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      輕型300t液壓壓接鉗的制作方法

      文檔序號:8867882閱讀:478來源:國知局
      輕型300t液壓壓接鉗的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型屬于電纜頭壓接技術(shù)領域,具體涉及一種輕型300T液壓壓接鉗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)、高速增長,電力需求日益旺盛,我國的特高壓輸電工程得到快速發(fā)展,300T液壓壓接鉗是特高壓輸電工程建設中需要的一個重要工具。目前使用的300t液壓壓接機存在以下的不足:1、重量達到216kg,由于體重太重不方便搬運,因此不便架到空中進行導線壓接作業(yè);2、每一模的壓接長度較短,一根1250/70的導線需要壓接5次。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種輕型300T液壓壓接鉗,解決現(xiàn)有液壓壓接鉗體重太重不便搬運,且壓接導線次數(shù)多導致費時費力的問題。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是,包括缸體、底座及模具,缸體內(nèi)部形成U型容腔,且上端容腔內(nèi)壁開有凹槽,缸體容腔中部設有模具,下部自上而下依次設置有活塞和底座,活塞和底座通過密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封;其中模具包括上壓模和下壓模,上壓模和下壓模彼此對應且對應兩端通過密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封,下壓模下端固定坐落于所述活塞上,模具還包括模具定位塊,模具定位塊固定扣合于所述上壓模上端,且與缸體的容腔內(nèi)壁貼緊;缸體的上端口設有頂蓋,頂蓋兩臂與缸體的凹槽相配合,且頂蓋相對于缸體可以旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)90°后與缸體實現(xiàn)分離。
      [0005]本實用新型的特點還在于,
      [0006]頂蓋下端內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋,與所述模具定位塊上端外壁上設置的外螺紋相配合固定。
      [0007]上壓模和下壓模均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
      [0008]缸體上端兩臂上各設置把手。
      [0009]本實用新型的有益效果是,本實用新型通過更合理的結(jié)構(gòu)設計,同樣的輸出力,液壓鉗的重量的反而減輕了 80kg,壓接同樣1250/70導線的情況下,壓接次數(shù)減少I次。本實用新型更輕便,用于野外作業(yè)時,更方便攜帶和起吊到高空進行壓接作業(yè),不僅降低了工人的勞動強度,還提高了工人的作業(yè)效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型一種輕型300T液壓壓接鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型模塊定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型下壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中,1.缸體,2.底座,3.密封件,4.活塞,5.下壓模,6.上壓模,7.模塊定位塊,
      8.頂蓋,9.把手。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
      [0015]本實用新型輕型300T液壓壓接鉗,如圖1、圖2及圖3所示,包括缸體1、底座2及模具,缸體I內(nèi)部形成U型容腔,且上端容腔內(nèi)壁開有凹槽,缸體I容腔中部設有模具,下部自上而下依次設置有活塞4和底座2,活塞4和底座2通過密封件3與缸體I的容腔內(nèi)壁密封;其中模具包括上壓模6和下壓模5,上壓模6和下壓模5彼此對應且對應兩端通過密封件3與缸體I的容腔內(nèi)壁密封,下壓模(5)下端固定坐落于所述活塞4上,模具還包括模具定位塊7,模具定位塊7固定扣合于所述上壓模6上端,且與缸體I的容腔內(nèi)壁貼緊;缸體I的上端口設有頂蓋8,頂蓋8兩臂與所述缸體I的凹槽相配合,且頂蓋8相對于所述缸體I可以旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)90°后與U型缸體I實現(xiàn)分離。
      [0016]頂蓋8下端內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋,與模具定位塊7上端外壁上設置的外螺紋相配合固定。
      [0017]上壓模6和下壓模5均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
      [0018]缸體I上端兩臂上各設置把手9。
      [0019]使用時,本實用新型油缸的工作壓力為lOOMPa,而普通的300T液壓壓接鉗的油缸的工作壓力為80MPa。缸體I和頂蓋8旋轉(zhuǎn)90°后兩者分離,而普通300T液壓鉗的分離方式為推拉式分離。通過采用這種分離方式實現(xiàn)了用較少的材料保證了液壓鉗缸體和頂蓋的強度,減少了液壓鉗的重量。模具(包括上壓模6、下壓模5及模塊定位塊7)均采用半圓結(jié)構(gòu),使的壓接鉗工作過程中,每一模的壓接長度124 (而普通300T液壓鉗采用的是方形模具,每一模的壓接長度114),因而各零件的受力更好,省時省力。同樣的一根1250/70的導線,同樣的輸出力,輕型的300T液壓壓接鉗壓接4次,而普通的300T液壓壓接鉗需要壓接5次。
      [0020]本實用新型更輕便,用于野外作業(yè)時,更方便攜帶和起吊到高空進行壓接作業(yè),不僅降低了工人的勞動強度,還提高了工人的作業(yè)效率。
      【主權(quán)項】
      1.輕型300T液壓壓接鉗,包括缸體(1)、底座(2)及模具,其特征在于:所述缸體(I)內(nèi)部形成U型容腔,且上端容腔內(nèi)壁開有凹槽,所述缸體(I)容腔中部設有模具,下部自上而下依次設置有活塞(4)和底座(2),所述活塞(4)和底座(2)通過密封件(3)與缸體(I)的容腔內(nèi)壁密封;其中模具包括上壓模(6)和下壓模(5),上壓模(6)和下壓模(5)彼此對應且對應兩端通過密封件(3)與缸體(I)的容腔內(nèi)壁密封,所述下壓模(5)下端固定坐落于所述活塞(4)上,所述模具還包括模具定位塊(7),所述模具定位塊(7)固定扣合于所述上壓模(6)上端,且與缸體(I)的容腔內(nèi)壁貼緊;所述缸體(I)的上端口設有頂蓋(8),所述頂蓋(8)兩臂與所述缸體(I)的凹槽相配合,且頂蓋(8)相對于所述缸體(I)可以旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)90°后與U型缸體(I)實現(xiàn)分離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型300T液壓壓接鉗,其特征在于:所述頂蓋(8)下端內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋,與所述模具定位塊(7)上端外壁上設置的外螺紋相配合固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型300T液壓壓接鉗,其特征在于,所述上壓模(6)和下壓模(5)均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型300T液壓壓接鉗,其特征在于:所述缸體(I)上端兩臂上各設置把手(9)。
      【專利摘要】本實用新型公開的一種輕型300T液壓壓接鉗,包括缸體、底座及模具,缸體內(nèi)部形成U型容腔,且上端容腔內(nèi)壁開有凹槽,缸體容腔中部設有模具,下部自上而下依次設置有活塞和底座,活塞和底座通過密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封;其中模具包括上壓模和下壓模,還包括模具定位塊,模具定位塊固定扣合于上壓模上端,且與U型缸體的容腔內(nèi)壁貼緊;液壓壓接鉗還包括頂蓋,頂蓋兩臂與缸體的凹槽相配合,且頂蓋相對于缸體可以旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)90°后與缸體實現(xiàn)分離。本實用新型更輕便,用于野外作業(yè)時,更方便攜帶和起吊到高空進行壓接作業(yè),不僅降低了工人的勞動強度,還提高了工人的作業(yè)效率。
      【IPC分類】H01R43-048
      【公開號】CN204577814
      【申請?zhí)枴緾N201520154324
      【發(fā)明人】劉家安, 楊大輝
      【申請人】劉家安
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年3月18日
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