一種電纜拉直鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力工程用具，特別涉及一種電纜拉直鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電網(wǎng)的發(fā)展，變電站改造升級工程也增加，在施工過程中，二次接線環(huán)節(jié)占用很多的施工時間，而接線環(huán)節(jié)中電纜芯的拉直處理至關(guān)重要，目前的控制電纜拉直的處理方法是:將電纜在保護屏固定后，由施工人員將二次線從電纜頭的根部開始逐步拉直至二次線首端，此過程需多次重復(fù)，因此對施工人員臂力要求比較大。此種方法費時費力，無法持續(xù)工作，電纜芯拉直速度慢，且消耗施工人員巨大的體力，影響整個二次施工速度。
[0003]為解決以上問題，授權(quán)公告號為“CN203850745U”的實用新型專利公開了一種電纜芯自動拉直裝置，包括機架部分、滑座部分、滑座固定裝置、動力傳輸部分、電纜芯卷繞部分；所述機架為分段可拼接的矩形框架結(jié)構(gòu)，機架上部設(shè)置直線導(dǎo)軌；所述滑座部分包括與導(dǎo)軌相配合的滑座，以及固定在滑座上的滑板和安裝在滑板上的電纜頭固定裝置；所述電纜頭固定裝置包括固定夾緊板、活動夾緊板、固定絲母板、絲杠，固定夾緊板和固定絲母板固定在滑板上，固定絲母板與絲杠組成絲杠副，絲杠一端固定活動夾緊板；所述動力傳輸部分包括力矩電機、直角減速器、力矩調(diào)壓控制器，直角減速器與力矩電機相連接，力矩電機固定在丁字連接板上，丁字連接板固定在機架上，力矩電機通過力矩調(diào)壓控制器控制力矩電機的輸出力矩；所述電纜芯卷繞部分主要包括旋轉(zhuǎn)盤、夾緊手柄、導(dǎo)軸固定座、電纜壓緊頭、連桿，旋轉(zhuǎn)盤外圓設(shè)有環(huán)形槽，一端面中部設(shè)有直槽，直槽的一側(cè)設(shè)有缺口，缺口的大小能滿足電纜壓緊頭夾緊時旋轉(zhuǎn)的需要，卷繞盤另一端與電機輸出端相連接，導(dǎo)軸固定座上部為兩端高中間低的凹字形，導(dǎo)軸固定座的上部設(shè)有通槽，導(dǎo)軸固定座的通槽兩壁上設(shè)置兩導(dǎo)軸，導(dǎo)軸固定座固定在旋轉(zhuǎn)盤上，電纜壓緊頭一端設(shè)有防滑槽，另一端通過螺栓與連桿相連接，連桿的另一端與夾緊手柄鉸接在一起，夾緊手柄與導(dǎo)軸固定座鉸接在一起。該電纜芯拉直裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易攜帶且成本高，不適于推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有電纜拉直器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易攜帶且成本高的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、使用方便且成本低、適于推廣使用的電纜拉直鉗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]一種電纜拉直鉗，包括鉗頭1、第一鉗柄2和第二鉗柄3，所述第一鉗柄2和第二鉗柄3由連接軸4連接；所述第一鉗柄2和第二鉗柄3的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪安裝槽；所述第一鉗柄2的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置一傳動輪6和若干壓緊輪7，所述傳動輪6靠近鉗頭I ;所述第二鉗柄3的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置若干壓緊輪7 ;所述傳動輪6與壓緊輪7的安裝軸均與所述連接軸4平行設(shè)置；各所述壓緊輪7大小相等，所述傳動輪6比壓緊輪7大。
[0007]本發(fā)明方案其實就是通過對普通鉗子進行改進得到。在第一鉗柄2和第二鉗柄3的內(nèi)側(cè)面(第一鉗柄2和第二鉗柄3之間為內(nèi))開槽，即，滾輪安裝槽。
[0008]在第一鉗柄2的滾輪安裝槽內(nèi)依次(從靠近鉗頭I的方向至遠離鉗頭I的方向)安裝一傳動輪6和若干壓緊輪7。在第二鉗柄3的滾輪安裝槽內(nèi)依次(從靠近鉗頭I的方向至遠離鉗頭I的方向)安裝若干壓緊輪7。
[0009]第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7相互配合用于壓緊待拉直的電纜；各壓緊輪7大小相等(第一鉗柄2上的若干壓緊輪7及第二鉗柄3上的若干壓緊輪7均大小相等)，因此第一鉗柄2上的壓緊輪7和第二鉗柄3上的壓緊輪7之間形成的電纜容置空間是直的。傳動輪6比壓緊輪7大，起到傳動電纜的作用，將經(jīng)過壓緊輪7并被拉直的電纜傳過去，使得另一段待拉直的電纜進入第一鉗柄2的壓緊輪7和第二鉗柄3的壓緊輪7之間。
[0010]傳動輪6包括輪體和輪軸，輪體的直徑由軸端至軸中心逐漸減小，S卩，中間部分細、兩端粗，這樣中間部位可以作為電纜槽9，使得電纜不會左右亂竄。
[0011]使用本發(fā)明時，將電纜置于第一鉗柄2和第二鉗柄3之間的壓緊輪7并穿過傳動輪6 (從傳動輪6的電纜槽9穿過)，手握第一鉗柄2和第二鉗柄3，使第一鉗柄2和第二鉗柄3相互靠近至壓緊電纜；然后在傳動輪6前方拉動電纜，在拉動電纜的過程中，電纜在壓緊輪7的作用下變直，而在傳動輪6的作用下，彎曲的電纜不斷被傳送至壓緊輪7而被拉直。
[0012]優(yōu)選的，所述第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7交錯設(shè)置。交錯設(shè)置，壓緊拉直效果更好。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7數(shù)量相等。
[0014]進一步的，所述第一鉗柄2上至少設(shè)置四個壓緊輪7，所述第二鉗柄3上至少設(shè)置四個壓緊輪7。壓緊輪7數(shù)量越多，電纜被拉直的效果越好。
[0015]作為優(yōu)選方案，所述第一鉗柄2和第二鉗柄3之間設(shè)置壓力彈簧5。
[0016]優(yōu)選的，所述第一鉗柄2上的各壓緊輪7等距離排布；所述第二鉗柄3上的各壓緊輪7等距離排布。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明的電纜拉直鉗，結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、使用方便且成本低、適于推廣使用。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明電纜拉直鉗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明電纜拉直鉗的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，一種電纜拉直鉗，包括鉗頭1、第一鉗柄2和第二鉗柄3，第一鉗柄2和第二鉗柄3由連接軸4連接；第一鉗柄2和第二鉗柄3的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪安裝槽。第一鉗柄2和第二鉗柄3之間設(shè)置壓力彈簧5。
[0025]第一鉗柄2的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置一傳動輪6和若干壓緊輪7，傳動輪6靠近鉗頭I ;第二鉗柄3的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置若干壓緊輪7。第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7交錯設(shè)置；第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7數(shù)量相等，均各設(shè)置四個以上壓緊輪7 ;第一鉗柄2上的各壓緊輪7等距離排布；第二鉗柄3上的各壓緊輪7等距離排布。傳動輪6與壓緊輪7的安裝軸均與連接軸4平行設(shè)置；各壓緊輪7大小相等，傳動輪6比壓緊輪7大。
[0026]本發(fā)明方案其實就是通過對普通鉗子進行改進得到。在第一鉗柄2和第二鉗柄3的內(nèi)側(cè)面(第一鉗柄2和第二鉗柄3之間為內(nèi))開槽，即，滾輪安裝槽。
[0027]在第一鉗柄2的滾輪安裝槽內(nèi)依次(從靠近鉗頭I的方向至遠離鉗頭I的方向)安裝一傳動輪6和若干壓緊輪7。在第二鉗柄3的滾輪安裝槽內(nèi)依次(從靠近鉗頭I的方向至遠離鉗頭I的方向)安裝若干壓緊輪7。
[0028]第一鉗柄2上的壓緊輪7與第二鉗柄3上的壓緊輪7相互配合用于壓緊待拉直的電纜10 ;各壓緊輪7大小相等(第一鉗柄2上的若干壓緊輪7及第二鉗柄3上的若干壓緊輪7均大小相等)，因此第一鉗柄2上的壓緊輪7和第二鉗柄3上的壓緊輪7之間形成的電纜10容置空間是直的。傳動輪6比壓緊輪7大，起到傳動電纜10的作用，將經(jīng)過壓緊輪7并被拉直的電纜10傳過去，使得另一段待拉直的電纜10進入第一鉗柄2的壓緊輪7和第二鉗柄3的壓緊輪7之間。
[0029]傳動輪6包括輪體和輪軸，輪體的直徑由軸端至軸中心逐漸減小，即，中間部分細、兩端粗，這樣中間部位可以作為電纜槽9，使得電纜10不會左右亂竄。
[0030]如圖3所示，使用本發(fā)明時，將電纜10置于第一鉗柄2和第二鉗柄3之間的壓緊輪7并穿過傳動輪6 (從傳動輪6的電纜槽9穿過)，手握第一鉗柄2和第二鉗柄3，使第一鉗柄2和第二鉗柄3相互靠近至壓緊電纜10 ;然后在傳動輪6前方拉動電纜10，在拉動電纜10的過程中，電纜10在壓緊輪7的作用下變直，而在傳動輪6的作用下，彎曲的電纜10不斷被傳送至壓緊輪7而被拉直。
【主權(quán)項】
1.一種電纜拉直鉗，其特征在于:包括鉗頭(1)、第一鉗柄(2)和第二鉗柄(3)，所述第一鉗柄(2)和第二鉗柄(3)由連接軸(4)連接；所述第一鉗柄(2)和第二鉗柄(3)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪安裝槽；所述第一鉗柄(2)的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置一傳動輪(6)和若干壓緊輪(7),所述傳動輪(6)靠近鉗頭(I);所述第二鉗柄(3)的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置若干壓緊輪(7);所述傳動輪(6)與壓緊輪(7)的安裝軸均與所述連接軸(4)平行設(shè)置；各所述壓緊輪(7 )大小相等，所述傳動輪(6 )比壓緊輪(7 )大。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜拉直鉗，其特征在于:所述第一鉗柄(2)上的壓緊輪(7)與第二鉗柄(3)上的壓緊輪(7)交錯設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電纜拉直鉗，其特征在于:所述第一鉗柄(2)上的壓緊輪(7)與第二鉗柄(3)上的壓緊輪(7)數(shù)量相等。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜拉直鉗，其特征在于:所述第一鉗柄(2)上至少設(shè)置四個壓緊輪(7 )，所述第二鉗柄(3 )上至少設(shè)置四個壓緊輪(7 )。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電纜拉直鉗，其特征在于:所述第一鉗柄(2)和第二鉗柄(3)之間設(shè)置壓力彈簧(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜拉直鉗，其特征在于:所述第一鉗柄(2)上的各壓緊輪(7)等距離排布；所述第二鉗柄(3)上的各壓緊輪(7)等距離排布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜拉直鉗，屬于電力工程用具領(lǐng)域。本實用新型包括鉗頭（1）、第一鉗柄（2）和第二鉗柄（3），所述第一鉗柄（2）和第二鉗柄（3）由連接軸（4）連接；所述第一鉗柄（2）和第二鉗柄（3）的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪安裝槽；所述第一鉗柄（2）的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置一傳動輪（6）和若干壓緊輪（7），所述傳動輪（6）靠近鉗頭（1）；所述第二鉗柄（3）的滾輪安裝槽內(nèi)依次設(shè)置若干壓緊輪（7）；所述傳動輪（6）與壓緊輪（7）的安裝軸均與所述連接軸（4）平行設(shè)置；所述傳動輪（6）比所述壓緊輪（7）大。結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、使用方便且成本低、適于推廣使用。
【IPC分類】B21F1-02
【公開號】CN204545244
【申請?zhí)枴緾N201520119317
【發(fā)明人】孫素亮, 韓燕飛, 谷棟, 郭奇軍, 李繼攀, 王洋, 郭瑞, 汪際洲, 李明, 牛碩豐
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司菏澤供電公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月28日