎn)彎處形成3條導(dǎo)流槽，在直管端口處形成環(huán)形凹腔，所述弧形凹槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊緣之間以圓弧面過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:所述弧形凹槽的寬度小于等于管體橫截面直徑的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:在管體的內(nèi)壁上形成抗菌層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:在管體的外壁形成耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:所述導(dǎo)流槽的寬度為3-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:所述環(huán)形凹腔的寬度為d，所述直管的長度為1，所述0.3當(dāng)d:1當(dāng)0.6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:在管體的外轉(zhuǎn)彎外壁上形成與導(dǎo)流槽相對應(yīng)的加強(qiáng)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述彎頭管，其特征在于:在管體的內(nèi)轉(zhuǎn)彎外壁上形成與弧形凹槽相對應(yīng)的加強(qiáng)弧形片。
【文檔編號】F16L43/00GK203604885SQ201320612331
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】馮偉棟, 彭文華 申請人:浙江中德實(shí)業(yè)有限公司