一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車(chē)床刀具夾具，具體涉及一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車(chē)床加工工件時(shí)，經(jīng)常要遇到鉆孔工序，通常需要將鉆頭安裝到數(shù)控車(chē)床的尾座上，由操作工手動(dòng)操作尾座進(jìn)行鉆孔。該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，并且鉆孔深度的精度難以保證。現(xiàn)有的一些數(shù)控車(chē)床鉆頭夾頭，雖然能安裝到數(shù)控刀架上通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉆孔，但是需要更換鉆頭時(shí)，都必須重新調(diào)整鉆頭夾頭在刀架上位置，不能達(dá)到快速換鉆頭的功能。已有的數(shù)控車(chē)床鉆頭夾頭安裝到刀架上只靠刀架螺栓壓緊，無(wú)定位裝置，在加工孔時(shí)受到切削力作用鉆頭夾頭可能會(huì)移動(dòng)，影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具，可以可靠地安裝和定位在數(shù)控刀架上，鉆頭不易受到切削力作用而發(fā)生移動(dòng)。
[0004]本實(shí)用新型包括夾具基座、ER彈簧夾頭、夾頭螺母和緊定螺釘；所述的夾具基座包括一體成型的刀架連接塊和鉆頭安裝塊；所述的刀架連接塊開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具定位孔；兩顆緊定螺釘?shù)亩ㄎ惠S段分別與刀架的一個(gè)刀架孔螺紋連接，并分別嵌入夾具基座的一個(gè)夾具定位孔內(nèi)；所述鉆頭安裝塊的中心處開(kāi)設(shè)有內(nèi)錐孔，外壁加工有外螺紋；所述的ER彈簧夾頭嵌入夾具基座的內(nèi)錐孔內(nèi)，所述的夾頭螺母與夾具基座的外螺紋連接，并壓緊ER彈簧夾頭；所述ER彈簧夾頭的外壁壓緊夾具基座的內(nèi)錐孔孔面。
[0005]所述兩個(gè)夾具定位孔的中心軸均與刀架的刀架孔中心軸平行設(shè)置，且沿平行刀架連接塊的安裝側(cè)面方向并排設(shè)置。
[0006]所述的夾具基座安裝在刀架上時(shí)，內(nèi)錐孔的中心軸線與車(chē)床主軸的中心軸線對(duì)齊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型的ER彈簧夾頭已標(biāo)準(zhǔn)化、商業(yè)化，易互換，同軸度好，定心精度高，可實(shí)現(xiàn)0.5?34mm不同規(guī)格直徑的直柄麻花鉆頭的快速更換，無(wú)需重新對(duì)中心對(duì)刀，只需對(duì)鉆頭長(zhǎng)度方向即數(shù)控車(chē)床Z軸方向?qū)Φ叮蟠鬁p少加工輔助時(shí)間。
[0009]2、本實(shí)用新型的夾具基座與數(shù)控刀架可靠定位和緊固，避免了因鉆削力作用使刀具移動(dòng)，可保證孔的加工精度。
[0010]3、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程鉆孔，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型安裝在刀架上的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)立體圖；
[0013]圖3-1為本實(shí)用新型中夾具基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3-2為圖3-1的A-A剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中緊定螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型中ER彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、2、3-1、3_2、4和5所示，一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具，包括夾具基座2-3,ER彈簧夾頭2-1、夾頭螺母2-2和緊定螺釘3 ;夾具基座2_3包括一體成型的刀架連接塊和鉆頭安裝塊；刀架連接塊開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具定位孔2-4 ;兩個(gè)夾具定位孔2-4的中心軸均豎直設(shè)置，且沿平行刀架連接塊的安裝側(cè)面方向并排設(shè)置；兩顆緊定螺釘3的定位軸段3-1分別與刀架4的一個(gè)刀架孔螺紋連接，并分別嵌入夾具基座2-3的一個(gè)夾具定位孔2-4內(nèi)；鉆頭安裝塊的中心處開(kāi)設(shè)有內(nèi)錐孔2-6，外壁加工有外螺紋2-5 ；ER彈簧夾頭2-1嵌入夾具基座的內(nèi)錐孔2-6內(nèi)，麻花鉆I的夾持柄嵌入ER彈簧夾頭2-1內(nèi)，夾頭螺母2-2與夾具基座的外螺紋2-5連接，使ER彈簧夾頭2-1的外壁壓緊夾具基座2-3的內(nèi)錐孔2_6孔面，內(nèi)壁壓緊麻花鉆I的夾持柄。
[0019]夾具基座2-3安裝在刀架4上時(shí)，內(nèi)錐孔2-6的中心軸線與車(chē)床主軸中心等高，該高度尺寸在加工夾具基座2-3時(shí)保證。
[0020]該四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具的工作原理:
[0021]首次使用時(shí)，將麻花鉆I可靠裝夾在夾具基座2-3的鉆頭安裝塊上，夾具基座2-3的刀架連接塊安裝側(cè)面貼緊刀架4的側(cè)面，兩顆緊定螺釘3經(jīng)刀架4的刀架孔嵌入夾具基座2-3的兩個(gè)夾具定位孔2-4內(nèi)，擰緊兩個(gè)緊定螺釘3將夾具基座2-3可靠裝夾在刀架4上。加工時(shí)已保證夾具基座的內(nèi)錐孔2-6中心軸線與車(chē)床主軸中心等高，此時(shí)，無(wú)需額外調(diào)整麻花鉆I的中心高度，將數(shù)控車(chē)床X方向和Z方向?qū)玫都纯蛇M(jìn)行編程加工孔。
[0022]當(dāng)需要鉆另一規(guī)格的孔時(shí)，只需松開(kāi)夾頭螺母2-2，換上相應(yīng)的麻花鉆I和ER彈簧夾頭2-1，重新擰緊夾頭螺母2-2，此時(shí)只需對(duì)數(shù)控車(chē)床Z方向進(jìn)行對(duì)刀，達(dá)到了快換鉆頭的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具，包括夾具基座、ER彈簧夾頭、夾頭螺母和緊定螺釘，其特征在于: 所述的夾具基座包括一體成型的刀架連接塊和鉆頭安裝塊；所述的刀架連接塊開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具定位孔；兩顆緊定螺釘?shù)亩ㄎ惠S段分別與刀架的一個(gè)刀架孔螺紋連接，并分別嵌入夾具基座的一個(gè)夾具定位孔內(nèi)；所述鉆頭安裝塊的中心處開(kāi)設(shè)有內(nèi)錐孔，外壁加工有外螺紋；所述的ER彈簧夾頭嵌入夾具基座的內(nèi)錐孔內(nèi)，所述的夾頭螺母與夾具基座的外螺紋連接，并壓緊ER彈簧夾頭；所述ER彈簧夾頭的外壁壓緊夾具基座的內(nèi)錐孔孔面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具，其特征在于:所述兩個(gè)夾具定位孔的中心軸均與刀架的刀架孔中心軸平行設(shè)置，且沿平行刀架連接塊的安裝側(cè)面方向并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具，其特征在于:所述的夾具基座安裝在刀架上時(shí)，內(nèi)錐孔的中心軸線與車(chē)床主軸的中心軸線對(duì)齊。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四工位數(shù)控車(chē)床快換鉆頭夾具?，F(xiàn)有數(shù)控車(chē)床鉆頭夾頭更換鉆頭時(shí)必須重新調(diào)整鉆頭夾頭在刀架上的位置，且安裝到刀架上只靠刀架螺栓壓緊，受切削力作用可能會(huì)移動(dòng)。本實(shí)用新型的夾具基座包括刀架連接塊和鉆頭安裝塊；刀架連接塊開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具定位孔；兩顆緊定螺釘?shù)亩ㄎ惠S段分別與刀架的一個(gè)刀架孔螺紋連接，并分別嵌入夾具基座的一個(gè)夾具定位孔內(nèi)；鉆頭安裝塊的中心處開(kāi)設(shè)有內(nèi)錐孔，外壁加工有外螺紋；ER彈簧夾頭嵌入夾具基座的內(nèi)錐孔內(nèi)，夾頭螺母與夾具基座的外螺紋連接，并壓緊ER彈簧夾頭；ER彈簧夾頭的外壁壓緊夾具基座的內(nèi)錐孔孔面。本實(shí)用新型能可靠安裝和定位在數(shù)控刀架上，鉆頭不易受切削力作用發(fā)生移動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】B23B21-00, B23B51-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204396901
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004266
【發(fā)明人】夏旭東, 李陽(yáng), 黃金鵬, 祝暢, 陳建能
【申請(qǐng)人】浙江理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月4日