帶緩沖裝置的鍛錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍛壓設(shè)備，具體涉及一種帶緩沖裝置的鍛錘。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛錘是鍛造行業(yè)最常用的設(shè)備，錘桿的壽命低是普遍現(xiàn)象，急待解決。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的鍛錘的的錘桿和錘頭一般采用錐度連接，這種連接的錘桿在打擊瞬間受到很大的沖擊載荷，偏鍛(偏心鍛造)時(shí)錘桿會(huì)承受附加彎矩，錘桿根部下端100-200mm范圍內(nèi)極易折斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶緩沖裝置的鍛錘，錘桿壽命尚O
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶緩沖裝置的鍛錘，包括錘頭和錘桿，包括自錘桿根部依次套接在錘桿上的連接塊、第一緩沖墊、托架、第二緩沖墊、支承塊和端蓋，所述第一緩沖墊和托架嵌入連接塊內(nèi)，所述第二緩沖墊和支承塊嵌入托架內(nèi)，還包括套設(shè)在支承塊上的第三緩沖墊，所述端蓋抵接并與托架固定連接，所述端蓋距錘桿根部的距離大于200mm，所述錘桿設(shè)置限位部，所述托架套設(shè)在錘桿后抵接限位部，所述連接塊為錐形體，所述錘頭開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與連接塊之間通過卡件緊固。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)錘桿沖擊受力時(shí)，所述端蓋距錘桿根部的距離大于200_可以有效保護(hù)鍛錘，同時(shí)第一緩沖墊、第二緩沖墊、第三緩沖墊，能逐步減弱沖擊力，延長(zhǎng)錘桿的壽命。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述錘桿根部為一球形體，所述錘頭內(nèi)設(shè)置與球形面相配的配合部。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，球形體在偏鍛的時(shí)候可以自動(dòng)調(diào)心，減少錘桿的附加彎矩，從而提尚唾桿的承載能力。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鍛錘燕尾槽的底部設(shè)置有圓角。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，圓角可以燕尾槽的疲繞裂紋。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述圓角半徑為30-33_。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，圓角半徑為30-33mm，防止疲繞裂紋產(chǎn)生效果較佳。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型帶緩沖裝置的鍛錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型帶緩沖裝置的鍛錘中錘桿和錘頭的連接示意圖。
[0014]圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖。
[0015]圖4為圖3的爆炸示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、錘頭；21、燕尾槽；22、圓角；23、凹槽；3、錘桿；31、球形體；32、限位部；4、連接塊；5、第一緩沖墊；6、托架；7、第二緩沖墊；8、支承塊；9、第三緩沖墊； 10、端蓋；11、卡件；12、配合部；121、上配合塊；122、下配合塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型帶緩沖裝置的鍛錘實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種帶緩沖裝置的鍛錘，包括機(jī)架1、錘頭2和錘桿3，機(jī)架I為倒U型，包括自錘桿3根部依次套接在錘桿3上的連接塊4、第一緩沖墊5、托架6、第二緩沖墊7、支承塊8和端蓋10，所述第一緩沖墊5和托架6嵌入連接塊4內(nèi)，所述第二緩沖墊7和支承塊8嵌入托架6內(nèi)，還包括套設(shè)在支承塊8上的第三緩沖墊9，所述端蓋10抵接并與托架6固定連接，所述端蓋10距錘桿3根部的距離大于200mm，優(yōu)選為250mm，所述錘桿3設(shè)置限位部32，所述托架6套設(shè)在錘桿3后抵接限位部32，所述連接塊4為錐形體，所述錘頭2開設(shè)有燕尾槽21，所述燕尾槽21與連接塊4之間通過卡件11緊固；第一緩沖墊5、第二緩沖墊7和第三緩沖墊9優(yōu)選都為橡膠墊，當(dāng)然也可以是硅膠墊等，托架6為U型托架6，端蓋10通過焊接固定在托架6上，也可以使用螺栓固定在托架6上；卡件11是外部為倒四棱臺(tái)形，內(nèi)部為倒圓臺(tái)形的套筒；托架6、連接塊4、支承塊8、端蓋10均為45鋼。
[0019]進(jìn)一步的，所述錘桿3根部為一球形體31，所述錘頭2內(nèi)設(shè)置與球形面相配的配合部12，錘頭2開設(shè)與燕尾槽21連通的凹槽23，配合部12包括上配合塊121和下配合塊122，下配合塊122固定在凹槽23底部，將球形體31放入下配合塊122后再將上配合塊121固定在球形體31上，上配合塊121和下配合塊122對(duì)稱設(shè)置，內(nèi)部開設(shè)與球形體31配合的弧形槽，球形體31優(yōu)選為橢球體，接觸面積較大，也可以為圓球體；球形體31在偏鍛的時(shí)候可以自動(dòng)調(diào)心，減少錘桿3的附加彎矩，從而提高錘桿3的承載能力。
[0020]進(jìn)一步的，所述鍛錘燕尾槽21的底部設(shè)置有圓角22。優(yōu)選圓角22半徑為30-33_，最佳的圓角22半徑為32_，圓角22可以燕尾槽21的疲繞裂紋。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶緩沖裝置的鍛錘，包括錘頭和錘桿，其特征在于:包括自錘桿根部依次套接在錘桿上的連接塊、第一緩沖墊、托架、第二緩沖墊、支承塊和端蓋，所述第一緩沖墊和托架嵌入連接塊內(nèi)，所述第二緩沖墊和支承塊嵌入托架內(nèi)，還包括套設(shè)在支承塊上的第三緩沖墊，所述端蓋抵接并與托架固定連接，所述端蓋距錘桿根部的距離大于200mm，所述錘桿設(shè)置限位部，所述托架套設(shè)在錘桿后抵接限位部，所述連接塊為錐形體，所述錘頭開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與連接塊之間通過卡件緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶緩沖裝置的鍛錘，其特征是:所述錘桿根部為一球形體，所述錘頭內(nèi)設(shè)置與球形面相配的配合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶緩沖裝置的鍛錘，其特征是:所述鍛錘燕尾槽的底部設(shè)置有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶緩沖裝置的鍛錘，其特征是:所述圓角半徑為30-33mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶緩沖裝置的鍛錘，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括錘頭和錘桿，包括自錘桿根部依次套接在錘桿上的連接塊、第一緩沖墊、托架、第二緩沖墊、支承塊和端蓋，所述第一緩沖墊和托架嵌入連接塊內(nèi)，所述第二緩沖墊和支承塊嵌入托架內(nèi)，還包括套設(shè)在支承塊上的第三緩沖墊，所述端蓋抵接并與托架固定連接，所述端蓋距錘桿根部的距離大于200mm，所述錘桿設(shè)置限位部，所述托架套設(shè)在錘桿后抵接限位部，所述連接塊為錐形體，所述錘頭開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與連接塊之間通過卡件緊固；通過采用上述技術(shù)方案，通過上述緩沖裝置可以改善錘桿的沖擊受力狀態(tài)，延長(zhǎng)錘桿的壽命。
【IPC分類】B21J7-02
【公開號(hào)】CN204504096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098394
【發(fā)明人】韓國(guó)華
【申請(qǐng)人】杭州偉達(dá)鑄鍛有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日