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      彎管模具機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8777420閱讀:375來源:國知局
      彎管模具機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種彎管模具機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對管材進(jìn)行彎管的彎管設(shè)備中,彎管模具包括夾模、靠模及彎模,通過相互配合完成管材的彎折操作。
      [0003]目前,彎管設(shè)備上的彎管模具都是單一整套,即僅能對一種管材彎折出一種彎曲角度及半徑。但是,在實際管材生產(chǎn)過程中,管材種類規(guī)格非常多,其形狀各異;并且,同一管材加工過程中,通常其上的彎折處為多處,且彎折處的彎曲角度及半徑大小也不相同。因此,在管件加工過程中需要對彎管模具進(jìn)行切換。
      [0004]在模具更換過程中,需要將原有的模具拆卸后更換新的模具,不便于模具切換;并且,每次更換模具的時間冗長,且調(diào)試工序復(fù)雜,導(dǎo)致設(shè)備待機時間過長,嚴(yán)重影響設(shè)備使用率,進(jìn)而降低工作效率。
      [0005]因此,如何便于模具的切換,提高工作效率,是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
      [0006]有鑒于此,本實用新型提供了一種彎管模具機構(gòu),以便于模具的切換,提高工作效率。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0008]—種彎管模具機構(gòu),包括彎膜裝置及與所述彎膜裝置相配合的夾膜裝置及靠模裝置,還包括移動平臺及驅(qū)動所述移動平臺移動的線性驅(qū)動裝置,所述彎膜裝置、所述夾膜裝置及所述靠模裝置均設(shè)置于所述移動平臺上;
      [0009]所述彎膜裝置的數(shù)量為多個且沿直線排列,至少有兩個所述彎膜裝置的彎折角度和/或彎折半徑不同,所述線性驅(qū)動裝置的驅(qū)動方向與所述彎膜裝置的排列方向相同。
      [0010]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,多個所述彎膜裝置沿豎直方向排列。
      [0011 ] 優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,還包括:
      [0012]固定板,所述線性驅(qū)動裝置固定于所述固定板上;
      [0013]設(shè)置于所述固定板上的豎直滑軌,所述移動平臺與所述豎直滑軌滑動配合。
      [0014]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述豎直滑軌的數(shù)量為兩個且分別設(shè)置于所述移動平臺沿水平方向的兩端。
      [0015]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述移動平臺與所述豎直滑軌通過水平滑軌裝置連接;
      [0016]所述水平滑軌裝置包括連接板及水平滑軌,所述連接板與所述豎直滑軌滑動配合,所述水平滑軌設(shè)置于所述連接板遠(yuǎn)離所述豎直滑軌的一側(cè);
      [0017]所述移動平臺靠近所述固定板的一端與所述水平滑軌滑動配合。
      [0018]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述水平滑軌的數(shù)量為兩個且分別設(shè)置于所述移動平臺沿豎直方向的兩端。
      [0019]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述線性驅(qū)動裝置位于所述移動平臺的下端。
      [0020]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述線性驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述移動平臺之間設(shè)置有緩沖裝置。
      [0021]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述彎膜裝置的數(shù)量為兩個,分別為上彎膜及下彎膜。
      [0022]優(yōu)選地,上述彎管模具機構(gòu)中,所述線性驅(qū)動裝置為線性氣缸。
      [0023]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的彎管模具機構(gòu),通過線性驅(qū)動裝置的驅(qū)動,帶動彎膜裝置、夾膜裝置及靠模裝置,進(jìn)而達(dá)到切換彎膜裝置的作用,且夾膜裝置及靠模裝置與彎膜裝置相配合,在切換后繼續(xù)彎折管材的操作。本實用新型提供的彎管模具機構(gòu),彎膜裝置中至少有兩個彎膜裝置的彎折角度和/或彎折半徑不同,通過線性驅(qū)動裝置,以便于完成彎折管材的過程中不同模具的切換,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0025]圖1為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的主視示意圖;
      [0027]圖3為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的側(cè)視示意圖;
      [0028]圖4為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的俯視示意圖。
      [0029]其中,
      [0030]夾膜裝置一 1,上彎膜一2,下彎膜一3,固定板一4,豎直滑軌一41,靠模裝置一5,管材一 6,線性驅(qū)動裝置一 7,緩沖裝置一 71,移動平臺一 8,水平滑軌裝置一 9,水平滑軌一 91。
      【具體實施方式】
      [0031]本實用新型公開了一種彎管模具機構(gòu),以便于模具的切換,提高工作效率。
      [0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0033]請參考圖1及圖2,圖1為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu)的主視示意圖。
      [0034]本實用新型實施例提供了一種彎管模具機構(gòu),包括彎膜裝置及與彎膜裝置相配合的夾膜裝置I及靠模裝置5,管材6在彎膜裝置、夾膜裝置I及靠模裝置5的配合作用下完成彎折。在本實施例中,還包括移動平臺8及驅(qū)動移動平臺8移動的線性驅(qū)動裝置7,彎膜裝置、夾膜裝置I及靠模裝置5均設(shè)置于移動平臺8上,線性驅(qū)動裝置7驅(qū)動移動平臺8移動,進(jìn)而帶動彎膜裝置、夾膜裝置I及靠模裝置5移動。在本實施例中,彎膜裝置的數(shù)量為多個且沿直線排列,多個彎膜裝置中至少有兩個彎膜裝置的彎折角度和/或彎折半徑不同,線性驅(qū)動裝置7的驅(qū)動方向與彎膜裝置的排列方向相同。由于夾膜裝置I及靠模裝置5與彎膜裝置相配合,因此,夾膜裝置I及靠模裝置5與全部彎膜裝置均相互配合。
      [0035]本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu),通過線性驅(qū)動裝置7的驅(qū)動,帶動彎膜裝置、夾膜裝置I及靠模裝置5,進(jìn)而達(dá)到切換彎膜裝置的作用,且夾膜裝置I及靠模裝置5與彎膜裝置相配合,在切換后繼續(xù)彎折管材6的操作。本實用新型實施例提供的彎管模具機構(gòu),彎膜裝置中至少有兩個彎膜裝置的彎折角度和/或彎折半徑不同,通過線性驅(qū)動裝置7,以便于完成彎折管材6的過程中不同模具的切換,提高了工作效率。
      [0036]優(yōu)選地,多個彎膜裝置沿豎直方向排列。即線性驅(qū)動裝置7的驅(qū)動方向為豎直方向。通過上述設(shè)置,便于操作人員操作。也可以將多個彎膜裝置沿水平方向排列或沿一定角度傾斜設(shè)置,在此不再詳細(xì)介紹。
      [0037]如圖1、圖3和圖4所示,
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