一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的冷沖壓模具，特別是一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橫拉桿支架加強(qiáng)板是汽車上橫拉桿總成上的部件，它是對橫拉桿支架起加強(qiáng)和安全保護(hù)的作用，橫拉桿支架加強(qiáng)板要與橫拉桿支架、橫拉桿銷焊接在一起，橫拉桿銷必須通過橫拉桿支架加強(qiáng)板上的孔才能焊接，因此外形尺寸和內(nèi)孔尺寸要求較高，目前，橫拉桿支架加強(qiáng)板是用采用直接下料，進(jìn)行鉆孔，這種制作方法，由于剪板機(jī)剪料時(shí)有誤差，尺寸不能保證，手工劃線進(jìn)行鉆孔時(shí)也不能滿足工藝要求，所以加工后精度不高，外觀質(zhì)量不能達(dá)到技術(shù)要求，生產(chǎn)效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具，它能保證外觀質(zhì)量和尺寸精度，提高效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具，它包括:模柄、上模座、內(nèi)六角螺栓、螺釘、凸模固定板、卸料橡膠、沖頭、卸料板、第I圓柱銷、凹模固定板、下模座、螺栓、內(nèi)六角螺釘、導(dǎo)柱、定位銷、凹模、凸模、導(dǎo)套、卸料螺釘、第II圓柱銷、定位板、沉頭螺釘；模柄位于上模座的上方，模柄上的大圓柱穿過上模座中間的圓孔，模柄上的小圓柱向上，凸模固定板位于上模座的中間，通過內(nèi)六角螺栓和第I圓柱銷與上模座相連接，凸模位于凸模固定板的下方，通過螺釘安裝在凸模固定板的中間，沖頭位于凸模的旁邊，沖頭的大端緊配于凸模固定板中，沖頭的小端朝下，卸料橡膠位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡膠的下方，卸料螺釘穿過上模座、凸模固定板、卸料橡膠與卸料板相連接，兩個(gè)導(dǎo)套位于上模座的兩個(gè)角上，通過緊配方式固定安裝在上模座的下方；下模座位于模具的最下方，凹模固定板位于下模座上方，通過螺栓和第II圓柱銷與下模座相連，凹模位于凹模固定板的中間，通過內(nèi)六角螺釘與下模座相連接，定位板位于凹模的上方，通過沉頭螺釘安裝在凹模上，定位銷位于凹模的上方，兩個(gè)導(dǎo)柱位于下模座的兩個(gè)角上，通過緊配方式固定安裝在下模座的上方。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的模柄上方設(shè)有小圓柱、中部設(shè)有定位端、下方設(shè)有大圓柱。
[0006]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的上模座前方兩個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)套安裝孔、中間四周設(shè)有凸模固定板安裝孔和兩個(gè)圓柱銷定位孔、正中央設(shè)有模柄安裝孔、在模柄安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘安裝孔。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凸模固定板中間四周設(shè)有卸料螺釘通孔、卸料螺釘通孔的附近設(shè)有上模座定位孔、中間還設(shè)有凸模臺階孔、凸模臺階孔旁邊設(shè)有沖頭安裝臺階孔、凸模臺階孔四周還設(shè)有上模座安裝螺栓孔。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的沖頭設(shè)有大端、中間設(shè)有固定端、下方設(shè)有小端。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的卸料板四周設(shè)有螺栓安裝孔、中間設(shè)有凸模通孔、凸模通孔旁邊設(shè)有沖頭通孔、下方設(shè)有方槽。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凹模固定板外四周設(shè)有下模座安裝螺栓孔和定位孔、中間四周設(shè)有凹模安裝螺栓孔和定位孔、正中央設(shè)有方孔、方孔旁邊設(shè)有小圓孔、中間還設(shè)有方槽。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的下模座前方兩個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔、中間四周設(shè)有凸模固定板安裝孔和定位銷孔，中間設(shè)有長方孔，長方孔旁邊設(shè)有大圓孔。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凹模四周設(shè)有凹模固定板螺栓孔和定位孔、下方設(shè)有定位板安裝螺栓孔、中間設(shè)有沖孔型腔孔和凹模型腔孔。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凸模外形設(shè)有四方結(jié)構(gòu)、下方平面上設(shè)有螺栓孔。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型提供的一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具，能提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸精度，加工產(chǎn)品的一致性好，效率高。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為模柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為凸模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖5為沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖6為卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖7為凹模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖8為下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖9為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖10為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如附圖所示:一種橫拉桿支架加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)模具，它包括:模柄1、上模座2、內(nèi)六角螺栓3、螺釘4、凸模固定板5、卸料橡膠6、沖頭7、卸料板8、第I圓柱銷9、凹模固定板10、下模座11、螺栓12、內(nèi)六角螺釘13、導(dǎo)柱14、定位銷15、凹模16、凸模17、導(dǎo)套18、卸料螺釘19、第II圓柱銷20、定位板21、沉頭螺釘22 ;模柄I位于上模座2的上方，模柄上的大圓柱1-3穿過上模座2中間的圓孔，模柄上的小圓柱1-1向上，凸模固定板5位于上模座2的中間，通過內(nèi)六角螺栓13和第I圓柱銷6與上模座2相連接，凸模17位于凸模固定板5的下方，通過螺釘5安裝在凸模固定板5的中間，沖頭7位于凸模17的旁邊，沖頭的大端7-1緊配于凸模固定板5中，沖頭的小端7-3朝下，卸料橡膠6位于凸模固定板5的下方，卸料板8位于卸料橡膠6的下方，卸料螺釘19穿過上模座2、凸模固定板5、卸料橡膠6與卸料板8相連接，兩個(gè)導(dǎo)套18位于上模座2的兩個(gè)角上，通過緊配方式固定安裝在上模座的下方；下模座11位于模具的最下方，凹模固定板10位于下模座11上方，通過螺栓和第II圓柱銷與下模座相連，凹模16位于凹模固定板10的中間，通過內(nèi)六角螺釘與下模座相連接，定位板21位于凹模16的上方，通過沉頭螺釘22安裝在凹模16上，定位銷20位于凹模16的上方，兩個(gè)導(dǎo)柱14位于下模座的兩個(gè)角上，通過緊配方式固定安裝在下模座的上方。
[0028]所述的模柄I上方設(shè)有小圓柱1-1、中部設(shè)有定位端1-2、下方設(shè)有大圓柱1-3。
[0029]所述的上模座2前方兩個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)套安裝孔2-1、中間四周設(shè)有凸模固定板安裝孔2-2和兩個(gè)圓柱銷定位孔2-3、正中央