一種剪板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材剪切技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]在鈑金加工過程中，需要對板材進行切割，使得成卷的板材裁剪出規(guī)定的尺寸，而由于成卷的板材在進行切割時都是通過牽引裝置使板材向剪板機的方向運動，而這種板材具有一定的柔性，在進行剪切時，剪板機上的壓緊裝置會在對板材進行壓緊，該壓緊裝置包括壓緊橫梁和壓緊彈簧，該壓緊彈簧固定連接在壓緊橫梁上，而現(xiàn)有的剪板機的壓緊裝置在壓緊板料時，由于壓緊彈簧的接觸面積要小于板料的寬度，這樣就會使的板料在壓緊時不能對板料受力均勻，而且容易產(chǎn)生壓痕，在切割板料時使得板料的切割精度降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以在剪板過程中使板料受力均勻，不會產(chǎn)生壓痕的剪板機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種剪板機，包括機體、工作臺以及壓緊裝置，所述工作臺上固定連接有輔助壓板裝置，所述輔助壓板裝置包括底座和壓板，所述底座與所述壓板之間連接有連接件，所述連接件包括固定連接在壓板上的連接桿、固定連接在底座上的緩沖件，所述緩沖件套設(shè)在連接桿上，剪切板料時所述壓緊裝置按壓所述壓板且板料固定穿設(shè)在壓板與底座之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述底座上開設(shè)有按壓槽，所述壓板上一體設(shè)置有按壓凸起，所述按壓凸起在壓緊裝置的按壓下與所述按壓槽配合。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座上開設(shè)有定位孔，所述緩沖件固定連接在所述定位孔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座兩側(cè)還連接有導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板之間形成有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽和按壓槽相連通。
[0008]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點:通過在工作臺上設(shè)置的輔助壓板裝置，該輔助壓板裝置包括底座和壓板，通過壓板上的按壓凸起與按壓槽相互抵設(shè)，這樣可以使板料在剪切過程穩(wěn)定被壓緊，使的板料受力均勻，避免板料因為壓緊裝置對板料的按壓使得板料表面出現(xiàn)壓痕，同時，通過壓板與底座之間連接的連接件可以使壓板與底座之間相互連接，該連接件包括一體設(shè)置在壓板上的連接桿和固定連接在定位孔內(nèi)的緩沖件，該緩沖件固定套設(shè)在連接桿上，這樣可以保證壓緊裝置在壓緊壓板時，壓板上的連接桿會擠壓緩沖件，當壓緊裝置脫離壓板時，緩沖件會釋放彈力，使壓板向上抬起與底座分離，使得板料繼續(xù)向前運動；通過在底座上連接的平壓板可以使板料在通過牽引裝置后板料在輸送時不會發(fā)生卷曲或者凸起，保證板料運輸?shù)钠秸头€(wěn)定，在剪板過程中使板料受力均勻，不會產(chǎn)生壓痕。
【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型一種剪板機的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0010]圖2本實用新型一種剪板的爆炸示意圖；
[0011]圖3本實用新型輔助壓板裝置爆炸示意圖。
[0012]圖中:1、剪板機；11、壓緊裝置；12、工作臺；13、輔助壓板裝置；131、底座；1311、按壓槽；1312、連接桿；132、壓板；1321、按壓凸起；1322、定位孔；133、緩沖件；14、導(dǎo)向板141、導(dǎo)向槽；2、板料。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3實用新型一種剪板機實施例做進一步說明。
[0014]一種剪板機，如圖1和圖3所示，包括壓緊裝置11和工作臺12，在工作臺12上連接有輔助壓板裝置13，該輔助壓板裝置13包括底座131和壓板132，底座131固定連接在剪板機I上，在底座131上開設(shè)有按壓槽1311和定位孔1322，在壓板132上一體成型有與按壓槽1311相互抵設(shè)的按壓凸起1321，該壓板132與底座131之間通過連接件連接，該連接件包括一體成型的連接桿1312和焊接在按壓槽1311的兩側(cè)均勻排列的定位孔1322內(nèi)的緩沖件133，該緩沖件133為彈簧，緩沖件133套設(shè)在連接上，使得壓板132與底座131連接固定，通過剪板機I的壓緊裝置11對壓板132的按壓，使連接桿1312與緩沖件133進行擠壓，此時按壓凸起1321會向按壓槽1311靠近，使得穿設(shè)在按壓凸起1321與按壓槽1311之間的板料2固定；同時在底座131上還連接有導(dǎo)向板14，兩導(dǎo)向板14之間形成有導(dǎo)向槽141，通過該導(dǎo)向槽141與按壓槽1311相互連通，板料2經(jīng)過導(dǎo)向板14的限制后可以整齊的進入按壓槽1311內(nèi)，保證板料2在被剪切前可以整齊的被壓緊；通過在壓板132與底座131之間的配合，可以使板料2在進行剪切時可以穩(wěn)定的進行固定，使得壓緊裝置11不會因板料2尺寸過小而使得在固定壓緊時使板料2受力不均勻，減少板料2表面因壓緊裝置11的按壓而產(chǎn)生壓痕。
[0015]進一步優(yōu)化上述方案，如圖2所示，在底座131上焊接或者卡接的導(dǎo)向板14也可以是導(dǎo)向棍，該導(dǎo)向輥的圓周表面與導(dǎo)向槽表面相切，利用該導(dǎo)向輥可以增加板料2在傳送時的運輸速度，也可以減少板料2表面的摩擦，保證板料2表面不會因為摩擦而磨損。
[0016]在使用時，板料2經(jīng)過牽引裝置的牽引，沿著導(dǎo)向板14向按壓槽1311傳送，然后穿設(shè)過底座131上的按壓槽1311，當剪板機I對板料2進行剪切時，剪板機I上的壓緊裝置11會向壓板132靠近，并推動按壓板132向底座131靠近，按壓凸起1321壓緊板料2且與按壓槽1311抵設(shè)，此時連接桿1312會擠壓緩沖件133。然后壓緊裝置11抬起時，按壓板132失去壓緊裝置11對壓板132上的壓力，被擠壓的緩沖件133會釋放彈力，將按壓板132向上頂起，板料2繼續(xù)向前運輸。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機，包括機體、工作臺以及壓緊裝置，所述工作臺上固定連接有輔助壓板裝置，其特征在于:所述輔助壓板裝置包括底座和壓板，所述底座與所述壓板之間連接有連接件，所述連接件包括固定連接在壓板上的連接桿、固定連接在底座上的緩沖件，所述緩沖件套設(shè)在連接桿上，剪切板料時所述壓緊裝置按壓所述壓板且板料固定穿設(shè)在壓板與底座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機，其特征在于:所述底座上開設(shè)有按壓槽，所述壓板上一體設(shè)置有按壓凸起，所述按壓凸起與所述按壓槽配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機，其特征在于:所述底座上開設(shè)有定位孔，所述緩沖件固定連接在所述定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機，其特征在于:所述底座兩側(cè)還連接有導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板之間形成有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽和按壓槽相連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機；解決了板料在運輸時容易凸起以及板料會表面出現(xiàn)壓痕的問題；其技術(shù)要點是：一種剪板機，包括機體、工作臺以及壓緊裝置，所述工作臺上固定連接有輔助壓板裝置，所述輔助壓板裝置包括底座和壓板，所述底座與所述壓板之間連接有連接件，所述連接件包括固定連接在壓板上的連接桿、固定連接在底座上的緩沖件，所述緩沖件套設(shè)在連接桿上，剪切板料時所述壓緊裝置按壓所述壓板且板料固定穿設(shè)在壓板與底座之間；本實用新型的優(yōu)點是可以使板料在運輸時不會卷曲凸起保證板料運輸?shù)钠椒€(wěn)，同時可以使板料在剪切過程中不會產(chǎn)生壓痕，使得板料固定時受力均勻。
【IPC分類】B23D33-02, B23D15-06
【公開號】CN204413257
【申請?zhí)枴緾N201520020651
【發(fā)明人】葉國斌
【申請人】蘇州葉氏鈑金科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月13日