一種用于軸承加工的車削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軸承加工的車削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的車床調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，不可以滿足各種加工需要。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，操作方便，加工效率高的車床。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于軸承加工的車削裝置，解決傳統(tǒng)的車床調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于軸承加工的車削裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的驅(qū)動裝置、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的底座、旋設(shè)于所述驅(qū)動裝置的端部的安裝座、設(shè)置于所述安裝座內(nèi)的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠離所述安裝座的一端的車刀、設(shè)置于所述底座的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的支撐桿、設(shè)置于所述支撐柱的上端的調(diào)節(jié)部件和設(shè)置于所述支撐桿的端部的夾具。
[0006]其中，所述夾具包括主座體、嵌設(shè)于所述主座體的側(cè)壁內(nèi)的連接件、設(shè)置于所述連接件上的夾緊板、設(shè)置于所述主座體的端部的主安裝板和設(shè)置于所述主安裝板上的支撐桿；所述主座體為圓盤狀；所述連接件的個數(shù)為2 ;所述夾緊板包括第一夾緊桿部和第二夾緊桿部；所述第一夾緊桿部和所述連接件相連接；所述支撐桿為圓柱桿。
[0007]其中，所述車刀包括主刀座、設(shè)置于所述主刀座的一端的連接部件和卡設(shè)于所述主刀座內(nèi)的車刀；所述連接部件為圓臺狀。
[0008]其中，沿著所述主刀座的軸向于所述主刀座內(nèi)穿設(shè)有第一卡接孔；于所述主刀座的遠離所述連接部件的一端設(shè)置有卡接側(cè)板；所述卡接側(cè)板的個數(shù)為2 ;兩個所述卡接側(cè)板均設(shè)置于所述第一卡接孔的邊緣處；所述車刀包括主刀體、設(shè)置于所述主刀體的邊緣處的側(cè)刀刃和設(shè)置于所述主刀體的中間的主刀刃；所述側(cè)刀刃的個數(shù)為2 ;兩個所述側(cè)刀刃關(guān)于所述主刀刃對稱設(shè)置。
[0009]其中，所述安裝座包括連接板體、設(shè)置于所述連接板體的端部的安裝調(diào)節(jié)部件、旋設(shè)于所述安裝調(diào)節(jié)部件上的調(diào)節(jié)旋鈕和設(shè)置于所述連接板體的側(cè)壁內(nèi)的連接牙。
[0010]其中，所述安裝調(diào)節(jié)部件為圓臺狀；沿著所述安裝調(diào)節(jié)部件的軸向于所述安裝調(diào)節(jié)部件內(nèi)穿設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔與所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述連接牙的縱截面為梯形；若干個所述連接牙沿著所述連接板體的軸向分布；沿著所述連接板體的軸向于所述連接板體內(nèi)穿設(shè)第二安裝腔，所述第二安裝腔與所述第一安裝腔同軸。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的用于軸承加工的車削裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的驅(qū)動裝置、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的底座、旋設(shè)于所述驅(qū)動裝置的端部的安裝座、設(shè)置于所述安裝座內(nèi)的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠離所述安裝座的一端的車刀、設(shè)置于所述底座的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的支撐桿、設(shè)置于所述支撐柱的上端的調(diào)節(jié)部件和設(shè)置于所述支撐桿的端部的夾具；本實用新型的用于軸承加工的車削裝置的調(diào)節(jié)方便，操作方便，加工效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的用于軸承加工的車削裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的夾具的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的車刀的主視圖。
[0016]圖4是本實用新型的安裝座的主視圖。
[0017]1-底板；2_驅(qū)動裝置；3_安裝座；31_連接板體；32_連接牙；33_安裝調(diào)節(jié)部件；34-調(diào)節(jié)旋鈕；4_驅(qū)動軸；5-車刀；51_連接部件；52_主刀座；53_車刀；6-夾具；61_夾緊板；62_連接件；63_主座體；64_主安裝板；65_支撐桿；7_支撐桿；8_調(diào)節(jié)部件；9_支撐柱；10-底座。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的用于軸承加工的車削裝置進行詳細說明。
[0020]本實用新型的用于軸承加工的車削裝置，包括底板(I)，還包括設(shè)置于所述底板
(I)的上端的一側(cè)的驅(qū)動裝置(2)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的另一側(cè)的底座(10)、旋設(shè)于所述驅(qū)動裝置(2)的端部的安裝座(3)、設(shè)置于所述安裝座(3)內(nèi)的驅(qū)動軸(4)、設(shè)置于所述驅(qū)動軸(4)的遠離所述安裝座(3)的一端的車刀(5)、設(shè)置于所述底座(10)的上端的支撐柱(9)、設(shè)置于所述支撐柱(9)的上部的支撐桿(7)、設(shè)置于所述支撐柱(9)的上端的調(diào)節(jié)部件(8)和設(shè)置于所述支撐桿(7)的端部的夾具(6)。
[0021]所述夾具(6)包括主座體￠3)、嵌設(shè)于所述主座體￠3)的側(cè)壁內(nèi)的連接件(62)、設(shè)置于所述連接件(62)上的夾緊板(61)、設(shè)置于所述主座體(63)的端部的主安裝板(64)和設(shè)置于所述主安裝板￠4)上的支撐桿￠5);所述主座體￠3)為圓盤狀；所述連接件
(62)的個數(shù)為2 ;所述夾緊板￠1)包括第一夾緊桿部和第二夾緊桿部；所述第一夾緊桿部和所述連接件￠2)相連接；所述支撐桿￠5)為圓柱桿。
[0022]所述車刀(5)包括主刀座(52)、設(shè)置于所述主刀座(52)的一端的連接部件(51)和卡設(shè)于所述主刀座(52)內(nèi)的車刀(53);所述連接部件(51)為圓臺狀。
[0023]沿著所述主刀座(52)的軸向于所述主刀座(52)內(nèi)穿設(shè)有第一卡接孔；于所述主刀座(52)的遠離所述連接部件(51)的一端設(shè)置有卡接側(cè)板；所述卡接側(cè)板的個數(shù)為2 ;兩個所述卡接側(cè)板均設(shè)置于所述第一卡接孔的邊緣處；所述車刀(53)包括主刀體、設(shè)置于所述主刀體的邊緣處的側(cè)刀刃和設(shè)置于所述主刀體的中間的主刀刃；所述側(cè)刀刃的個數(shù)為2 ;兩個所述側(cè)刀刃關(guān)于所述主刀刃對稱設(shè)置。
[0024]所述安裝座(3)包括連接板體(31)、設(shè)置于所述連接板體(31)的端部的安裝調(diào)節(jié)部件(33)、旋設(shè)于所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)上的調(diào)節(jié)旋鈕(34)和設(shè)置于所述連接板體(31)的側(cè)壁內(nèi)的連接牙(32)。
[0025]所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)為圓臺狀；沿著所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)的軸向于所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔與所述驅(qū)動軸(4)相適應(yīng)；所述連接牙(32)的縱截面為梯形；若干個所述連接牙(32)沿著所述連接板體(31)的軸向分布；沿著所述連接板體(31)的軸向于所述連接板體(31)內(nèi)穿設(shè)第二安裝腔，所述第二安裝腔與所述第一安裝腔同軸。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸承加工的車削裝置，包括底板(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底板(I)的上端的一側(cè)的驅(qū)動裝置(2)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的另一側(cè)的底座(10)、旋設(shè)于所述驅(qū)動裝置(2)的端部的安裝座(3)、設(shè)置于所述安裝座(3)內(nèi)的驅(qū)動軸(4)、設(shè)置于所述驅(qū)動軸(4)的遠離所述安裝座(3)的一端的車刀(5)、設(shè)置于所述底座(10)的上端的支撐柱(9)、設(shè)置于所述支撐柱(9)的上部的支撐桿(7)、設(shè)置于所述支撐柱(9)的上端的調(diào)節(jié)部件(8)和設(shè)置于所述支撐桿(7)的端部的夾具(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸承加工的車削裝置，其特征在于:所述夾具(6)包括主座體￠3)、嵌設(shè)于所述主座體￠3)的側(cè)壁內(nèi)的連接件￠2)、設(shè)置于所述連接件(62)上的夾緊板(61)、設(shè)置于所述主座體(63)的端部的主安裝板(64)和設(shè)置于所述主安裝板(64)上的支撐桿￠5);所述主座體￠3)為圓盤狀；所述連接件￠2)的個數(shù)為2 ;所述夾緊板(61)包括第一夾緊桿部和第二夾緊桿部；所述第一夾緊桿部和所述連接件(62)相連接；所述支撐桿￠5)為圓柱桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于軸承加工的車削裝置，其特征在于:所述車刀(5)包括主刀座(52)、設(shè)置于所述主刀座(52)的一端的連接部件(51)和卡設(shè)于所述主刀座(52)內(nèi)的車刀(53);所述連接部件(51)為圓臺狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于軸承加工的車削裝置，其特征在于:沿著所述主刀座(52)的軸向于所述主刀座(52)內(nèi)穿設(shè)有第一卡接孔；于所述主刀座(52)的遠離所述連接部件(51)的一端設(shè)置有卡接側(cè)板；所述卡接側(cè)板的個數(shù)為2;兩個所述卡接側(cè)板均設(shè)置于所述第一卡接孔的邊緣處；所述車刀(53)包括主刀體、設(shè)置于所述主刀體的邊緣處的側(cè)刀刃和設(shè)置于所述主刀體的中間的主刀刃；所述側(cè)刀刃的個數(shù)為2 ;兩個所述側(cè)刀刃關(guān)于所述主刀刃對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于軸承加工的車削裝置，其特征在于:所述安裝座(3)包括連接板體(31)、設(shè)置于所述連接板體(31)的端部的安裝調(diào)節(jié)部件(33)、旋設(shè)于所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)上的調(diào)節(jié)旋鈕(34)和設(shè)置于所述連接板體(31)的側(cè)壁內(nèi)的連接牙(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于軸承加工的車削裝置，其特征在于:所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)為圓臺狀；沿著所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)的軸向于所述安裝調(diào)節(jié)部件(33)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔與所述驅(qū)動軸(4)相適應(yīng)；所述連接牙(32)的縱截面為梯形；若干個所述連接牙(32)沿著所述連接板體(31)的軸向分布；沿著所述連接板體(31)的軸向于所述連接板體(31)內(nèi)穿設(shè)第二安裝腔，所述第二安裝腔與所述第一安裝腔同軸。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軸承加工的車削裝置；本實用新型的用于軸承加工的車削裝置，包括底板，還包括驅(qū)動裝置、底座、安裝座、設(shè)置于所述安裝座內(nèi)的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠離所述安裝座的一端的車刀、設(shè)置于所述底座的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的支撐桿、設(shè)置于所述支撐柱的上端的調(diào)節(jié)部件和設(shè)置于所述支撐桿的端部的夾具；本實用新型的用于軸承加工的車削裝置的調(diào)節(jié)方便，操作方便，加工效率高。
【IPC分類】B23B5-00, B23Q3-00, B23B23-00
【公開號】CN204565123
【申請?zhí)枴緾N201520210818
【發(fā)明人】胡立波
【申請人】浙江通泰軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日