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      一種自動(dòng)送料的管材加工plc控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8688195閱讀:593來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)送料的管材加工plc控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)油管、制動(dòng)管等管材加工技術(shù)系統(tǒng),具體地說(shuō),是一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的汽車(chē)油管、制動(dòng)管加工,采用人工手動(dòng)作業(yè),每人一臺(tái)機(jī)器,且機(jī)器噪音大,作業(yè)環(huán)境惡劣,長(zhǎng)時(shí)間人工單向作業(yè),操作人員過(guò)度疲勞,容易導(dǎo)致事故發(fā)生。隨著科技的發(fā)展,以自動(dòng)化機(jī)械代替人工手動(dòng)作業(yè)成為必然趨勢(shì),但由于加工設(shè)備的工作時(shí)間不同、加工的工序復(fù)雜、管路上料卡困難、管材送到設(shè)備后存在緩沖時(shí)間、管材檢測(cè)、端末涂油深淺控制等諸多問(wèn)題,目前市場(chǎng)上還未開(kāi)發(fā)出一種能夠同時(shí)解決上述諸多問(wèn)題的自動(dòng)化管材加工系統(tǒng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位、PLC控制器。所述PLC控制器作為控制中心,與投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位分別連接,分別控制投料次數(shù)、管材定位、涂油深度、端末加工。當(dāng)其中某一工位出現(xiàn)故障時(shí),所述PLC控制器觸發(fā)報(bào)警裝置,提醒操作人員及時(shí)停止設(shè)備進(jìn)行故障處理。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述投料工位設(shè)置物流電機(jī),所述物流電機(jī)與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制投料次數(shù)。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述定位工位設(shè)置叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱,所述叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,進(jìn)行管材定位。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述涂油工位設(shè)置定位氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、氣動(dòng)手指,所述定位氣缸、氣動(dòng)手指、旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制器均實(shí)現(xiàn)電連接,依次進(jìn)行涂油前的管材定位、固定、涂油。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述端末工位設(shè)置端末滑臺(tái)氣缸,所述端末滑臺(tái)氣缸與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制管材的端末加工。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的積極效果是:
      [0011]采用本實(shí)用新型加工管材,只需一人在上料處把管材放到到管材放置區(qū)就可以了,節(jié)約了大量人力,從而減輕了工人的工作量,之前四臺(tái)設(shè)備至少要4個(gè)人,每臺(tái)兩班,8個(gè)人,啟用自動(dòng)送料機(jī)后只需每班一個(gè)人很輕松的工作量。與傳統(tǒng)的人工單向作業(yè)相比,自動(dòng)化程度高,人工成本低,工作效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng)的原理圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0014]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位、PLC控制器。所述PLC控制器作為控制中心,與投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位分別連接,分別控制投料次數(shù)、管材定位、涂油深度、端末加工。故障檢測(cè)器所述投料工位設(shè)置物流電機(jī),所述物流電機(jī)與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制投料次數(shù)。所述定位工位設(shè)置叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱,所述叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,進(jìn)行管材定位。所述涂油工位設(shè)置定位氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、氣動(dòng)手指,所述定位氣缸、氣動(dòng)手指、旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制器均實(shí)現(xiàn)電連接,依次進(jìn)行涂油前的管材定位、固定、涂油。所述端末工位設(shè)置端末滑臺(tái)氣缸,所述端末滑臺(tái)氣缸與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制管材的端末加工。當(dāng)其中某一工位出現(xiàn)故障時(shí),所述PLC控制器觸發(fā)報(bào)警裝置,提醒操作人員及時(shí)停止設(shè)備進(jìn)行故障處理。
      [0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性的實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位、PLC控制器,所述PLC控制器作為控制中心,與投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位分別連接,分別控制投料次數(shù)、管材定位、涂油深度、端末加工,當(dāng)其中某一工位出現(xiàn)故障時(shí),所述PLC控制器觸發(fā)報(bào)警裝置,提醒操作人員及時(shí)停止設(shè)備進(jìn)行故障處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述投料工位設(shè)置物流電機(jī),所述物流電機(jī)與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制投料次數(shù)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述定位工位設(shè)置叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱,所述叉角度上下移動(dòng)導(dǎo)柱與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,進(jìn)行管材定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述涂油工位設(shè)置定位氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、氣動(dòng)手指,所述定位氣缸、氣動(dòng)手指、旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制器均實(shí)現(xiàn)電連接,依次進(jìn)行涂油前的管材定位、固定、涂油。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述端末工位設(shè)置端末滑臺(tái)氣缸,所述端末滑臺(tái)氣缸與PLC控制器實(shí)現(xiàn)電連接,控制管材的端末加工。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料的管材加工PLC控制系統(tǒng),屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域。包括投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位、PLC控制器。所述PLC控制器作為控制中心,與投料工位、定位工位、涂油工位、端末工位分別連接,分別控制投料次數(shù)、管材定位、涂油深度、端末加工。當(dāng)其中某一工位出現(xiàn)故障時(shí),所述PLC控制器觸發(fā)報(bào)警裝置,提醒操作人員及時(shí)停止設(shè)備進(jìn)行故障處理。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,人工成本低,工作效率高。
      【IPC分類(lèi)】B21C37-06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204396514
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420706160
      【發(fā)明人】曹長(zhǎng)雨
      【申請(qǐng)人】天津澳德梅森科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2014年11月21日
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