一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯零部件加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯的碳鋼門板的加工工序主要有剪、沖、折、點(diǎn)焊、打磨等，目前大部分企業(yè)在生產(chǎn)加工上述電梯碳鋼門板時(shí)，都是每道工序按不同的單要求加工好，然后通過分類并搬運(yùn)到下一個(gè)工位，電梯的碳鋼門板的重量大，通過人力搬運(yùn)進(jìn)行點(diǎn)焊工作效率低，且消耗大量人力，點(diǎn)焊及其不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決電梯門板在加工過程中移動(dòng)不便，且點(diǎn)焊時(shí)操作不便的問題。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，包括至少兩個(gè)排列設(shè)置的平臺(tái)，所述平臺(tái)下部設(shè)有四個(gè)撐柱；所述平臺(tái)下部設(shè)有雜物板，所述雜物板通過四個(gè)所述撐柱水平固定；所述平臺(tái)表面設(shè)有滾珠，所述滾珠突出于所述平臺(tái)表面，所述滾珠上還套有固定環(huán)，所述固定環(huán)將所述滾珠固定于所述平臺(tái)上；所述平臺(tái)上設(shè)有限位擋板；排列于首位的平臺(tái)為第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)上設(shè)有點(diǎn)焊板，所述點(diǎn)焊板上表面與所述滾珠突出高度持平。
[0005]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平臺(tái)右側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片，所述L形連接片的長邊向上。
[0006]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平臺(tái)左側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片，所述L形連接片的長邊向下。
[0007]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述點(diǎn)焊板下部設(shè)有固定柱，所述固定柱卡于所述平臺(tái)上。
[0008]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平臺(tái)為4個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型提出的點(diǎn)焊機(jī)流水平臺(tái)有以下有益效果:使用滾珠，重量較大的電梯門板安裝搬運(yùn)時(shí)更為便捷，平臺(tái)上設(shè)有限位板，限位板在一面限定電梯門板運(yùn)動(dòng)，結(jié)合人力的扶持，防止跑偏，運(yùn)輸?shù)诫姾笝C(jī)焊頭下部時(shí)進(jìn)行電焊，使用方便，節(jié)約人力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的滾珠安裝示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的L形連接片的示意圖；
[0014]其中，1-平臺(tái)，2-撐柱，3-雜物板，4-滾珠，5-固定環(huán)，6-限位擋板，7-第一平臺(tái)，8-點(diǎn)焊板，9-L形連接片，10-固定柱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]結(jié)合圖1-3，本實(shí)用新型提出了一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，包括至少兩個(gè)排列設(shè)置的平臺(tái)1，所述平臺(tái)I下部設(shè)有四個(gè)撐柱2 ;所述平臺(tái)I下部設(shè)有雜物板3，所述雜物板3通過四個(gè)所述撐柱2水平固定，在加工過程中用到的工具可直接放置在雜物板3上，隨時(shí)取用；所述平臺(tái)I表面設(shè)有滾珠4，所述滾珠4突出于所述平臺(tái)I表面，所述滾珠4上還套有固定環(huán)5，所述固定環(huán)5將所述滾珠4固定于所述平臺(tái)I上；所述平臺(tái)I上設(shè)有限位擋板6，將較為重的電梯門板抵在限位擋板6上，移動(dòng)時(shí)不會(huì)位移，再配合人力將電梯門板移至點(diǎn)焊板8上，并對準(zhǔn)焊頭進(jìn)行點(diǎn)焊；排列于首位的平臺(tái)I為第一平臺(tái)71，所述第一平臺(tái)7上設(shè)有點(diǎn)焊板8，所述點(diǎn)焊板8上表面與所述滾珠4突出高度持平，使用時(shí)，門板能夠置于點(diǎn)焊板8上，進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0017]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平臺(tái)I右側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片9，所述L形連接片9的長邊向上，所述平臺(tái)I左側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片9，所述L形連接片9的長邊向下，兩個(gè)平臺(tái)I連接時(shí)，通過對應(yīng)的L形連接片9相互卡合進(jìn)行連接。
[0018]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述點(diǎn)焊板8下部設(shè)有固定柱10，所述固定柱10卡于所述平臺(tái)I上，固定柱10將點(diǎn)焊板8固定，保持與滾珠4的高度齊平，固定效果好。
[0019]本實(shí)用新型提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平臺(tái)I為4個(gè)，可以在連接在一起的平臺(tái)I中設(shè)置多個(gè)點(diǎn)焊機(jī)，形成點(diǎn)焊的流水線，加工效率更高。
[0020]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，其特征在于，包括至少兩個(gè)排列設(shè)置的平臺(tái)，所述平臺(tái)下部設(shè)有四個(gè)撐柱；所述平臺(tái)下部設(shè)有雜物板，所述雜物板通過四個(gè)所述撐柱水平固定；所述平臺(tái)表面設(shè)有滾珠，所述滾珠突出于所述平臺(tái)表面，所述滾珠上還套有固定環(huán)，所述固定環(huán)將所述滾珠固定于所述平臺(tái)上；所述平臺(tái)上設(shè)有限位擋板；排列于首位的平臺(tái)為第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)上設(shè)有點(diǎn)焊板，所述點(diǎn)焊板上表面與所述滾珠突出高度持平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，其特征在于，所述平臺(tái)右側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片，所述L形連接片的長邊向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，其特征在于，所述平臺(tái)左側(cè)設(shè)有兩個(gè)L形連接片，所述L形連接片的長邊向下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，其特征在于，所述點(diǎn)焊板下部設(shè)有固定柱，所述固定柱卡于所述平臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，其特征在于，所述平臺(tái)為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種點(diǎn)焊機(jī)流水裝置，包括至少兩個(gè)排列設(shè)置的平臺(tái)，所述平臺(tái)下部設(shè)有四個(gè)撐柱；所述平臺(tái)下部設(shè)有雜物板，所述雜物板通過四個(gè)所述撐柱水平固定；所述平臺(tái)表面設(shè)有滾珠，所述滾珠突出于所述平臺(tái)表面，所述滾珠上還套有固定環(huán)，所述固定環(huán)將所述滾珠固定于所述平臺(tái)上；所述平臺(tái)上設(shè)有限位擋板；排列于首位的平臺(tái)為第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)上設(shè)有點(diǎn)焊板，所述點(diǎn)焊板上表面與所述滾珠突出高度持平，使用滾珠，重量較大的電梯門板安裝搬運(yùn)時(shí)更為便捷，平臺(tái)上設(shè)有限位板，限位板在一面限定電梯門板運(yùn)動(dòng)，結(jié)合人力的扶持，防止跑偏，運(yùn)輸?shù)诫姾笝C(jī)焊頭下部時(shí)進(jìn)行電焊，使用方便，節(jié)約人力。
【IPC分類】B23K37-00
【公開號(hào)】CN204524600
【申請?zhí)枴緾N201520133079
【發(fā)明人】晉志強(qiáng), 劉國華, 張建峰
【申請人】奧瑪斯電梯（蘇州）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月10日