一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫?cái)D壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車(chē)十字軸的需求量也越來(lái)越多。目前，現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用開(kāi)式模鍛來(lái)加工十字軸，開(kāi)式模鍛會(huì)產(chǎn)生飛邊，增加制造成本，在大批量生產(chǎn)中，因飛邊產(chǎn)生的材料浪費(fèi)現(xiàn)象不可忽視。所以，針對(duì)開(kāi)式模鍛的缺點(diǎn)，近年來(lái)，出現(xiàn)了閉塞鍛造，閉塞鍛造技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種精密鍛造成形技術(shù)。該技術(shù)特點(diǎn)是先合模再利用沖頭對(duì)模膛內(nèi)的坯料進(jìn)行擠壓成形，通過(guò)合模力與擠壓力使坯料處于具有良好塑性的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以一次成形復(fù)雜形狀的零件。與傳統(tǒng)開(kāi)式鍛造工藝相比，生產(chǎn)成本低、材料利用率高。但閉塞鍛造加工出的產(chǎn)品精度一般，因此，又出現(xiàn)了溫?cái)D壓成形技術(shù)，溫?cái)D壓成形技術(shù)是近年來(lái)在冷擠壓塑性成形基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種塑性成形新工藝。溫?cái)D壓成形工藝具備擠壓應(yīng)力低、容易成形且氧化、脫碳的可能性小等特點(diǎn)，是一種高效、優(yōu)質(zhì)、低消耗的精密加工技術(shù)，可以制出形狀比較復(fù)雜的零件，并且制成的零件有較好的表面質(zhì)量及尺寸精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，綜合閉塞鍛造和溫?cái)D壓成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，提出了一種用于加工十字軸的溫?cái)D壓閉塞鍛造模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具，包括下模座(9)、上模座(11)、下頂桿(17)、上頂桿(10)，其中:
[0005]所述下模座(9)上端浮動(dòng)設(shè)置有下模板(8)，下模座(9)與下模板⑶之間設(shè)置有大彈簧(16)，所述下模板(8)上，中部位置處設(shè)置有下凹模(15)，下模板(8)的一側(cè)設(shè)置有用于鎖住上模板(12)的鉤子(6)，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)裝配有導(dǎo)柱(14)，導(dǎo)柱
(14)貫穿于上模座(11)、上模板(12) ο
[0006]所述上模座(11)下端通過(guò)螺釘(4)固定設(shè)置有上模板(12)，上模板(12)上設(shè)置有上凹模(13)，工作時(shí)，上凹模(13)和下凹模(15)配合，形成密閉空間。
[0007]進(jìn)一步地，所述鉤子(6)鉸接于下模板(8)上，鉤子(6)與下模板(8)鉸接處的對(duì)側(cè)設(shè)置有用于輔助鉤子(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的小彈簧(7)。
[0008]進(jìn)一步地，為便于裝配，所述上模板(12)與上凹模(13)之間還設(shè)置有用于定位的圓柱銷(xiāo)(5)。
[0009]進(jìn)一步地，為保護(hù)上模板(12)，所述鉤子(6)與上模板(12)接觸的部位還設(shè)置有墊塊⑶。
[0010]進(jìn)一步地，所述上模座(11)與上模板(12)之間還設(shè)置有壓力板(2)。
[0011]進(jìn)一步地，所述上頂桿(10)與上模板(12)、下頂桿(17)與下模板⑶之間還設(shè)置有浮動(dòng)彈簧。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:該模具在十字軸的溫?cái)D壓鍛造中，不再產(chǎn)生飛邊，大大節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，且制成的十字軸有較好的表面質(zhì)量及尺寸精度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具，包括下模座9、上模座11、下頂桿17、上頂桿10，其中:所述下模座9上端浮動(dòng)設(shè)置有下模板8，下模座9與下模板8之間設(shè)置有大彈簧16，所述下模板8上，中部位置處設(shè)置有下凹模15，下模板8的一側(cè)設(shè)置有用于鎖住上模板12的鉤子6，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)裝配有導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱14貫穿于上模座11、上模板12 ;所述上模座11下端通過(guò)螺釘4固定設(shè)置有上模板12，上模板12上設(shè)置有上凹模13，工作時(shí)，上凹模13和下凹模15配合，形成密閉空間。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程原理是，將坯料放在下凹模15的沉孔內(nèi)，坯料靠孔腔壁自然定位，上模板12隨壓力機(jī)滑塊下行，下模板8的導(dǎo)柱14導(dǎo)入上模板12上的導(dǎo)套，上凹模13與下凹模15對(duì)合，形成封閉模腔，同時(shí)鉤子6在小彈簧7作用下向內(nèi)轉(zhuǎn)一個(gè)角度，鉤住墊塊3，將上凹模13、下凹模15鎖住。此后，上模板12繼續(xù)下行，帶動(dòng)下凹模13、下模板8和鉤子6—起向下浮動(dòng)，大彈簧16被壓縮，下頂桿17將沉孔內(nèi)的坯料擠入型腔。當(dāng)上模板12達(dá)到下死點(diǎn)時(shí)，變形金屬充滿型腔，擠壓結(jié)束。上模板12抬起，在開(kāi)始階段鉤子6尚未打開(kāi)，下模板8、下凹模13和鉤子6隨上模板12上浮，當(dāng)鉤子6尾部被擋住時(shí)，隨著下模板8繼續(xù)上浮，鉤子6被打開(kāi)，上凹模13、下凹模15分開(kāi)，上模板12和下模板8上升至各自的極限位置。十字軸留在上凹模13或下凹模15中，當(dāng)留在上凹模13內(nèi)，由壓力機(jī)機(jī)頭I帶動(dòng)上頂桿10頂出；當(dāng)留在上凹模13，同理由下頂桿17頂出。
[0018]本實(shí)施例中，溫?cái)D壓前，需對(duì)凹模工作部分采用噴燈進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度約300°C，溫?cái)D壓過(guò)程中，模具溫度將達(dá)到500?600°C，連續(xù)工作時(shí)硬度急劇下降，可能導(dǎo)致加工過(guò)程不能繼續(xù)，在溫?cái)D壓過(guò)程中需采用噴霧裝置將冷卻液噴向凹模工作部分進(jìn)行冷卻，使溫度降低。
[0019]本實(shí)用新型在十字軸的溫?cái)D壓鍛造中，不再產(chǎn)生飛邊，大大節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，且制成的十字軸有較好的表面質(zhì)量及尺寸精度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具，包括下模座(9)、上模座(11)、下頂桿(17)、上頂桿(10)，其特征在于: 所述下模座(9)上端浮動(dòng)設(shè)置有下模板(8)，下模座(9)與下模板(8)之間設(shè)置有大彈簧(16)，所述下模板(8)上，中部位置處設(shè)置有下凹模(15)，下模板(8)的一側(cè)設(shè)置有用于鎖住上模板(12)的鉤子(6)，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)裝配有導(dǎo)柱(14)，導(dǎo)柱(14)貫穿于上模座(11)、上模板(12); 所述上模座(11)下端通過(guò)螺釘(4)固定設(shè)置有上模板(12)，上模板(12)上設(shè)置有上凹模(13)，工作時(shí)，上凹模(13)和下凹模(15)配合，形成密閉空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述鉤子(6)鉸接于下模板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述鉤子(6)與下模板(8)鉸接處的對(duì)側(cè)設(shè)置有用于輔助鉤子(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的小彈簧(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述上模板(12)與上凹模(13)之間還設(shè)置有用于定位的圓柱銷(xiāo)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述鉤子(6)與上模板(12)接觸的部位還設(shè)置有墊塊(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述上模座(11)與上模板(12)之間還設(shè)置有壓力板(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造模具，其特征在于，所述上頂桿(10)與上模板(12)、下頂桿(17)與下模板(8)之間還設(shè)置有浮動(dòng)彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于十字軸溫?cái)D壓的閉塞鍛造模具，屬于溫?cái)D壓技術(shù)領(lǐng)域。包括下模座、上模座、下頂桿、上頂桿，所述下模座上端浮動(dòng)設(shè)置有下模板，下模座與下模板之間設(shè)置有大彈簧，下模板上，中部位置處設(shè)置有下凹模，下模板的一側(cè)設(shè)置有用于鎖住上模板的鉤子，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)裝配有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱貫穿于上模座、上模板；所述上模座下端通過(guò)螺釘固定設(shè)置有上模板，上模板上設(shè)置有上凹模，工作時(shí)，上凹模和下凹模配合，形成密閉空間；本實(shí)用新型在十字軸的溫?cái)D壓鍛造中，不再產(chǎn)生飛邊，大大節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，且制成的十字軸有較好的表面質(zhì)量及尺寸精度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】B21J1-06, B21J13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204449176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520075872
【發(fā)明人】廖才斌, 王東
【申請(qǐng)人】四川聯(lián)茂機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日