連接體自動焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊機的技術領域，尤其是涉及一種連接體自動焊接機。
【背景技術】
[0002]目前傳統(tǒng)的對于一些形狀規(guī)則的待焊接件，通常都是采用人工多次焊接的方式來完成，而且在焊接的過程中必須要按照實際的接縫情況來進行多次不同的焊接，焊接完成后還需要通過打磨等一系列工藝，也有采用機械的方式，即采用鑄模的方式，或者是采用沖模的方式直接沖壓成型，不過這兩種方式非常的耗材，每加工一個零件就要浪費許多的材料，而且時間和人力上也需求極大，而且次品率較高，在沖?；蛘哞T模的過程中，經(jīng)常會將產(chǎn)品報廢，效率也非常底下，同時有些焊接完成后，還需要人工進行細微地方補焊，造成人工的浪費，而且操作人員的操作水平也要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種焊接效果高，產(chǎn)品的成品率極高，節(jié)省人工，焊接效率高且節(jié)省材料的連接體自動焊接機。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]一種連接體自動焊接機，包括機架，所述機架上的一側(cè)設有主驅(qū)動支架，機架上與主驅(qū)動支架相對應的一側(cè)設有副驅(qū)動支架；主驅(qū)動支架上設有第一導軌，第一導軌上滑設有支座，支座上設有主驅(qū)動軸，主驅(qū)動軸指向副驅(qū)動支架的一端設有主卡緊套，主驅(qū)動軸的另一端穿過主驅(qū)動支架且該端由電機驅(qū)動使主驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；副驅(qū)動支架上設有由電機驅(qū)動的副驅(qū)動軸，副驅(qū)動軸指向主驅(qū)動支架的一端設有副卡緊套；所述機架或副驅(qū)動支架上固定有焊接支架，焊接支架上設有可焊接主、副卡緊套之間卡緊的待焊接件的焊槍。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述主驅(qū)動支架上的兩側(cè)分別固定有頂桿的軸線與主驅(qū)動軸的軸線相平行的氣缸，兩氣缸的頂桿分別固定于支座的兩側(cè)。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動主驅(qū)動軸和副驅(qū)動軸的電機為同一電機，該電機固定于機架上的下側(cè)，電機的電機軸上設有帶輪或者鏈輪，機架上的下側(cè)位于電機的一側(cè)的設有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的兩端均設有可驅(qū)動相對應的主驅(qū)動軸和副驅(qū)動軸上的帶輪或者鏈輪，驅(qū)動軸上設有由電機上的帶輪或者鏈輪驅(qū)動且位置相對應的帶輪或者鏈輪。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述主驅(qū)動軸的另一端穿過主驅(qū)動支架且該端由電機驅(qū)動使主驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的具體結構為:主驅(qū)動軸穿過主驅(qū)動支架的一端上設有鏈輪或者帶輪，該鏈輪或者帶輪由與其相對應的驅(qū)動軸一端的帶輪或者鏈輪驅(qū)動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述副驅(qū)動支架上設有由電機驅(qū)動的副驅(qū)動軸的具體結構為:副驅(qū)動軸的一端上設有鏈輪或者帶輪，該鏈輪或者帶輪由與其相對應的驅(qū)動軸一端的的帶輪或者鏈輪驅(qū)動。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述主驅(qū)動支架上與主驅(qū)動軸上的鏈輪或者帶輪相同的一側(cè)設有定位板，定位板上的一側(cè)設有漲緊輪，定位板上還設有至少兩個呈長條形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔上插設有螺接于主驅(qū)動支架上的調(diào)節(jié)螺釘。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述副驅(qū)動支架上與副驅(qū)動軸上的鏈輪或者帶輪相同的一側(cè)設有定位板，定位板上的一側(cè)設有漲緊輪，定位板上還設有至少兩個呈長條形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔上插設有螺接于副驅(qū)動支架上的調(diào)節(jié)螺釘。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述焊接支架上設有可焊接主、副卡緊套之間卡緊的待焊接件的焊槍的具體結構為:焊接支架上設有第二導軌，第二導軌上滑設有由固定于焊接支架上的氣缸驅(qū)動的焊接支座，焊接支座上豎直于第二導軌設有第三導軌，第三導軌上滑設有安裝有焊槍的焊接安裝座，焊接支座上設有頂桿朝下的氣缸，氣缸的頂桿與焊接安裝座固定連接。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述焊槍安裝座上設有軸線與所述第三導軌平行的第一螺桿，第一螺桿上螺接有焊接調(diào)節(jié)座，焊接調(diào)節(jié)座上設有焊接固定座，焊接固定座上設有軸線與第一螺桿的軸線相垂直的第二螺桿，第二螺桿與焊接調(diào)節(jié)座螺接，所述焊槍固定于焊接固定座上。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述機架上或主驅(qū)動支架上或支座上設有擋光固定架，擋光固定架上安裝有頂桿朝向副驅(qū)動支架的氣缸，氣缸的頂桿上安裝有鏡片框架，鏡片框架上設有墨鏡片。
[0015]通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為:通過對焊接設備進行統(tǒng)一的整理設計，整個焊接過程一體完成，無需多道程序進行焊接加工，使得驅(qū)動焊接效果高，產(chǎn)品的成品率極高，極其節(jié)省材料，同時不需多余的工作人員進行后期的補焊等工序的處理，極其節(jié)省人工，焊接效率高。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的另一角度的立體結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的部分立體結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的焊槍支架部分的立體結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的焊槍支座部分的立體結構示意圖。
[0022]圖6為本實用新型的焊槍支座部分的另一角度的立體結構示意圖。
[0023]圖7為本實用新型的焊槍支座部分的剖視結構示意圖。
[0024]圖8為本實用新型的主驅(qū)動支架部分的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖8所示，為本實用新型公開的一種連接體自動焊接機，機架10上的一側(cè)設有主驅(qū)動支架11，機架10上與主驅(qū)動支架11相對應的一側(cè)設有副驅(qū)動支架12 ;主驅(qū)動支架11上設有第一導軌13，第一導軌13上滑設有支座14，支座14上設有主驅(qū)動軸15，主驅(qū)動軸15指向副驅(qū)動支架12的一端設有主卡緊套16，主驅(qū)動支架11上的兩側(cè)分別固定有頂桿的軸線與主驅(qū)動軸15的軸線相平行的氣缸21，兩氣缸21的頂桿分別固定于支座14的兩側(cè)。副驅(qū)動支架12上設有由電機驅(qū)動的副驅(qū)動軸17，副驅(qū)動軸17指向主驅(qū)動支架11的一端設有副卡緊套18 ;在這里優(yōu)選驅(qū)動主驅(qū)動軸15和副驅(qū)動軸17的電機22為同一電機，該電機22固定于機架10上的下側(cè)，電機22的電機軸上設有帶輪23或者鏈輪，機架10上的下側(cè)位于電機22的一側(cè)的設有驅(qū)動軸24，驅(qū)動軸24的兩端均設有可驅(qū)動相對應的主驅(qū)動軸15和副驅(qū)動軸17上的帶輪23或者鏈輪，驅(qū)動軸24上設有由電機22上的帶輪23或者鏈輪驅(qū)動且位置相對應的帶輪23或者鏈輪。
[0026]上述中，主驅(qū)動軸15的另一端穿過主驅(qū)動支架11且該端由電機驅(qū)動使主驅(qū)動軸15轉(zhuǎn)動，其具體結構為:主驅(qū)動軸15穿過主驅(qū)動支架11的一端上設有鏈輪或者帶輪23，該鏈輪或者帶輪23由與其相對應的驅(qū)動軸24 —端的帶輪23或者鏈輪驅(qū)動。副驅(qū)動支架12上設有由電機22驅(qū)動的副驅(qū)動軸17的具體結構為:副驅(qū)動軸17的